Planeettojen sekoitusprosessi: asioita, jotka sinun kannattaa tietää

Materiaalien sekoitus: kosmeettiset pigmentit ja glyseroli 

Sekoituskone: Planetaarinen keskipakosekoitin 

Sekoitus        aika: 3 minuuttia.

Mikseri       malli: TM-2000TT.

Operaatio  askeleet: Laita raaka-aineet tietyssä suhteessa sekoituskuppiin seoksen muodostamiseksi ja sekoita huolellisesti planeettakeskipakosekoittimen läpi saadaksesi kosmetiikan lopullinen muoto.

Sekoitus      Vaikutus: Väri sekoittuu tasaisesti ilman sedimentaatiota.

        Ennen sekoittamista                                           Sekoituksen jälkeen             

Planetaarinen keskipakosekoitin voi tehdä kosmetiikan sekoitustehosta nopeamman, kätevämmän ja tasaisemman, paitsi lyhentäen huomattavasti sekoitusaikaa, myös parantaen huomattavasti sekoitusvaikutusta.

Simada, yhden luukun ratkaisujen toimittaja ja automaatiolaitteiden valmistaja, on ollut vahvasti mukana planeettakeskipakosekoittimien kategoriassa yli vuosikymmenen ajan. Omalla tutkimus- ja kehitystiimillään sillä on monia asiaan liittyviä patentteja ja se on saanut monia patentteja, jotka liittyvät planeettakeskipakosekoittimiin.

    Litiumioniakkujen lietteen sekoitus- ja dispergointiprosessilla on suurempi vaikutus tuotteen laatuun kuin 30 % litiumioniakkujen koko tuotantoprosessissa, ja se on tärkein linkki koko tuotantoprosessissa.

    Litiumioniakkujen elektrodien valmistus, positiivinen elektrodiliete koostuu liimoista, johtavista aineista, positiivisten elektrodien materiaaleista jne.; Negatiivinen elektrodiliete koostuu liimasta, grafiittihiilijauheesta jne. Positiivisten ja negatiivisten elektrodien lietteiden valmistus sisältää sarjan prosessivaiheita, kuten sekoittamisen, liukenemisen ja dispergoinnin nesteiden ja kiinteiden aineiden välillä, ja näihin prosesseihin liittyy lämpötilan, viskositeetin ja ympäristön muutoksia. Rakeisten aktiivisten aineiden dispersio ja tasaisuus positiivisissa ja negatiivisissa elektrodilietteissä vaikuttavat suoraan litiumionien liikkeeseen akun kahden navan välillä. Tästä syystä kunkin elektrodimateriaalin lietteiden sekoittaminen ja dispergointi on ratkaisevan tärkeää litiumioniakkujen valmistuksessa. Lietteen dispersion laatu vaikuttaa suoraan myöhemmän litiumioniakkutuotannon laatuun ja sen tuotteiden suorituskykyyn.

    A tyhjiöplanetaarinen keskipakosekoitin on perusmateriaalien sekoituslaite, joka käyttää sekoitukseen sentrifugointiperiaatetta. Kun se pyörii suurella nopeudella, se voidaan yhdistää suuritehoiseen tyhjiöpumppuun materiaalien sekoittamiseksi tasaisesti ja synkronisesti tyhjiöpumppauksen kanssa sekunneissa tai minuuteissa, jolloin saavutetaan kuplia poistava vaikutus. Erilaisilla kiinnikkeillä ja kupeilla varustettuna on helppo täyttää kaikki vaatimukset testauksesta massatuotantoon. Voidaan tallentaa 20 tietojoukkoa (muokattavissa), jokainen tietojoukko voidaan jakaa 5 segmenttiin eri parametrien, kuten ajan, nopeuden, tyhjiön asteen jne., asettamiseksi, jotka voivat täyttää useimpien materiaalien sekoitus- ja vaahdonestovaatimukset.

    Tyhjiöplaneettakeskipakosekoittimen käyttö litiumakkujen lieteteollisuudessa

    Mikseri, valmistaja Shenzhen Smida älykkäät laitteet voi saavuttaa maksiminopeuden 2500 rpm, ja korkeaviskositeettiset materiaalit voidaan myös sekoittaa täydellisesti tasaisesti. Kaikki avainkomponentit ovat maahantuoduja ja alalla tunnettuja merkkejä, mikä takaa koneen vakauden pitkäaikaisessa käytössä korkeissa kuormiuksissa. Joitakin koneen toimintoja voidaan mukauttaa.

    Smidan varusteet on testattu, suurissa yrityksissä ollut massahankinnoissa ja pitkällä aikavälillä käytössä, ja uskomme, että se voi täyttää yrityksesi vaatimukset korkealaatuisille laitteille. Valitse meidät, valitse pääaine, valitse mielenrauha! Odotamme innolla kuulevamme äänesi.

Planetaarisilla keskipakosekoittimilla voidaan valmistaa erilaisia ​​johtavia liimoja, kuten kultapohjaisia ​​johtavia liimoja, hopeapohjaisia ​​johtavia liimoja jne. Planetaariset keskipakosekoittimet voivat sekoittaa täysin erilaisia ​​​​raaka-aineita myöhempää käsittelyä ja käsittelyä varten. Planetaarisen keskipakosekoittimen käyttö ei vain paranna johtavan liiman valmistusnopeutta, vaan myös lisää uutta elinvoimaa johtavan liiman suorituskykyyn ja vakauteen.

1. Suorita kattava ja huolellinen puhdistus korkeaviskoosisen sekoittimen käytön jälkeen. Yleisesti ottaen materiaalit, joiden viskositeetti on korkeampi, ovat vaikeampia puhdistaa, kun ne ovat olleet käyttämättömänä pidemmän aikaa, kuten liimaa. Siksi meidän on puhdistettava se ajoissa työn päätyttyä, jotta se ei paakkuunnu ja hilseile sisällä.

2. Vaihda tiivisteosat säännöllisesti. Tiivistyskomponenttien päätehtävänä on estää materiaalin tunkeutuminen laitteiden liitäntöihin tai muihin tiloihin, mikä voi vaikuttaa sähköisyyteen ja tehokkuuteen. Säännöllinen tiivistekomponenttien tarkastus ja vaihto takaavat paremmin tiivistysvaikutuksen.

3. Tee hyvää työtä kosteuden poistamisessa. Vesihöyry voi aiheuttaa hapettumista, kuten ruostetta ja tummumista laitteissa, joten meidän on myös varmistettava kuiva laiteympäristö vähentääksemme vesihöyryn eroosiota korkeaviskoosisissa sekoittimissa.

4. Selvitä, onko laitteen osissa ongelmia sen käytön aikana tapahtuvan äänen ja tärinän perusteella. Jos kohinaa, tärinää tai epänormaalia ääntä kuuluu liikaa, se tarkoittaa, että moottorissa, iskunvaimentimessa tai pyörivissä osissa on ongelma, joka on korjattava ajoissa.

Tietysti korkean viskositeetin sekoittimia käytettäessä meidän on myös noudatettava tiukasti käyttöohjeita, vähennettävä virheellisiä toimintoja, jotta voimme pidentää niiden käyttöikää paremmin ja tarjota parempia tuloksia.