O valor fundamental das chapas termocondutoras reside na transferência eficiente de calor, e sua condutividade térmica depende inteiramente da uniformidade da mistura de cargas termocondutoras (como grafeno, alumina e nitreto de boro) com o material do substrato. A mistura tradicional frequentemente leva à aglomeração de cargas e ao envolvimento insuficiente da matriz, o que não apenas cria uma "zona de isolamento local" na chapa termocondutora, mas também afeta a consistência da aparência devido às manchas de cor, reduzindo diretamente a confiabilidade da dissipação de calor do produto final.
1、 Mistura de material de folha condutora de calor: a diferença de efeito é intuitivamente visível
Em resposta às características compostas de materiais de folhas condutoras de calor (enchimentos condutores de calor + matriz de silicone/borracha/resina), o SMIDA alcança um avanço da "irregularidade" para a "homogeneização" por meio do efeito sinérgico da "homogeneização centrífuga + cisalhamento preciso":
Após a mistura tradicional, o enchimento condutor térmico se agrega em partículas visíveis, e há uma camada clara entre a matriz e o enchimento; A profundidade da cor da folha condutora térmica varia, e há "pontos brancos/pontos pretos" locais; Testes mostraram que a resistência térmica flutua muito, e o acúmulo de calor pode facilmente causar superaquecimento do equipamento.
Após a agitação SMIDA: o enchimento condutor térmico é completamente disperso na matriz sem quaisquer partículas aglomeradas; A folha condutora térmica tem cor uniforme e consistente em toda a área, com uma superfície lisa e perfeita; Resistência térmica estável e significativamente reduzida, eficiência de transferência de calor muito melhorada, adequada para necessidades de dissipação de calor de alta potência.
2、 Principais áreas de aplicação de materiais de folha condutora de calor
Os misturadores SMIDA são profundamente adaptados a vários cenários de produção de folhas condutoras de calor, resolvendo problemas de dissipação de calor da indústria:
1. No campo dos veículos de nova energia
Utilizada na produção de almofadas térmicas para baterias de potência e controladores de motores, a agitação SMIDA garante a distribuição uniforme dos enchimentos térmicos, a condutividade térmica estável das almofadas e pode exportar rapidamente o calor de trabalho da bateria e do motor, evitando riscos de segurança causados por superaquecimento local. É adequada para veículos de nova geração com longo alcance e altos requisitos de potência.
2. No campo da eletrônica de consumo
A folha de silicone condutora de calor para CPU/GPU para smartphones e laptops é agitada por SMIDA sem agregação de enchimento. A espessura da folha condutora de calor é uniforme e não há folgas na colagem de componentes eletrônicos. A eficiência de dissipação de calor é aumentada em mais de 30%, resolvendo efetivamente o problema de "superaquecimento e redução de frequência" do dispositivo.
3. Campo de equipamentos industriais
As aletas de dissipação de calor e condutividade térmica dos conversores de frequência industriais e gabinetes de servidores são feitas de materiais mistos SMIDA, que têm resistência mais estável a altas e baixas temperaturas e condutividade térmica uniforme para garantir o equilíbrio de temperatura de vários componentes do equipamento, prolongar a vida útil do equipamento industrial e reduzir os custos de manutenção.
4. Campo de iluminação LED
A folha condutora de calor do substrato de dissipação de calor das lâmpadas LED de alta potência é totalmente integrada ao substrato de silicone após a mistura. A folha condutora de calor pode aderir firmemente à estrutura de dissipação de calor da lâmpada, dissipando rapidamente o calor do chip de LED, evitando a "decadência da luz" causada pelo superaquecimento e prolongando a vida útil da lâmpada para mais de 50.000 horas.
3、 Destaques do design de mistura exclusivo para folhas condutoras de calor
Estrutura de dispersão direcional de enchimentos: A lâmina de agitação adota um design de dente espiral, que atinge a dispersão direcional de acordo com as diferentes características dos enchimentos condutores térmicos em forma de folha (grafeno) e granulares (alumina), evitando o acúmulo desordenado de enchimentos e afetando o caminho da condutividade térmica.
Ajuste de viscosidade adaptável: Com base nas alterações de viscosidade do material da matriz (silicone/resina), diferentes velocidades de revolução e rotação são combinadas para garantir a dispersão do enchimento, evitando a degradação do desempenho causada pelo cisalhamento excessivo da matriz.
Câmara de mistura sem contato: Um recipiente de mistura é colocado na parede interna da câmara de mistura para evitar o contato direto entre o equipamento e o material, reduzindo os processos de limpeza subsequentes.
Acesso gratuito aos testes de condutividade térmica Se você estiver preocupado com a mistura irregular de materiais de chapas condutoras de calor e baixa eficiência de condutividade térmica, entre em contato com a SMIDA para aproveitar:
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Site oficial do aplicativo de teste:
www.smidacn.com E-mail:blue_liu@smida.com.cn
Deixe que a folha condutora de calor realmente alcance "dissipação uniforme de calor e proteção eficiente da temperatura".