熱伝導性シート材料の均一混合、熱伝導性向上ソリューション

放熱シートの核心価値は効率的な熱伝達にあり、その熱伝導性は、放熱フィラー（グラフェン、アルミナ、窒化ホウ素など）と基材の混合均一性に大きく依存します。従来の混合方法では、フィラーの凝集やマトリックスの被覆不足が起こりやすく、放熱シートに「局所的な断熱領域」が生じるだけでなく、色ムラによる外観の均一性にも影響を与え、最終製品の放熱信頼性を直接的に低下させます。

1、熱伝導シート材の混合：効果の違いが直感的にわかる
SMIDAは、熱伝導性シート材料（熱伝導性フィラー＋シリコーン・ゴム・樹脂マトリックス）の複合特性に対し、「遠心均質化＋精密せん断」の相乗効果により、「凹凸」から「均質化」へのブレークスルーを実現します。
従来の混合後、熱伝導性フィラーは目に見える粒子に凝集し、マトリックスとフィラーの間に明確な層が形成されます。熱伝導性シートの色の濃さは異なり、局所的に「白い斑点/黒い斑点」が発生します。テストでは、熱抵抗が大きく変動し、熱が蓄積されて機器が過熱しやすくなることが示されています。
SMIDA撹拌後：熱伝導性フィラーは凝集粒子なしでマトリックス内に完全に分散します。熱伝導性シートは、全体に均一で一貫した色を持ち、表面は滑らかで欠陥がありません。熱抵抗が安定して大幅に低減し、熱伝達効率が大幅に向上し、高出力の放熱ニーズに適しています。

2、熱伝導シート材料の主要応用分野
SMIDAミキサーは、熱伝導シートのさまざまな製造シナリオに深く適応し、業界の放熱の問題点を解決します。
1. 新エネルギー車の分野で
SMIDA撹拌技術は、パワーバッテリーパックやモーターコントローラー用の放熱パッドの製造に用いられ、放熱フィラーの均一な分散とパッドの安定した熱伝導率を確保するとともに、バッテリーとモーターの作動熱を速やかに放出することで、局所的な過熱による安全上の危険を回避します。長距離走行と高出力が求められる新エネルギー車に最適です。
2. 家電製品分野
スマートフォンやノートパソコン向けのCPU/GPU用放熱シリコーンシートは、SMIDAによる攪拌技術を採用しているため、フィラーの凝集がなく、放熱シートの厚さが均一で、電子部品の接合時に隙間が生じません。放熱効率は30%以上向上し、デバイスの「過熱と周波数低下」の問題を効果的に解決します。
3. 産業機器分野
産業用周波数変換器およびサーバーキャビネットの放熱フィンおよび熱伝導フィンは、SMIDA混合材料で作られており、より安定した高温および低温耐性と均一な熱伝導性を備え、機器のさまざまなコンポーネントの温度バランスを確保し、産業機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
4. LED照明分野
高出力LEDランプの放熱基板用熱伝導シートは、攪拌後にシリコン基板と完全に一体化します。熱伝導シートはランプの放熱構造にしっかりと密着し、LEDチップの熱を素早く放散し、過熱による「光減衰」を回避し、ランプの寿命を50,000時間以上に延ばします。

3、熱伝導シート専用配合設計のポイント
フィラーの方向性分散構造：撹拌翼は螺旋歯設計を採用し、シート状（グラフェン）と粒状（アルミナ）の熱伝導性フィラーの異なる特性に応じて方向性分散を実現し、フィラーの無秩序な蓄積を回避し、熱伝導経路に影響を与えません。
適応粘度調整：マトリックス材料（シリコン/樹脂）の粘度変化に基づいて、異なる回転速度と自転速度を調整し、マトリックスの過度のせん断による性能低下を回避しながらフィラーの分散を確保します。
非接触型混合室：混合容器を混合室の内壁に配置することで、機器と材料の直接接触を回避し、その後の洗浄工程を削減します。

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メールアドレス:blue_liu@smida.com.cn ​
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