반사지 절단 장비 선택

반사 용지는 빛을 반사하고 광원으로 특정 영역을 비추는 특수 유형의 종이입니다. 일반적으로은 알루미늄 호일, PET 섬유 및 중합체 재료로 만들어지며 높은 반사율, 보호 성능 및 고온 저항과 같은 특성을 갖습니다.

이러한 특성은 사진, 조명, 보호, 건축 및 공학 예술 작품 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

반사 용지의 가공은 반사 용지를 원하는 모양과 크기로 자르기 위해 절단 기계를 사용해야합니다.

블레이드 절단기를 사용할 때 특정 제한 사항이 있습니다.

1. 첫 번째 이유는 블레이드 절단 기계가 주로 두꺼운 재료에 적합한 반면, 더 얇은 재료의 경우 블레이드 절단 기계의 적용 가능성이 좋지 않기 때문입니다.

2. 두 번째는 제조 공정에서 블레이드의 정밀도가 절단의 정확도에 영향을 미치고 정밀 블레이드가 높을수록 더 나은 비용 소비가 필요하다는 것입니다.

3. 세 번째 문제는 블레이드 커팅 머신의 일반적인 취약 액세서리로서 블레이드가 정기적 인 유지 보수 및 교체가 필요하므로 사용 비용이 증가한다는 것입니다.

위의 것은 블레이드 절단기를 사용하는 데 필요한 몇 가지 제한 사항이며 블레이드는 내부 그래픽을 절단하는 데 어려움이 있습니다.

레이저 절단기가 반사 용지를 자르는 데 사용되는 경우 몇 가지 장점이 있습니다.

1. 겨우, 레이저 커팅 머신은 절단을 위해 레이저 빔을 사용하며 다양한 재료에 적용될 수 있습니다. 레이저는 전력과 주파수로 조정될 수 있으며, 다른 재료에 따라 스팟 크기를 조정하여 두께, 경도, 탄력성 및 성능이 다른 재료를 사용할 수 있습니다. 따라서 레이저 절단 기계의 재료 적용 가능성이 더 넓습니다.

2  두 번째는 레이저 절단 기계가 다중 레벨 피드백 제어 기술을 통해 더 높은 정확도를 달성하여 레이저 절단의 속도, 위치 및 정확도를 정확하게 제어 할 수 있다는 것입니다. 생산 효율성 측면에서 레이저 기계는 생산을 완전히 자동화하고 더 빨리 줄일 수 있기 때문에 더 많은 장점이 있습니다.

3. 세 번째 이유는 레이저 절단기가 블레이드 절단기와 같은 빈번한 블레이드 교체가 필요하지 않으므로 레이저 절단 기계의 유지 보수 비용이 블레이드 절단 기계의 유지 비용보다 높기 때문입니다.

요약하면, 레이저 절단 기계는 재료 적용 가능성, 정확성 및 비용에 특정한 이점이 있습니다. 그러나 필름 자료의 유형 및 두께, 생산량 및 사용 비용과 같은 요소를 고려하고 필요에 따라 해당 절단 장비를 선택해야합니다.

반사 용지의 절단과 비교할 때, 레이저 절단 기계는 명백한 장점이 있으며 작업 모드는 비접촉 절단으로 모든 형태의 재료를 절단 할 수 있습니다. 동시에, CO2 레이저 절단 기계는 안정성이 우수하고 재료를 태우지 않는 CO2 레이저를 사용합니다. 그들은 목재 제품, 종이, 가죽, 직물, 유기농 유리, 에폭시 수지, 아크릴, 양모, 플라스틱, 고무, 세라믹 타일, 크리스탈, 옥, 대나무 제품 등과 같은 비금속 물질에 적합합니다.