Planetarischer Mischprozess: Dinge, die Sie vielleicht wissen möchten

Materialien mischen: kosmetische Pigmente und Glycerin 

Mischmaschine: Planetenzentrifugalmischer 

Mischen        Zeit: 3 Minuten.

Rührgerät       Modell: TM-2000TT.

Betrieb  Schritte: Geben Sie die Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis in einen Mischbecher, um eine Mischung zu bilden, und mischen Sie sie gründlich durch einen Planetenzentrifugalmischer, um die endgültige Form der Kosmetika zu erhalten.

Mischen      Effekt: Die Farbe wird gleichmäßig und ohne Sedimentation vermischt.

        Vor dem Mischen                                           Nach dem Mischen             

Der Planetenzentrifugalmischer kann die Mischeffizienz von Kosmetika schneller, bequemer und gleichmäßiger machen, wodurch nicht nur die Mischzeit erheblich verkürzt, sondern auch der Mischeffekt erheblich verbessert wird.

Simada, ein Komplettanbieter und Hersteller von Automatisierungsgeräten, beschäftigt sich seit über einem Jahrzehnt intensiv mit der Kategorie der Planeten-Zentrifugalmischer. Mit seinem eigenen engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam verfügt das Unternehmen über zahlreiche entsprechende Patente und hat zahlreiche Patente im Zusammenhang mit Planeten-Zentrifugalmischern erhalten.

    Der Misch- und Dispergierprozess der Aufschlämmung von Lithium-Ionen-Batteriezellen hat einen größeren Einfluss auf die Produktqualität als 30 % im gesamten Produktionsprozess von Lithium-Ionen-Batterien und ist das wichtigste Glied im gesamten Produktionsprozess.

    Bei der Elektrodenherstellung von Lithium-Ionen-Batterien besteht die positive Elektrodenaufschlämmung aus Klebstoffen, leitfähigen Mitteln, positiven Elektrodenmaterialien usw.; Die Aufschlämmung der negativen Elektrode besteht aus Klebstoff, Graphitkohlenstoffpulver usw. Die Herstellung positiver und negativer Elektrodenschlämme umfasst eine Reihe von Prozessschritten wie Mischen, Auflösen und Dispergieren zwischen Flüssigkeiten und festen Materialien. Diese Prozesse gehen mit Änderungen der Temperatur, Viskosität und Umgebung einher. Die Verteilung und Gleichmäßigkeit körniger aktiver Substanzen in Aufschlämmungen positiver und negativer Elektroden wirkt sich direkt auf die Bewegung von Lithiumionen zwischen den beiden Polen der Batterie aus. Daher ist das Mischen und Dispergieren der Aufschlämmungen für jedes Elektrodenmaterial bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien von entscheidender Bedeutung. Die Qualität der Schlammdispersion wirkt sich direkt auf die Qualität der anschließenden Produktion von Lithium-Ionen-Batterien und die Leistung ihrer Produkte aus.

    A Vakuum-Planetenzentrifugalmischer ist eine Mischanlage für Grundstoffe, die zum Mischen das Prinzip der Zentrifugation nutzt. Während es mit hoher Geschwindigkeit rotiert, kann es mit einer Hochleistungsvakuumpumpe kombiniert werden, um die Materialien innerhalb von Sekunden bis Minuten gleichmäßig und synchron mit Vakuumpumpen zu mischen und so den Effekt der Blasenentfernung zu erzielen. Ausgestattet mit verschiedenen Vorrichtungen und Bechern ist es einfach, alle Anforderungen vom Test bis zur Massenproduktion zu erfüllen. Kann 20 Datensätze speichern (anpassbar), jeder Datensatz kann in 5 Segmente unterteilt werden, um verschiedene Parameter wie Zeit, Geschwindigkeit, Vakuumgrad usw. einzustellen, die den Misch- und Entschäumungsanforderungen der meisten Materialien gerecht werden können.

    Die Anwendung eines Vakuum-Planetenzentrifugalmischers in der Lithiumbatterie-Schlammindustrie

    Der Mixer von Intelligente Ausrüstung von Shenzhen Smida kann eine maximale Drehzahl von 2500 U/min erreichen, auch hochviskose Materialien lassen sich perfekt und gleichmäßig vermischen. Alle Schlüsselkomponenten stammen von importierten und in der Branche bekannten Marken und gewährleisten die Stabilität der Maschine auch bei längerem Einsatz unter hoher Belastung. Einige Funktionen der Maschine können individuell angepasst werden.

    Smidas Ausrüstung wurde von großen Unternehmen getestet, in großen Mengen beschafft und langfristig eingesetzt, und wir sind davon überzeugt, dass es den Anforderungen Ihres Unternehmens an hochwertige Ausrüstung gerecht werden kann. Wählen Sie uns, wählen Sie ein Hauptfach, entscheiden Sie sich für Seelenfrieden! Wir freuen uns auf Ihre Stimme.

Planetenzentrifugalmischer können zur Herstellung verschiedener leitfähiger Klebstoffe verwendet werden, z. B. leitfähige Klebstoffe auf Goldbasis, leitfähige Klebstoffe auf Silberbasis usw. Planetenzentrifugalmischer können verschiedene Rohstoffe für die anschließende Verarbeitung und Behandlung vollständig mischen. Der Einsatz eines Planeten-Zentrifugalmischers verbessert nicht nur die Herstellungsgeschwindigkeit von Leitklebstoffen, sondern verleiht der Leistung und Stabilität von Leitklebstoffen auch neue Vitalität.

1. Führen Sie nach dem Betrieb des Hochviskosmischers eine umfassende und sorgfältige Reinigung durch. Generell gilt, dass Materialien mit höherer Viskosität nach längerer Stillstandszeit schwieriger zu reinigen sind, wie zum Beispiel Leim. Deshalb müssen wir es nach Abschluss der Arbeiten rechtzeitig reinigen, um zu verhindern, dass es im Inneren verklumpt und abblättert.

2. Dichtungskomponenten regelmäßig austauschen. Die Hauptfunktion von Dichtungskomponenten besteht darin, zu verhindern, dass Material in die Anschlüsse oder andere Räume der Ausrüstung eindringt, was Auswirkungen auf die Elektrik und Effizienz haben kann. Durch regelmäßige Inspektion und Austausch der Dichtungskomponenten wird die Dichtwirkung besser gewährleistet.

3. Machen Sie gute Arbeit beim Entfernen von Feuchtigkeit. Wasserdampf kann Oxidation wie Rost und Schwärzung an Geräten verursachen. Daher müssen wir auch für eine trockene Geräteumgebung sorgen, um die Erosion von Wasserdampf an Mischern mit hoher Viskosität zu reduzieren.

4. Stellen Sie anhand der Geräusche und Vibrationen während des Betriebs fest, ob Probleme mit den Komponenten des Geräts vorliegen. Wenn übermäßige Geräusche, Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten, deutet dies darauf hin, dass ein Problem mit dem Motor, dem Stoßdämpfer oder rotierenden Teilen vorliegt, das rechtzeitig repariert werden muss.

Selbstverständlich müssen wir bei der Verwendung von Mischern mit hoher Viskosität auch die Bedienungsanleitung strikt befolgen, Fehlbedienungen reduzieren, um deren Lebensdauer besser zu verlängern und qualitativ bessere Ergebnisse zu erzielen.