Kepentingan pengadun planet sebagai peralatan pengadun utama adalah jelas dalam pengeluaran perindustrian hari ini dan pelbagai aplikasi makmal. Pengadun emparan planet di pasaran terbahagi terutamanya kepada dua jenis: jenis kenalan dan jenis bukan hubungan.
Berikut ialah perbezaan kapasiti pencampuran antara pembancuh emparan planet sentuhan dan pengadun emparan planet bukan sentuhan:
Jenis kenalan:
Kapasiti pencampuran: Kapasiti pembancuh emparan planet sentuhan biasa biasanya antara 1 liter dan 1000 liter. Sebagai contoh, pengadun planet 50 liter boleh memenuhi keperluan pengeluaran skala kecil atau pengeluaran skala kecil makmal. Pengadun emparan planet sentuhan besar yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian boleh mempunyai kapasiti ratusan atau bahkan ribuan liter.
Bahan berkapasiti sederhana hingga besar: Dalam pencampuran bahan dengan kapasiti sederhana hingga besar, pencampuran yang mencukupi boleh dicapai dalam tempoh yang singkat. Pergerakan planetnya yang unik membolehkan bilah pencampuran meliputi julat yang luas tanpa sebarang pencampuran sudut mati, memastikan keseragaman dan konsistensi pencampuran bahan. Ia sesuai untuk pengeluaran berskala besar di mana kecekapan dan keberkesanan pencampuran yang tinggi diperlukan.
Menyesuaikan diri dengan pelbagai ciri bahan: boleh mengendalikan bahan dengan pelbagai kelikatan dan ketumpatan, dengan kesan pencampuran yang ketara terutamanya untuk bahan kelikatan tinggi, dengan berkesan menghalang penggumpalan bahan semasa mencampurkan, dan boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti kimia, elektronik dan bahan binaan.
Kos peralatan yang tinggi: Struktur pengadun emparan planet kenalan adalah kompleks, dan kos peralatannya agak tinggi. Oleh kerana kehadiran komponen seperti mekanisme penghantaran planet, kos penyelenggaraan juga lebih tinggi daripada pengadun biasa. Bagi sesetengah pengguna dengan belanjawan terhad, ini mungkin meningkatkan kos pelaburan.
Tidak sesuai untuk bahan kapasiti ultra kecil: Apabila berurusan dengan bahan berkapasiti ultra kecil, kelebihan pengadun emparan planet sentuhan tidak jelas. Oleh kerana saiz bilah dan bekas pencampurnya yang agak besar, sukar untuk mencapai pencampuran yang tepat untuk jumlah bahan yang kecil dan boleh menyebabkan pembaziran bahan dengan mudah.
Tidak bersentuhan:
Kapasiti pencampuran: Kapasiti pengadun emparan bukan sentuhan agak kecil, dan kapasiti pemprosesan maksimum peralatan cawan tunggal biasa biasanya di bawah 1000g/600mL. Jumlah kapasiti peralatan berbilang cawan juga agak terhad,
Pengadun emparan tanpa sentuh SMIDA datang dalam pelbagai spesifikasi, termasuk bekas standard 300ml, 700ml, 1500ml, 2L, 4L, 9L dan 14L.
Melindungi ciri-ciri bahan: Dalam pencampuran bahan berkapasiti kecil, disebabkan penggunaan kaedah pencampuran bukan sentuhan, tidak akan ada kesan ricih dan penyemperitan langsung pada bahan, dan pencampuran boleh dicapai dalam keadaan sederhana, memaksimumkan perlindungan sifat fizikal dan kimia bahan tersebut. bahan. Ia amat sesuai untuk mencampurkan bahan seperti agen biologi dan bahan polimer yang sensitif kepada daya ricih.
Bahan bersaiz kecil dan sederhana: sesuai untuk mengendalikan bahan yang kecil dan bernilai tinggi, dapat mengawal proses pencampuran dengan tepat untuk memastikan pencampuran bahan yang seragam, dan boleh digunakan dalam bidang seperti eksperimen penyelidikan saintifik dan pengeluaran bahan elektronik yang memerlukan kuantiti bahan yang tinggi dan ketepatan bancuhan.
Keupayaan pemprosesan kapasiti besar yang tidak mencukupi: Kapasiti pengadun emparan bukan sentuhan adalah agak kecil, yang tidak dapat memenuhi permintaan untuk pemprosesan sekali sahaja bagi sejumlah besar bahan dalam pengeluaran berskala besar. Pencampuran berbilang kelompok diperlukan, mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Keperluan kekuatan peralatan tinggi: Disebabkan keperluan untuk memacu komponen pencampuran untuk berputar pada kelajuan tinggi, pengadun emparan planet tidak bersentuhan memerlukan bahan dan proses pembuatan yang tinggi untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan pada kelajuan tinggi, yang juga membawa kepada peningkatan kos peralatan.
Selepas membacanya, adakah anda tahu bagaimana untuk memilih? Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi SMIDA.