Laserskärare
, som kraftfulla assistenter i den moderna skärindustrin, spelar en avgörande roll på många områden.
Ur ett funktionsperspektiv är en laserskärmaskin en anordning som
använder en laserstråle med hög energidensitet som värmekälla för att skära material
. Den uppnår materialskärning genom att fokusera en laserstråle på materialets yta, vilket får det att omedelbart smälta, avdunsta eller brinna. Samtidigt används hjälpgas för att blåsa bort det smälta eller förångade materialet från skärområdet, vilket uppnår exakt skärning av materialet
rent och rent, med raka skärlinjer och släta kanter
.
När det gäller tillämpliga material är dess användningsområde ganska omfattande. För
metallmaterial
, oavsett om de är vanligt kolstål, rostfritt stål eller avancerade aluminiumlegeringar och titanlegeringar, kan laserskärmaskiner hantera dem med lätthet. I den
icke-metalliskt fält
, material som akryl, trä, plast, läder och tyg kan också lätt hanteras av den.
När det kommer till konfiguration är dess kärnkomponent - laser, för närvarande de vanligaste
koldioxidlaser (CO ₂).
Och och
fiberlaser
. CO ₂-laserns våglängd är 10,6 μm, vilket är bra på att bearbeta vissa icke-metalliska material på grund av dess höga absorptionshastighet för specifika icke-metalliska material; Fiberlaser har en våglängd på 1064nm och presterar utmärkt i metallskärning. Fiberlasrar med hög effekt kan skära metallplåt upp till flera centimeter tjocka.
Självklart finns det andra lasrar som t.ex
infrarött, ultraviolett, grönt ljus
, etc., och utrustningens konfiguration måste också matchas och väljas efter materialens egenskaper.
Dessutom har
kylsystem
är oumbärlig. På grund av den enorma värmegenereringen under laserdrift kan luft- eller vattenkylningssystem hålla de kritiska komponenterna i utrustningen vid en lämplig temperatur. Vattenkylningssystem är också standard för högeffektsutrustning för att säkerställa stabil drift.