Mezcla uniforme de materiales laminares termoconductores, solución para mejorar la conductividad térmica.

El valor fundamental de las láminas termoconductoras reside en la eficiente transferencia de calor, y su conductividad térmica depende completamente de la uniformidad de la mezcla de los rellenos termoconductores (como grafeno, alúmina y nitruro de boro) con el sustrato. La mezcla tradicional suele provocar la aglomeración de los rellenos y una envoltura insuficiente de la matriz, lo que no solo crea una "zona de aislamiento local" en la lámina termoconductora, sino que también afecta la uniformidad de la apariencia debido al moteado de color, lo que reduce directamente la fiabilidad de la disipación térmica del producto final.

1、 Mezcla de material de lámina conductora térmica: la diferencia en el efecto es intuitivamente visible
En respuesta a las características compuestas de los materiales laminares termoconductores (rellenos termoconductores + matriz de silicona/caucho/resina), SMIDA logra un avance de la "irregularidad" a la "homogeneización" mediante el efecto sinérgico de "homogeneización centrífuga + cizallamiento preciso":
Tras el mezclado tradicional, el relleno termoconductor se agrega en partículas visibles, formando una capa clara entre la matriz y el relleno. La profundidad de color de la lámina termoconductora varía, presentando puntos blancos y negros locales. Las pruebas han demostrado que la resistencia térmica fluctúa considerablemente y la acumulación de calor puede provocar fácilmente el sobrecalentamiento del equipo.
Después de la agitación de SMIDA: el relleno conductor térmico se dispersa completamente en la matriz sin partículas aglomeradas; La lámina conductora térmica tiene un color uniforme y consistente en toda el área, con una superficie lisa e impecable; Resistencia térmica estable y significativamente reducida, eficiencia de transferencia de calor enormemente mejorada, adecuada para necesidades de disipación de calor de alta potencia.

2、Áreas de aplicación principales de los materiales de láminas conductoras térmicas
Los mezcladores SMIDA están profundamente adaptados a varios escenarios de producción de láminas conductoras térmicas, solucionando los problemas de disipación de calor de la industria:
1. En el ámbito de los vehículos de nuevas energías
Utilizado para la producción de almohadillas térmicas para baterías y controladores de motores, el sistema de agitación SMIDA garantiza una distribución uniforme de los rellenos térmicos, una conductividad térmica estable en las almohadillas y permite la rápida disipación del calor de trabajo de la batería y el motor, evitando riesgos de seguridad causados ​​por sobrecalentamiento local. Es adecuado para vehículos de nuevas energías con gran autonomía y altos requisitos de potencia.
2. En el campo de la electrónica de consumo
La lámina de silicona termoconductora para CPU/GPU, diseñada para smartphones y portátiles, se mezcla mediante SMIDA sin añadir relleno. Su espesor es uniforme y no deja huecos al unir componentes electrónicos. La eficiencia de disipación térmica aumenta en más de un 30%, solucionando eficazmente el problema del sobrecalentamiento y la reducción de frecuencia del dispositivo.
3. Campo de equipos industriales
Las aletas de disipación de calor y conductividad térmica de los convertidores de frecuencia industriales y los gabinetes de servidores están hechas de materiales mixtos SMIDA, que tienen una resistencia a altas y bajas temperaturas más estable y una conductividad térmica uniforme para garantizar el equilibrio de temperatura de varios componentes del equipo, extender la vida útil de los equipos industriales y reducir los costos de mantenimiento.
4. Campo de iluminación LED
La lámina termoconductora del sustrato de disipación de calor de las lámparas LED de alta potencia se integra completamente con el sustrato de silicona tras la agitación. Esta lámina se adhiere firmemente a la estructura de disipación de calor de la lámpara, disipa rápidamente el calor del chip LED, evita la pérdida de luz causada por el sobrecalentamiento y prolonga la vida útil de la lámpara a más de 50 000 horas.

3、 Aspectos destacados del diseño de mezcla exclusivo para láminas conductoras térmicas
Estructura de dispersión direccional de los rellenos: La pala agitadora adopta un diseño de dientes en espiral, que logra una dispersión direccional de acuerdo con las diferentes características de los rellenos conductores térmicos en forma de lámina (grafeno) y granulares (alúmina), evitando la acumulación desordenada de rellenos y afectando la trayectoria de conductividad térmica.
Ajuste de viscosidad adaptativo: en función de los cambios de viscosidad del material de la matriz (silicona/resina), se adaptan diferentes velocidades de revolución y rotación para garantizar la dispersión del relleno y, al mismo tiempo, evitar la degradación del rendimiento causada por un cizallamiento excesivo de la matriz.
Cámara de mezcla sin contacto: Se coloca un recipiente de mezcla en la pared interior de la cámara de mezcla para evitar el contacto directo entre el equipo y el material, reduciendo los procesos de limpieza posteriores.

Acceso gratuito a pruebas de conductividad térmica
Si tiene problemas con la mezcla desigual de materiales de láminas conductoras térmicas y una baja eficiencia de conductividad térmica, comuníquese con SMIDA para disfrutar de:
✅ Prueba de muestra gratuita
Sitio web oficial de la aplicación de prueba: www.smidacn.com
Correo electrónico:blue_liu@smida.com.cn ​
Deje que la lámina conductora térmica realmente logre "una disipación de calor uniforme y una protección de temperatura eficiente".