När det gäller varumärke tillverkas kontaktcentrifugalblandare huvudsakligen av professionella industriella tillverkare, med en hög grad av varumärkeskoncentration; Den kontaktlösa planetariska centrifugalblandaren är ett framstående varumärke inom det professionella området, och välkända varumärken på den avancerade marknaden har fördelar. När det gäller eftermarknadsservice fokuserar kontaktbaserad på professionell service och anpassning; Icke-kontakt betonar svarshastighet och teknisk support.

Artikeln jämför egenskaperna hos kontakt- och icke-kontaktblandare. Stabilitetsfördelen med kontakttyp ligger i dess unika omrörningsprincip, höghållfasta struktur och exakta kontroll, medan nackdelen är dess komplexa struktur och begränsade materialanpassningsförmåga; Säkerhetsmässigt finns det fördelar med installation och tätning, men det finns också brister i komponenter samt drift och underhåll. Icke-kontaktmetoder har sina egna fördelar och nackdelar.


Kort sagt, under rimlig drift kan utrustningens stabilitet och säkerhet garanteras.

Kontaktskalet är tillverkat av metall, omrörningskomponenterna är slitstarka, behållaren är gjord av rostfritt stål och hygienkraven är höga men kostnaden är hög; Det finns olika typer av beröringsfria skal, flexibla blandningskomponenter och behållare gjorda av olika material. Det finns fördelar och nackdelar när det gäller hygien, och utrustningen måste väga fördelar och nackdelar med materialegenskaperna vid val.


SMIDA planetarisk centrifugalblandare uppfyller urvalet av de flesta material.

Kontaktplanetcentrifugalblandaren har ett brett kapacitetsområde och har fördelen att blanda medelstora och stora kapaciteter, men den är inte lämplig för ultrasmå kapaciteter och har höga kostnader; Beröringsfri typ har en relativt liten kapacitet, lämplig för små mängder högvärdiga material, kräver hög utrustningsstyrka och har dålig bearbetningskapacitet med stor kapacitet. Båda har sina egna tillämpliga scenarier och begränsningar.


SMIDAs beröringsfria planetariska centrifugalblandare kan för närvarande hantera upp till 36L material.

Det finns en skillnad i blandningsprestanda mellan kontakt- och beröringsfria planetcentrifugalblandare. Var och en har sina egna egenskaper när det gäller blandning av enhetlighet, effektivitet, materialanpassning, materialskydd och utrustningsunderhållskostnader. Den förra är mycket använd men svår att underhålla, medan den senare är vänlig mot specialmaterial och har låga underhållskostnader.

I den industriella vågen av att sträva efter ultimat renhet och effektiv blandning har den perfekta kombinationen av planetariska centrifugalblandare och vakuumpumpar öppnat en ny era av bubbelfri blandning. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i principerna, fördelarna och tillämpningsmöjligheterna med denna innovativa lösning, vilket tar dig att uppskatta de oändliga möjligheter som teknisk integration medför.

På vägen mot utmärkt utskriftskvalitet är jämn blandning av bläck ett avgörande steg. Den planetariska centrifugalblandaren, med sin unika blandningsmekanism, är designad speciellt för tryckeriindustrin, vilket effektivt löser problemet med ojämn bläckblandning och avsevärt förbättrar färgmättnaden och klarheten hos tryckta material. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i hur den här enheten kan bli en kraftfull assistent för tryckerier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Inom LED-tillverkning är tätningens enhetlighet och kvalitet direkt relaterade till produktens slutliga prestanda och livslängd. För att möta denna utmaning är vi glada att lansera en planetarisk centrifugalblandare speciellt designad för LED-tätningsmedel, vilket leder branschen in i en ny era av effektiv och exakt produktion med revolutionerande blandningsteknik. Denna enhet, med sin unika planetrörelsebana och effektiva centrifugaleffekt, säkerställer en enhetlig blandning av tätningsmedel, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Det är en oumbärlig assistent för LED-produktionsföretag.

Planetcentrifugalblandare har obegränsad potential inom materialberedning på grund av deras breda användningsområde och utmärkta prestanda. Det kan inte bara möta blandningsbehoven för olika material, utan också förbättra produktionseffektiviteten, minska kostnaderna och säkerställa produktkvalitet. Vi tror att i den framtida utvecklingen kommer planetariska centrifugalblandare att fortsätta att spela en viktig roll inom materialberedning, vilket ger mer innovation och genombrott till industriell produktion.

Planetcentrifugalblandare används ofta i många industrier och områden, så vad är anledningen till deras utbredda tillämpning? Den här artikeln kommer kort att prata med dig om några anledningar.


Om du har några frågor är du välkommen att kontakta mig med hjälp av förfrågningsformuläret. Vi kommunicerar gärna med dig.

Planetariska centrifugalblandare används i stor utsträckning inom området materialblandning i olika industrier, och materialblandning har blivit allt viktigare. För att förbättra utrustningens livslängd och bättre använda den är det nödvändigt att underhålla och underhålla utrustningen.

De senaste åren har Smeda varit aktiv i olika mässor, bland annat inom energi-, byggmaterial-, elektronik-, kemi- och andra industrier, och utmanat parti efter parti av nya material. I de samlande utställningarna visar Smeda upp sin stil med utmärkta produkter och högkvalitativa tjänster, visar upp mer än tio års expertis för allmänheten och låter hela tiden fler och fler förstå våra produkter och utveckling...