Процесс планетарного смешивания превосходит аналогичные продукты в отрасли благодаря стабильной производительности и разнообразным характеристикам. Компания Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. постоянно инвестирует в исследования и разработки, значительно повышая технологическую ценность своего продукта. Его конструкция отличается уникальностью и соответствует последним тенденциям рынка. Используемые материалы соответствуют высоким международным стандартам, что обеспечивает длительный срок службы продукта.
Smida — один из пионеров рынка. Наши продукты завоевали всё большее признание клиентов благодаря своей долговечности. Мы всегда подчёркиваем важность влияния «сарафанного радио» и уделяем особое внимание отзывам клиентов, чтобы совершенствоваться и работать ещё лучше. Оказалось, что это эффективно, и мы привлекаем всё больше новых клиентов.
Smida создана для демонстрации качества нашей продукции и безупречного обслуживания. Наш сервис стандартизирован и индивидуализирован. Мы разработали комплексную систему обслуживания клиентов от предпродажи до послепродажного обслуживания, которая гарантирует качественное обслуживание каждого клиента на каждом этапе. При наличии особых требований к кастомизации продукции, минимальному объему заказа, доставке и т. д. обслуживание будет персонализировано.
Смешивание материалов: косметические пигменты и глицерин
Смесительная машина: Планетарный центробежный смеситель
Смешивание Время: 3 минуты.
Смеситель Модель: TM-2000TT.
Операция Шаги: Поместите сырье в определенной пропорции в чашку для смешивания до образования смеси и тщательно перемешайте планетарным центробежным миксером до получения конечной формы косметики.
Смешивание Эффект: Краска равномерно смешивается без осадка.
Перед смешиванием После смешивания
Планетарный центробежный смеситель может повысить эффективность смешивания косметики быстрее, удобнее и равномернее, не только значительно сокращая время смешивания, но и значительно улучшая эффект смешивания.
Simada, поставщик универсальных решений и производитель оборудования для автоматизации, уже более десяти лет активно занимается разработкой планетарных центробежных смесителей. Имея собственную специализированную группу исследований и разработок, компания имеет множество соответствующих патентов и получила множество патентов, касающихся планетарных центробежных смесителей.
Процесс смешивания и диспергирования суспензии элементов литий-ионных аккумуляторов оказывает большее влияние на качество продукции, чем 30% во всем процессе производства литий-ионных батарей, и является наиболее важным звеном во всем производственном процессе.
При производстве электродов литий-ионных аккумуляторов суспензия положительных электродов состоит из клеев, проводящих веществ, материалов положительных электродов и т. д.; Жидкость отрицательного электрода состоит из клея, графитового порошка и т. д. Приготовление суспензий положительных и отрицательных электродов включает в себя ряд технологических этапов, таких как смешивание, растворение и диспергирование между жидкостями и твердыми материалами, и эти процессы сопровождаются изменениями температуры, вязкости и окружающей среды. Дисперсия и однородность гранулированных активных веществ в суспензиях положительных и отрицательных электродов напрямую влияют на движение ионов лития между двумя полюсами батареи. Поэтому смешивание и диспергирование суспензий каждого материала электрода имеет решающее значение в производстве литий-ионных батарей. Качество дисперсии суспензии напрямую влияет на качество последующего производства литий-ионных аккумуляторов и производительность их продукции.
A вакуумный планетарный центробежный смеситель представляет собой смесительное оборудование для основных материалов, в котором для смешивания используется принцип центрифугирования. Вращаясь на высокой скорости, его можно комбинировать с мощным вакуумным насосом для равномерного и синхронного перемешивания материалов с вакуумной откачкой в течение секунд или минут, достигая эффекта удаления пузырьков. Оснащенный различными приспособлениями и чашками, он позволяет легко удовлетворить все требования, от тестирования до массового производства. Может хранить 20 наборов данных (настраиваемых), каждый набор данных можно разделить на 5 сегментов для установки различных параметров, таких как время, скорость, степень вакуума и т. д., которые могут удовлетворить требования к смешиванию и пеногашению большинства материалов.
Применение вакуумного планетарного центробежного смесителя в производстве суспензий литиевых батарей.
Смеситель производства компании Интеллектуальное оборудование Шэньчжэнь Смида может достигать максимальной скорости 2500 об/мин, а материалы высокой вязкости также можно идеально и равномерно смешивать. Все ключевые компоненты импортного производства известных в отрасли брендов, что обеспечивает стабильность машины при длительном использовании при высоких нагрузках. Некоторые функции машины можно настроить.
Оборудование Смиды прошло тестирование, оптовые закупки и долгосрочное использование крупными предприятиями, и мы считаем, что оно может удовлетворить требования вашей компании к высококачественному оборудованию. Выбирайте нас, выбирайте специальность, выбирайте спокойствие! Мы с нетерпением ждем вашего голоса.
Планетарные центробежные смесители можно использовать для приготовления различных проводящих клеев, таких как проводящие клеи на основе золота, проводящие клеи на основе серебра и т. Д. Планетарные центробежные смесители позволяют полноценно смешивать различное сырье для последующей обработки и обработки. Применение планетарного центробежного смесителя не только повышает скорость приготовления проводящего клея, но и привносит новую энергию в производительность и стабильность проводящего клея.
1. После работы миксера высокой вязкости выполните комплексную и тщательную очистку. Вообще говоря, материалы с более высокой вязкостью труднее очистить после длительного простоя, например клей. Поэтому мы должны своевременно очищать его после завершения работы, чтобы он не слипался и не шелушился внутри.
2. Регулярно заменяйте уплотнительные компоненты. Основная функция герметизации компонентов заключается в предотвращении проникновения материала в соединения или другие пространства оборудования, что может повлиять на электрические характеристики и эффективность. Регулярный осмотр и замена уплотнительных компонентов обеспечит лучший эффект уплотнения.
3. Хорошо поработайте над удалением влаги. Водяной пар может вызвать окисление, такое как ржавчина и почернение оборудования, поэтому нам также необходимо обеспечить сухую среду для оборудования, чтобы уменьшить эрозию водяного пара в смесителях высокой вязкости.
4. Определите, есть ли какие-либо проблемы с компонентами оборудования, по его звуку и вибрации во время работы. Если наблюдается чрезмерный шум, вибрация или ненормальный шум, это указывает на проблему с двигателем, амортизатором или вращающимися деталями, которую необходимо своевременно устранить.
Конечно, при использовании смесителей высокой вязкости нам также необходимо строго следовать руководству пользователя, уменьшать количество неправильных операций, чтобы лучше продлить срок их службы и обеспечить более качественные результаты.