SMIDAs planetariska centrifugalblandare som en riktad lösning för smärtpunkter vid blandning av litiumbatterislam – agglomerering, bubbelbildning, långsam bearbetning, kontamineringsrisker och begränsad anpassningsförmåga – mitt i den globala elbils- och energilagringsboomen. Med 2500 rpm dubbelrörelsedispersion, vakuumavgasning, 50 % snabbare blandning (15–30 min/sats) och bred anpassningsförmåga (55–90 % fast ämne, 10 000 000 Pa·s viskositet) säkerställer blandaren homogen, säker och effektiv slambearbetning. SMIDA, som är betrodd av tillverkare i fler än 40 länder, hjälper till att optimera produktionen, sänka kostnaderna och öka batteriets prestanda.

SMIDAs planetariska centrifugalblandare adresserar viktiga problemområden inom blandning av enkomponentspolyuretan – dålig dispersion, bubbelinstängning, för tidig härdning, låg effektivitet och inkonsekvens i satsen – för globala tillverkare inom bygg-, fordons- och elektronikindustrin. Genom att utnyttja planetrotation (2500 rpm) och riktad design ger blandaren jämn dispersion, bubbelfria resultat, skjuvvärmekontroll (vilket förlänger brukstid med 30 %), 50–60 % snabbare blandning (3–25 min/sats) med automatisering och exakt parameterkontroll för att minska kasseringsgraden. Med över 15 års expertis och räckvidd i över 40 länder erbjuder SMIDA anpassade konfigurationer för att optimera polyuretanbearbetning, öka effektiviteten, sänka kostnaderna och säkerställa en konsekvent global kvalitet.

SMIDAs planetariska centrifugalblandare åtgärdar kritiska problemområden vid blandning av metallpulver och lim – inklusive ojämn spridning, fasseparation, luftinstängning, låg effektivitet, batchvariationer och slitage på utrustningen – för globala precisionstillverkningsindustrier. Genom att utnyttja dubbelrörelseteknik, höghastighetsdrift (max 2500 rpm), stabilitet mot separation, bubbelfri vakuumblandning och fullständig automatisering, ökar blandaren bindningsstyrkan, minskar spill och driftstopp, säkerställer batchkonsistens och minskar blandningstiden med 50–70 %. SMIDA, som är betrodd av ledande tillverkare inom fordons-, flyg-, elektronik- och medicinsektorn i över 40 länder, levererar skräddarsydda och pålitliga lösningar för att höja produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Tar upp viktiga problemområden vid blandning av termiskt fett (dålig spridning, inkonsekvens i satsen, bubblor, låg effektivitet, begränsad anpassningsförmåga) och belyser hur SMIDAs planetariska centrifugalblandare – med överlägsen spridning, jämna satser, bubbelfri blandning, hög effektivitet och mångsidig anpassningsförmåga – levererar riktade lösningar för tillverkare för att optimera produktionen av termiskt fett för nästa generations elektronik.

Med fokus på de viktigaste smärtpunkterna inom litiumbatteriblandningsindustrin erbjuder SMIDA planetariska centrifugalblandare skräddarsydda lösningar för företag av olika skalor med fördelar som jämn spridning, hög effektivitet, energibesparing och noll föroreningar, vilket bidrar till att förbättra kvaliteten och effektiviteten i litiumbatteriproduktionen.

Ta itu med problem med silikonblandning och skumdämpning – bubblor, ojämn spridning, långa cykler och värmeskador – direkt med vår planetära centrifugalblandare. Med 98 % skumdämpningseffektivitet, bladlös jämn blandning, 2,5 gånger snabbare produktion och jämn kvalitet, kan den hantera RTV/HTV/livsmedelsklassade silikoner. Den är pålitlig inom bil-, elektronik-, medicin- och formindustrin och uppfyller strikta standarder – starta ditt kostnadsfria provtest idag.

Ojämn blandning och bubblor i polyolen leder till dålig produktkvalitet? Så irriterande! SMIDA planetblandare – beröringsfri dubbelrörelse: rotation för jämn blandning utan rester, rotation för att förhindra agglomerering. Tillsammans med vakuum tar den bort 99 % bubblor direkt! Utformad för blandning och skumdämpning av polyoler – jämn, bubbelfri, vilket ökar prestandan hos polyuretan och andra produkter! SMIDA fokuserar på precisionsblandning. Kontakta oss för att testa din polyol!

Besväras du av problemen med klumpbildning och partikelskador i traditionella blandare? SMIDA planetcentrifugalblandare är lösningen! Kontaktfria, dubbelrörliga blad, friktionsfri, inga skador på partiklar, i kombination med en högeffektiv vakuumpump, kan sprida aggregat och ta bort 99 % av mikrobubblorna. Lämplig för blandning av material med hög torrhalt, en jämn och enhetlig icke-skummande blandning som bidrar till att förbättra kvaliteten. Betrodd av flera globala FoU-team, nu tillgänglig för konsultation och testning av material med hög torrhalt!

Ledande lim är en viktig "ledande brygga" inom områden som elektronik och ny energi. Traditionell blandning är benägen att orsaka problem som fyllnadsagglomerering, ojämn färg och stora resistansfluktuationer, vilket resulterar i dålig komponentkontakt och signalavbrott. SMIDA planetcentrifugalblandare använder tekniken "planetcentrifugalklippning + vakuumskumdämpning" för att uppnå homogenisering utan bubblor, enhetlig färg, stabil resistans och är lämplig för områden som elektronisk kapsling och flexibla kretsar. Provprovning kan göras kostnadsfritt.

För att hantera problem med fyllnadsagglomerering, färgskillnader och dålig värmeavledning orsakad av bubblor vid blandning av värmeledande arkmaterial, använder SMIDA planetcentrifugalblandare tekniken "planetblandning + vakuumskumdämpning" för att uppnå global homogenisering, utan färgskillnader, inga bubblor och stabil värmeledningsförmåga. Vi anpassar oss till områden som ny energi och konsumentelektronik och erbjuder även gratis provtester för att underlätta stabil massproduktion av högpresterande värmeledande ark.

Som svar på problem med lätt agglomerering, tydliga färgskillnader och statisk skiktning vid blandning av pastapulver använder SMIDA planetcentrifugalblandare tekniken "planetcentrifugalfusion + vakuumskumdämpning" för att uppnå global homogenisering. Den är lämplig för kosmetika, läkemedel och industriområden, med justerbar hastighet, anti-sedimentering och rengöringsfri design. Den erbjuder också gratis provtester för att hjälpa företag att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.