El proceso de mezcla planetaria supera a otros productos similares en la industria gracias a su rendimiento estable y sus diferentes especificaciones. Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. invierte constantemente en investigación y desarrollo, lo que mejora considerablemente el valor tecnológico del producto. Su diseño es único y se adapta a las últimas tendencias del mercado. Los materiales que utiliza cumplen con los más altos estándares internacionales, lo que garantiza una larga vida útil.
Smida es una de las empresas pioneras en el mercado. Nuestros productos han contribuido a un mayor reconocimiento de los clientes gracias a su rendimiento duradero. Siempre enfatizamos la importancia del boca a boca y nos centramos en la opinión de los clientes para mejorar. Resulta eficaz y hemos conseguido cada vez más clientes nuevos.
Smida se creó para exhibir nuestros productos de calidad y un servicio exquisito. Nuestro servicio es estandarizado e individualizado. Se ha establecido un sistema completo, desde la preventa hasta la posventa, para garantizar la atención a cada cliente en cada etapa. Si existen requisitos específicos de personalización del producto, cantidad mínima de pedido (MOQ), entrega, etc., el servicio se personalizará.
Mezcla de materiales: pigmentos cosméticos y glicerol
maquina mezcladora: Mezclador centrífugo planetario
Mezclando Tiempo: 3 minutos.
Mezclador Modelo: TM-2000TT.
Operación Pasos: Coloque las materias primas en una proporción determinada en un vaso mezclador para formar una mezcla y mezcle bien con una mezcladora centrífuga planetaria para obtener la forma final de los cosméticos.
Mezclando Efecto: El color se mezcla uniformemente sin sedimentación.
Antes de mezclar Después de mezclar
El mezclador centrífugo planetario puede hacer que la eficiencia de mezcla de los cosméticos sea más rápida, más conveniente y más uniforme, no solo reduciendo en gran medida el tiempo de mezcla, sino también mejorando en gran medida el efecto de mezcla.
Simada, un proveedor integral de soluciones y fabricante de equipos de automatización, ha estado profundamente involucrado en la categoría de mezcladores centrífugos planetarios durante más de una década. Con su propio equipo dedicado de investigación y desarrollo, tiene muchas patentes relacionadas y ha obtenido muchas patentes relacionadas con mezcladores centrífugos planetarios.
El proceso de mezcla y dispersión de la suspensión de celdas de baterías de iones de litio tiene un impacto mayor en la calidad del producto que el 30% en todo el proceso de producción de baterías de iones de litio y es el eslabón más importante de todo el proceso de producción.
En la fabricación de electrodos de baterías de iones de litio, la suspensión del electrodo positivo se compone de adhesivos, agentes conductores, materiales de electrodo positivo, etc. La suspensión del electrodo negativo está compuesta de adhesivo, polvo de grafito y carbón, etc. La preparación de lodos de electrodos positivos y negativos implica una serie de pasos de proceso como mezcla, disolución y dispersión entre líquidos y materiales sólidos, y estos procesos van acompañados de cambios de temperatura, viscosidad y medio ambiente. La dispersión y uniformidad de las sustancias activas granulares en las suspensiones de electrodos positivos y negativos afectan directamente el movimiento de los iones de litio entre los dos polos de la batería. Por lo tanto, la mezcla y dispersión de lodos para cada material de electrodo es crucial en la producción de baterías de iones de litio. La calidad de la dispersión de la suspensión afecta directamente la calidad de la producción posterior de baterías de iones de litio y el rendimiento de sus productos.
A mezclador centrífugo planetario al vacío es un equipo de mezcla para materiales básicos, que utiliza el principio de centrifugación para mezclar. Mientras gira a alta velocidad, se puede combinar con una bomba de vacío de alta potencia para mezclar los materiales de manera uniforme y sincrónica con el bombeo de vacío en cuestión de segundos a minutos, logrando el efecto de eliminar burbujas. Equipado con diferentes accesorios y copas, es fácil cumplir con todos los requisitos, desde las pruebas hasta la producción en masa. Puede almacenar 20 conjuntos de datos (personalizables), cada conjunto de datos se puede dividir en 5 segmentos para establecer diferentes parámetros como tiempo, velocidad, grado de vacío, etc., que pueden cumplir con los requisitos de mezcla y antiespumante de la mayoría de los materiales.
La aplicación del mezclador centrífugo planetario al vacío en la industria de lodos de baterías de litio.
El mezclador producido por Equipo inteligente Shenzhen Smida Puede alcanzar una velocidad máxima de 2500 rpm y también se pueden mezclar perfectamente y de manera uniforme materiales de alta viscosidad. Todos los componentes clave son importados y de marcas reconocidas en la industria, lo que garantiza la estabilidad de la máquina durante el uso prolongado bajo cargas elevadas. Algunas funciones de la máquina se pueden personalizar.
El equipo de Smida. ha sido sometido a pruebas, adquisiciones a granel y uso a largo plazo por parte de importantes empresas, y creemos que puede cumplir con los requisitos de su empresa en cuanto a equipos de alta calidad. ¡Elíjanos, elige una especialización, elige la tranquilidad! Esperamos escuchar su voz.
Los mezcladores centrífugos planetarios se pueden utilizar para preparar diversos adhesivos conductores, como adhesivos conductores a base de oro, adhesivos conductores a base de plata, etc. Los mezcladores centrífugos planetarios pueden mezclar completamente diversas materias primas para su posterior procesamiento y tratamiento. La aplicación del mezclador centrífugo planetario no solo mejora la velocidad de preparación del adhesivo conductor, sino que también inyecta nueva vitalidad al rendimiento y estabilidad del adhesivo conductor.
1. Después de operar el mezclador de alta viscosidad, realice una limpieza exhaustiva y cuidadosa. En general, los materiales con mayor viscosidad son más difíciles de limpiar después de haber estado inactivos durante un período de tiempo más largo, como el pegamento. Por lo tanto, debemos limpiarlo oportunamente una vez finalizado el trabajo para evitar que se aglomere y se incruste en su interior.
2. Reemplace periódicamente los componentes de sellado. La función principal de los componentes de sellado es evitar que penetre material en las conexiones u otros espacios del equipo, lo que puede tener un impacto en la eficiencia eléctrica. La inspección y el reemplazo regulares de los componentes de sellado garantizarán mejor el efecto de sellado.
3. Haga un buen trabajo eliminando la humedad. El vapor de agua puede causar oxidación, como herrumbre y ennegrecimiento, en los equipos, por lo que también debemos garantizar un entorno seco para los equipos para reducir la erosión del vapor de agua en los mezcladores de alta viscosidad.
4. Determine si hay algún problema con los componentes del equipo en función de su sonido y vibración durante el funcionamiento. Si hay ruido excesivo, vibración o ruido anormal, indica que hay un problema con el motor, el amortiguador o las piezas giratorias, que debe repararse de manera oportuna.
Por supuesto, en el uso de mezcladores de alta viscosidad, también debemos seguir estrictamente el manual del usuario, reducir las operaciones incorrectas, para extender mejor su vida útil y proporcionar resultados de mejor calidad.