Planetarisk blandingsproces: Ting du måske vil vide

Blanding af materialer: kosmetiske pigmenter og glycerol 

Blandemaskine: Planet centrifugalblander 

Blanding        tid: 3 minutter.

Blander       model: TM-2000TT.

Operation  trin: Sæt råvarerne i en vis andel i en blandekop for at danne en blanding, og bland grundigt gennem en planetarisk centrifugalblander for at opnå den endelige form af kosmetik.

Blanding      Virkning: Farven er jævnt blandet uden bundfældning.

        Før blanding                                           Efter blanding             

Den planetariske centrifugalblander kan gøre blandingseffektiviteten af ​​kosmetik hurtigere, mere bekvem og mere ensartet, hvilket ikke kun reducerer blandetiden betydeligt, men forbedrer også blandingseffekten.

Simada, en one-stop-løsningsleverandør og producent af automationsudstyr, har været dybt involveret i kategorien af ​​planetariske centrifugalblandere i over et årti. Med sit eget dedikerede forsknings- og udviklingsteam har det mange relaterede patenter og har opnået mange patenter relateret til planetariske centrifugalblandere.

    Blande- og spredningsprocessen af ​​lithium-ion battericelleopslæmning har en større indflydelse på produktkvaliteten end 30% i hele produktionsprocessen af ​​lithium-ion-batterier, og er det vigtigste led i hele produktionsprocessen.

    Elektrodefremstillingen af ​​lithium-ion-batterier, den positive elektrodeopslæmning er sammensat af klæbemidler, ledende midler, positive elektrodematerialer osv.; Den negative elektrodeopslæmning er sammensat af klæbemiddel, grafitkulstofpulver osv. Fremstillingen af ​​positive og negative elektrodeopslæmninger involverer en række procestrin, såsom blanding, opløsning og dispersion mellem væsker og faste materialer, og disse processer ledsages af ændringer i temperatur, viskositet og miljø. Spredningen og ensartetheden af ​​granulære aktive stoffer i positive og negative elektrodeopslæmninger påvirker direkte bevægelsen af ​​lithiumioner mellem batteriets to poler. Derfor er blanding og spredning af slam for hvert elektrodemateriale afgørende i produktionen af ​​lithium-ion-batterier. Kvaliteten af ​​gyllespredning påvirker direkte kvaliteten af ​​den efterfølgende lithium-ion batteriproduktion og ydeevnen af ​​dets produkter.

    A vakuum planetarisk centrifugalblander er et blandeudstyr til basismaterialer, som anvender princippet om centrifugering til blanding. Mens den roterer ved høj hastighed, kan den kombineres med en højeffekts vakuumpumpe for at blande materialerne jævnt og synkront med vakuumpumpning inden for sekunder til minutter, hvilket opnår effekten af ​​at fjerne bobler. Udstyret med forskellige armaturer og kopper er det nemt at opfylde alle krav fra test til masseproduktion. Kan gemme 20 sæt data (tilpasses), hvert sæt data kan opdeles i 5 segmenter for at indstille forskellige parametre såsom tid, hastighed, vakuumgrad osv., som kan opfylde de fleste materialers blandings- og skumdæmpningskrav.

    Anvendelsen af ​​​​vakuum planetarisk centrifugalblander i lithiumbatterigylleindustrien

    Blanderen produceret af Shenzhen Smida Intelligent Udstyr kan nå en maksimal hastighed på 2500 rpm, og materialer med høj viskositet kan også perfekt blandes jævnt. Alle nøglekomponenter er importerede og kendte mærker i branchen, hvilket sikrer maskinens stabilitet under langvarig brug under høj belastning. Nogle funktioner i maskinen kan tilpasses.

    Smidas udstyr har gennemgået test, masseindkøb og langvarig brug af større virksomheder, og vi mener, at det kan opfylde din virksomheds krav til udstyr af høj kvalitet. Vælg os, vælg et hovedfag, vælg ro i sindet! Vi glæder os til at høre din stemme.

Planetariske centrifugalblandere kan bruges til at fremstille forskellige ledende klæbemidler, såsom guldbaserede ledende klæbemidler, sølvbaserede ledende klæbemidler osv. Planetcentrifugalblandere kan fuldt blande forskellige råmaterialer til efterfølgende forarbejdning og behandling. Anvendelsen af ​​planetarisk centrifugalblander forbedrer ikke kun forberedelseshastigheden af ​​ledende klæbemiddel, men tilfører også ny vitalitet i ydeevnen og stabiliteten af ​​ledende klæbemiddel.

1. Efter betjening af højviskositetsblanderen skal du udføre en omfattende og omhyggelig rengøring. Generelt er materialer med højere viskositet sværere at rengøre efter at have stået stille i længere tid, såsom lim. Derfor skal vi rense det rettidigt, efter at arbejdet er afsluttet, for at forhindre, at det klumper sig og skælder indeni.

2. Udskift tætningskomponenter regelmæssigt. Forseglingskomponenters hovedfunktion er at forhindre materiale i at trænge ind i udstyrets forbindelser eller andre rum, hvilket kan have indflydelse på elektrisk og effektivitet. Regelmæssig inspektion og udskiftning af tætningskomponenter vil bedre sikre tætningseffekten.

3. Gør et godt stykke arbejde med at fjerne fugt. Vanddamp kan forårsage oxidation såsom rust og sortfarvning på udstyr, så vi skal også sikre et tørt udstyrsmiljø for at reducere erosionen af ​​vanddamp på højviskose blandere.

4. Afgør, om der er problemer med udstyrets komponenter baseret på dets lyd og vibrationer under drift. Hvis der er overdreven støj, vibrationer eller unormal støj, indikerer det, at der er et problem med motoren, støddæmperen eller roterende dele, som skal repareres rettidigt.

Ved brug af højviskositetsblandere skal vi naturligvis også nøje følge brugervejledningen, reducere forkerte operationer for bedre at forlænge deres levetid og give bedre kvalitetsresultater.