Lämmönjohtavien levymateriaalien tasainen sekoitus, lämmönjohtavuutta parantava ratkaisu

Lämmönjohtavien levyjen ydinarvo on tehokas lämmönsiirto, ja niiden lämmönjohtavuus riippuu täysin lämmönjohtavien täyteaineiden (kuten grafeenin, alumiinioksidin, boorinitridin) sekoittumisen tasaisuudesta alustamateriaalin kanssa. Perinteinen sekoittaminen johtaa usein täyteaineiden agglomeraatioon ja matriisin riittämättömään kietoutumiseen, mikä paitsi luo "paikallisen eristysvyöhykkeen" lämmönjohtavaan levyyn, myös vaikuttaa ulkonäön tasaisuuteen värilaikkujen vuoksi, mikä vähentää suoraan lopputuotteen lämmönpoiston luotettavuutta.

1. Lämpöä johtavan levymateriaalin sekoittaminen: vaikutuksen ero on intuitiivisesti havaittavissa
Vastauksena lämpöä johtavien levymateriaalien (lämpöä johtavat täyteaineet + silikoni/kumi/hartsimatriisi) komposiittiominaisuuksiin SMIDA saavuttaa läpimurron "epätasaisuudesta" "homogenisaatioon" "keskipakohomogenisaation + tarkan leikkauksen" synergistisen vaikutuksen avulla:
Perinteisen sekoittamisen jälkeen lämpöä johtava täyteaine aggregoituu näkyviksi hiukkasiksi, ja matriisin ja täyteaineen väliin jää selkeä kerros; Lämpöä johtavan levyn värisyvyys vaihtelee, ja siinä on paikallisia "valkoisia/mustia täpliä"; Testit ovat osoittaneet, että lämmönkestävyys vaihtelee suuresti, ja lämmön kertyminen voi helposti aiheuttaa laitteiden ylikuumenemisen.
SMIDA-sekoituksen jälkeen: lämpöä johtava täyteaine on täysin dispergoitunut matriisiin ilman agglomeroituneita hiukkasia; Lämpöä johtavalla levyllä on tasainen ja tasainen väri koko alueella, ja sen pinta on sileä ja virheetön; Vakaa ja merkittävästi pienentynyt lämmönkestävyys, huomattavasti parantunut lämmönsiirtotehokkuus, sopii suuritehoisiin lämmönpoistotarpeisiin.

2, Lämmönjohtavien levymateriaalien ydinkäyttöalueet
SMIDA-sekoittimet on täysin mukautettu erilaisiin lämpöä johtavien levyjen tuotantoskenaarioihin, mikä ratkaisee teollisuuden lämmönhukkaongelmia:
1. Uusien energialähteiden alalla
SMIDA-sekoitusta käytetään akkujen ja moottorinohjainten lämpötyynyjen valmistuksessa. Se varmistaa lämpötäyteaineiden tasaisen jakautumisen, tyynyjen vakaan lämmönjohtavuuden ja voi nopeasti siirtää akun ja moottorin työlämmön, välttäen paikallisen ylikuumenemisen aiheuttamat turvallisuusriskit. Se sopii uusiin energianlähteisiin, joilla on pitkä toimintasäde ja suuri tehontarve.
2. Kulutuselektroniikan alalla
Älypuhelimille ja kannettaville tietokoneille tarkoitettu CPU/GPU-lämpöä johtava silikonilevy sekoitetaan SMIDA-tekniikalla ilman täyteaineaggregaatiota. Lämpöä johtavan levyn paksuus on tasainen, eikä elektronisten komponenttien liimauksessa synny rakoja. Lämmönpoistotehokkuus kasvaa yli 30 %, mikä ratkaisee tehokkaasti laitteen "ylikuumenemisen ja taajuuden laskun" ongelman.
3. Teollisuuslaitteiden kenttä
Teollisuustaajuusmuuttajien ja palvelinkaappien lämmönpoisto- ja lämmönjohtavuusrivat on valmistettu SMIDA-sekoitetuista materiaaleista, joilla on vakaampi korkean ja matalan lämpötilan kestävyys ja tasainen lämmönjohtavuus, mikä varmistaa laitteiden eri komponenttien lämpötilatasapainon, pidentää teollisuuslaitteiden käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.
4. LED-valaistuskenttä
Suuritehoisten LED-lamppujen lämmönpoistoalusta on sekoituksen jälkeen täysin integroitu silikonisubstraattiin. Lämpöä johtava kalvo voi tarttua tiiviisti lampun lämmönpoistorakenteeseen, haihduttaa LED-sirun lämmön nopeasti, välttää ylikuumenemisen aiheuttaman "valon heikkenemisen" ja pidentää lampun käyttöikää yli 50 000 tuntiin.

3, Lämmönjohtavien levyjen ainutlaatuisen sekoitussuunnittelun kohokohdat
Täyteaineiden suuntaava dispersiorakenne: Sekoitusterä omaksuu spiraalimaisen hammasrakenteen, joka saavuttaa suuntaavan dispersion levymäisten (grafeeni) ja rakeisten (alumiinioksidi) lämpöä johtavien täyteaineiden erilaisten ominaisuuksien mukaisesti, välttäen täyteaineiden epäjärjestyneen kertymisen ja vaikuttaen lämmönjohtavuusreittiin.
Adaptiivinen viskositeetin säätö: Matriisimateriaalin (silikoni/hartsi) viskositeetin muutosten perusteella sovitetaan eri kierros- ja pyörimisnopeuksia täyteaineen dispergoitumisen varmistamiseksi ja matriisin liiallisen leikkauksen aiheuttaman suorituskyvyn heikkenemisen välttämiseksi.
Kosketukseton sekoituskammio: Sekoitusastia asetetaan sekoituskammion sisäseinälle, jotta vältetään laitteen ja materiaalin välinen suora kosketus ja vähennetään myöhempiä puhdistusprosesseja.

Ilmainen pääsy lämmönjohtavuusmittauksiin
Jos lämpöä johtavien levymateriaalien epätasainen sekoittuminen ja alhainen lämmönjohtavuustehokkuus häiritsevät sinua, ota yhteyttä SMIDAan ja nauti:
✅ Ilmainen näytetestaus
Virallinen testaussovelluksen verkkosivusto: www.smidacn.com
Sähköposti:blue_liu@smida.com.cn ​
Anna lämpöä johtavan levyn todella saavuttaa "tasainen lämmönhukka ja tehokas lämpötilasuoja".