Proses pencampuran planet mengungguli produk lain yang serupa dalam industri dengan prestasi yang stabil dan spesifikasi yang berbeza. Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan, meningkatkan nilai teknologi produk. Reka bentuknya terbukti unik mengikut trend pasaran terkini. Bahan yang diguna pakai memenuhi piawaian antarabangsa yang tinggi, menjadikan produk mempunyai hayat perkhidmatan jangka panjang.
Smida adalah salah satu perintis dalam pasaran sekarang. Produk kami telah membantu memenangi lebih banyak pengiktirafan daripada pelanggan untuk prestasi tahan lama mereka. Kami sentiasa menekankan kepentingan pengaruh dari mulut ke mulut dan memberi tumpuan kepada maklum balas pelanggan, supaya kami boleh memperbaiki diri untuk melakukan yang lebih baik. Ternyata ia berkesan dan kami telah mendapat lebih ramai pelanggan baru.
Smida dibina untuk mempamerkan produk berkualiti kami dan perkhidmatan terbaik. Perkhidmatan kami adalah standard dan individu. Sistem lengkap dari pra-jualan hingga selepas jualan diwujudkan, iaitu untuk memastikan setiap pelanggan dilayan pada setiap peringkat. Apabila terdapat keperluan khusus pada penyesuaian produk, MOQ, penghantaran, dll., perkhidmatan akan diperibadikan.
Mencampur bahan: pigmen kosmetik dan gliserol
Mesin pengadun: Pengadun emparan planet
Percampuran masa: 3 minit.
Pengadun model: TM-2000TT.
Operasi langkah-langkah: Masukkan bahan mentah dalam perkadaran tertentu ke dalam cawan adunan untuk membentuk adunan, dan gaul sebati melalui pengadun emparan planet untuk mendapatkan bentuk akhir kosmetik.
Percampuran Kesan: Warna bercampur rata tanpa mendapan.
Sebelum Mencampurkan Selepas Gaul
Pengadun emparan planet boleh menjadikan kecekapan pencampuran kosmetik lebih cepat, lebih mudah, dan lebih seragam, bukan sahaja mengurangkan masa pencampuran, tetapi juga meningkatkan kesan pencampuran.
Simada, penyedia penyelesaian sehenti dan pengeluar peralatan automasi, telah terlibat secara mendalam dalam kategori pembancuh emparan planet selama lebih sedekad. Dengan pasukan penyelidikan dan pembangunan berdedikasinya sendiri, ia mempunyai banyak paten yang berkaitan dan telah memperoleh banyak paten yang berkaitan dengan pengadun emparan planet.
Proses pencampuran dan penyebaran buburan sel bateri litium-ion mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kualiti produk daripada 30% dalam keseluruhan proses pengeluaran bateri litium-ion, dan merupakan pautan paling penting dalam keseluruhan proses pengeluaran.
Pengilangan elektrod bateri litium-ion, buburan elektrod positif terdiri daripada pelekat, agen konduktif, bahan elektrod positif, dsb; Buburan elektrod negatif terdiri daripada pelekat, serbuk karbon grafit, dsb. Penyediaan buburan elektrod positif dan negatif melibatkan satu siri langkah proses seperti pencampuran, pembubaran, dan serakan antara cecair dan bahan pepejal, dan proses ini disertai dengan perubahan suhu, kelikatan dan persekitaran. Penyerakan dan keseragaman bahan aktif berbutir dalam buburan elektrod positif dan negatif secara langsung mempengaruhi pergerakan ion litium antara dua kutub bateri. Oleh itu, pencampuran dan penyebaran buburan untuk setiap bahan elektrod adalah penting dalam pengeluaran bateri litium-ion. Kualiti penyebaran buburan secara langsung mempengaruhi kualiti pengeluaran bateri litium-ion seterusnya dan prestasi produknya.
A pembancuh emparan planet vakum ialah peralatan pencampuran untuk bahan asas, yang menggunakan prinsip sentrifugasi untuk mencampurkan. Semasa berputar pada kelajuan tinggi, ia boleh digabungkan dengan pam vakum berkuasa tinggi untuk mencampurkan bahan secara sekata dan serentak dengan pengepaman vakum dalam beberapa saat hingga beberapa minit, mencapai kesan mengeluarkan buih. Dilengkapi dengan lekapan dan cawan yang berbeza, ia adalah mudah untuk memenuhi semua keperluan daripada ujian kepada pengeluaran besar-besaran. Boleh menyimpan 20 set data (boleh disesuaikan), setiap set data boleh dibahagikan kepada 5 segmen untuk menetapkan parameter yang berbeza seperti masa, kelajuan, tahap vakum, dan lain-lain, yang boleh memenuhi keperluan pencampuran dan penyahbuih kebanyakan bahan.
Penggunaan pengadun empar planet vakum dalam industri buburan bateri litium
Pengadun yang dihasilkan oleh Peralatan Pintar Shenzhen Smida boleh mencapai kelajuan maksimum 2500 rpm, dan bahan kelikatan tinggi juga boleh dicampur dengan sempurna. Semua komponen utama adalah jenama import dan terkenal dalam industri, memastikan kestabilan mesin semasa penggunaan jangka panjang di bawah beban tinggi. Beberapa fungsi mesin boleh disesuaikan.
peralatan Smida telah menjalani ujian, perolehan pukal, dan penggunaan jangka panjang oleh perusahaan utama, dan kami percaya ia boleh memenuhi keperluan syarikat anda untuk peralatan berkualiti tinggi. Pilih kami, pilih jurusan, pilih ketenangan fikiran! Kami tidak sabar untuk mendengar suara anda.
Pengadun emparan planet boleh digunakan untuk menyediakan pelbagai pelekat konduktif, seperti pelekat konduktif berasaskan emas, pelekat konduktif berasaskan perak, dsb. Pengadun emparan planet boleh mencampurkan pelbagai bahan mentah sepenuhnya untuk pemprosesan dan rawatan seterusnya. Penggunaan pengadun emparan planet bukan sahaja meningkatkan kelajuan penyediaan pelekat konduktif, tetapi juga menyuntik tenaga baru ke dalam prestasi dan kestabilan pelekat konduktif.
1. Selepas mengendalikan pengadun kelikatan tinggi, lakukan pembersihan menyeluruh dan berhati-hati. Secara umumnya, bahan dengan kelikatan yang lebih tinggi adalah lebih sukar untuk dibersihkan selepas dibiarkan terbiar untuk jangka masa yang lebih lama, seperti gam. Oleh itu, kita mesti membersihkannya tepat pada masanya selepas kerja selesai untuk mengelakkannya daripada bergumpal dan bersisik di dalam.
2. Gantikan komponen pengedap secara kerap. Fungsi utama komponen pengedap adalah untuk menghalang bahan daripada menembusi ke dalam sambungan atau ruang lain peralatan, yang boleh memberi kesan kepada elektrik dan kecekapan. Pemeriksaan kerap dan penggantian komponen pengedap akan memastikan kesan pengedap dengan lebih baik.
3. Lakukan kerja yang baik dalam mengeluarkan kelembapan. Wap air boleh menyebabkan pengoksidaan seperti karat dan kehitaman pada peralatan, jadi kita juga perlu memastikan persekitaran peralatan yang kering untuk mengurangkan hakisan wap air pada pembancuh dengan kelikatan tinggi.
4. Tentukan sama ada terdapat sebarang isu dengan komponen peralatan berdasarkan bunyi dan getarannya semasa operasi. Jika terdapat bunyi yang berlebihan, getaran atau bunyi yang tidak normal, ini menunjukkan bahawa terdapat masalah dengan motor, penyerap hentak atau bahagian berputar, yang perlu dibaiki tepat pada masanya.
Sudah tentu, dalam penggunaan pengadun kelikatan tinggi, kita juga perlu mematuhi manual pengguna dengan ketat, mengurangkan operasi yang salah, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dengan lebih baik dan memberikan hasil yang lebih berkualiti.