Miscelazione uniforme di materiali in fogli termoconduttivi, soluzione per il miglioramento della conduttività termica

Il valore fondamentale dei fogli termoconduttivi risiede nell'efficiente trasferimento di calore, e la loro conduttività termica dipende interamente dall'uniformità della miscelazione dei riempitivi termoconduttivi (come grafene, allumina, nitruro di boro) con il materiale del substrato. La miscelazione tradizionale porta spesso all'agglomerazione dei riempitivi e a un avvolgimento insufficiente della matrice, che non solo crea una "zona di isolamento locale" nel foglio termoconduttivo, ma influisce anche sull'uniformità dell'aspetto a causa delle macchie di colore, riducendo direttamente l'affidabilità della dissipazione del calore del prodotto finale.

1、 Miscelazione del materiale del foglio termoconduttivo: la differenza nell'effetto è intuitivamente visibile
In risposta alle caratteristiche composite dei materiali in fogli termoconduttivi (riempitivi termoconduttivi + matrice in silicone/gomma/resina), SMIDA realizza un passo avanti dalla "irregolarità" all'"omogeneizzazione" attraverso l'effetto sinergico di "omogeneizzazione centrifuga + taglio preciso":
Dopo la miscelazione tradizionale, il riempitivo termoconduttivo si aggrega in particelle visibili e si forma una stratificazione chiara tra la matrice e il riempitivo; la profondità del colore del foglio termoconduttivo varia e si possono osservare localmente "punti bianchi/punti neri"; i test hanno dimostrato che la resistenza termica varia notevolmente e che l'accumulo di calore può facilmente causare il surriscaldamento dell'apparecchiatura.
Dopo l'agitazione SMIDA: il riempitivo termoconduttivo è completamente disperso nella matrice senza particelle agglomerate; il foglio termoconduttivo ha un colore uniforme e uniforme su tutta l'area, con una superficie liscia e impeccabile; resistenza termica stabile e significativamente ridotta, efficienza di trasferimento del calore notevolmente migliorata, adatta per esigenze di dissipazione del calore ad alta potenza.

2、 Aree di applicazione principali dei materiali in fogli termoconduttivi
I miscelatori SMIDA sono perfettamente adatti a vari scenari di produzione di fogli termoconduttivi, risolvendo i problemi di dissipazione del calore nel settore:
1. Nel campo dei veicoli a nuova energia
Utilizzato per la produzione di pad termici per pacchi batteria e controller motore, il processo di agitazione SMIDA garantisce una distribuzione uniforme dei riempitivi termici, una conduttività termica stabile dei pad e può esportare rapidamente il calore di esercizio della batteria e del motore, evitando rischi per la sicurezza causati dal surriscaldamento locale. È adatto per veicoli a nuova energia con lunga autonomia e requisiti di potenza elevati.
2. Nel campo dell'elettronica di consumo
Il foglio di silicone termoconduttivo per CPU/GPU per smartphone e laptop è miscelato da SMIDA senza aggregazione di riempitivi. Lo spessore del foglio termoconduttivo è uniforme e non ci sono spazi vuoti durante l'incollaggio dei componenti elettronici. L'efficienza di dissipazione del calore è aumentata di oltre il 30%, risolvendo efficacemente il problema di "surriscaldamento e riduzione di frequenza" del dispositivo.
3. Campo delle attrezzature industriali
Le alette di dissipazione del calore e di conduttività termica dei convertitori di frequenza industriali e degli armadi server sono realizzate in materiali misti SMIDA, che presentano una maggiore resistenza alle alte e basse temperature e una conduttività termica uniforme per garantire l'equilibrio della temperatura dei vari componenti dell'apparecchiatura, prolungare la durata utile delle apparecchiature industriali e ridurre i costi di manutenzione.
4. Campo di illuminazione a LED
Il foglio termoconduttivo del substrato di dissipazione del calore delle lampade LED ad alta potenza è completamente integrato con il substrato in silicone dopo l'agitazione. Il foglio termoconduttivo può aderire saldamente alla struttura di dissipazione del calore della lampada, dissipare rapidamente il calore del chip LED, evitare il "decadimento della luce" causato dal surriscaldamento e prolungare la durata della lampada a oltre 50.000 ore.

3、 Punti salienti del design di miscelazione esclusivo per fogli termoconduttivi
Struttura di dispersione direzionale dei riempitivi: la lama di agitazione adotta un design a denti a spirale, che consente una dispersione direzionale in base alle diverse caratteristiche dei riempitivi termoconduttivi a foglio (grafene) e granulari (allumina), evitando l'accumulo disordinato dei riempitivi e influenzando il percorso di conduttività termica.
Regolazione adattiva della viscosità: in base alle variazioni di viscosità del materiale della matrice (silicone/resina), vengono abbinate diverse velocità di rivoluzione e rotazione per garantire la dispersione del riempitivo, evitando al contempo il degrado delle prestazioni causato da un taglio eccessivo della matrice.
Camera di miscelazione senza contatto: un contenitore di miscelazione è posizionato sulla parete interna della camera di miscelazione per evitare il contatto diretto tra l'attrezzatura e il materiale, riducendo così i successivi processi di pulizia.

Accesso gratuito ai test di conduttività termica
Se la miscelazione non uniforme dei materiali termoconduttivi in ​​fogli e la bassa efficienza di conduttività termica ti preoccupano, contatta SMIDA per usufruire di:
✅ Test campione gratuito
Sito web ufficiale per testare l'applicazione: www.smidacn.com
E-mail:blue_liu@smida.com.cn ​
Lasciate che il foglio termoconduttivo raggiunga davvero "una dissipazione uniforme del calore e un'efficace protezione dalla temperatura".