Il processo di miscelazione planetaria si distingue da altri prodotti simili del settore grazie alle prestazioni stabili e alle specifiche diverse. Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. continua a investire in ricerca e sviluppo, migliorando notevolmente il valore tecnologico del prodotto. Il suo design si dimostra unico, in linea con le ultime tendenze del mercato. I materiali impiegati soddisfano gli elevati standard internazionali, garantendo al prodotto una lunga durata.
Smida è oggi una delle aziende pioniere sul mercato. I nostri prodotti hanno contribuito a ottenere un maggiore riconoscimento da parte dei clienti per le loro prestazioni durature. Sottolineiamo sempre l'importanza del passaparola e ci concentriamo sul feedback dei clienti, in modo da poter migliorare e fare sempre meglio. Si è dimostrato efficace e abbiamo acquisito sempre più nuovi clienti.
Smida è stata creata per mettere in risalto la qualità dei nostri prodotti e il servizio impeccabile. Il nostro servizio è standardizzato e personalizzato. Abbiamo implementato un sistema completo, dalla prevendita al post-vendita, per garantire che ogni cliente sia servito in ogni fase. In caso di requisiti specifici relativi a personalizzazione del prodotto, quantità minima d'ordine, consegna, ecc., il servizio sarà personalizzato.
Miscelazione di materiali: pigmenti cosmetici e glicerolo
Macchina impastatrice: Mescolatrice centrifuga planetaria
Miscelazione Tempo: 3 minuti.
Miscelatore Modello: TM-2000TT.
Operazione passi: Mettere le materie prime in una certa proporzione in una tazza per formare una miscela e mescolare accuratamente attraverso un miscelatore centrifugo planetario per ottenere la forma finale dei cosmetici.
Miscelazione Effetto: Il colore è uniformemente miscelato senza sedimentazione.
Prima della miscelazione Dopo la miscelazione
Il miscelatore centrifugo planetario può rendere l'efficienza di miscelazione dei cosmetici più rapida, più comoda e più uniforme, non solo riducendo notevolmente il tempo di miscelazione, ma anche migliorando notevolmente l'effetto di miscelazione.
Simada, fornitore di soluzioni one-stop e produttore di apparecchiature di automazione, è profondamente coinvolto nella categoria dei miscelatori centrifughi planetari da oltre un decennio. Con il proprio team di ricerca e sviluppo dedicato, ha molti brevetti correlati e ha ottenuto molti brevetti relativi ai miscelatori centrifughi planetari.
Il processo di miscelazione e dispersione del liquame delle celle delle batterie agli ioni di litio ha un impatto sulla qualità del prodotto maggiore del 30% nell'intero processo di produzione delle batterie agli ioni di litio ed è l'anello più importante dell'intero processo di produzione.
Nella produzione di elettrodi di batterie agli ioni di litio, l'impasto degli elettrodi positivi è composto da adesivi, agenti conduttivi, materiali per elettrodi positivi, ecc.; L'impasto dell'elettrodo negativo è composto da adesivo, polvere di carbone di grafite, ecc. La preparazione di fanghi per elettrodi positivi e negativi prevede una serie di fasi del processo come miscelazione, dissoluzione e dispersione tra liquidi e materiali solidi e questi processi sono accompagnati da cambiamenti di temperatura, viscosità e ambiente. La dispersione e l'uniformità delle sostanze attive granulari negli elettrodi positivi e negativi influenzano direttamente il movimento degli ioni di litio tra i due poli della batteria. Pertanto, la miscelazione e la dispersione dei fanghi per ciascun materiale dell'elettrodo sono cruciali nella produzione di batterie agli ioni di litio. La qualità della dispersione dei liquami influisce direttamente sulla qualità della successiva produzione di batterie agli ioni di litio e sulle prestazioni dei suoi prodotti.
A impastatrice centrifuga planetaria sottovuoto è un'apparecchiatura di miscelazione per materiali di base, che utilizza il principio della centrifugazione per la miscelazione. Mentre ruota ad alta velocità, può essere combinato con una pompa a vuoto ad alta potenza per miscelare i materiali in modo uniforme e sincrono con il pompaggio a vuoto in pochi secondi o minuti, ottenendo l'effetto di rimuovere le bolle. Dotato di diversi dispositivi e coppe, è facile soddisfare tutti i requisiti, dal test alla produzione di massa. Può memorizzare 20 serie di dati (personalizzabili), ciascuna serie di dati può essere divisa in 5 segmenti per impostare parametri diversi come tempo, velocità, grado di vuoto, ecc., in grado di soddisfare i requisiti di miscelazione e antischiuma della maggior parte dei materiali.
L'applicazione del miscelatore centrifugo planetario sotto vuoto nell'industria dei liquami delle batterie al litio
Il mixer prodotto da Attrezzatura intelligente di Shenzhen Smida può raggiungere una velocità massima di 2500 giri al minuto e anche i materiali ad alta viscosità possono essere miscelati in modo perfettamente uniforme. Tutti i componenti chiave sono marchi importati e ben noti nel settore, garantendo la stabilità della macchina durante l'uso a lungo termine con carichi elevati. Alcune funzioni della macchina possono essere personalizzate.
Le attrezzature di Smida è stato sottoposto a test, approvvigionamento di massa e utilizzo a lungo termine da parte delle principali aziende e riteniamo che possa soddisfare i requisiti della vostra azienda per apparecchiature di alta qualità. Scegli noi, scegli una specializzazione, scegli la tranquillità! Non vediamo l'ora di sentire la tua voce.
I miscelatori centrifughi planetari possono essere utilizzati per preparare vari adesivi conduttivi, come adesivi conduttivi a base di oro, adesivi conduttivi a base di argento, ecc. I miscelatori centrifughi planetari possono miscelare completamente diverse materie prime per la successiva lavorazione e trattamento. L'applicazione del miscelatore centrifugo planetario non solo migliora la velocità di preparazione dell'adesivo conduttivo, ma inietta anche nuova vitalità nelle prestazioni e nella stabilità dell'adesivo conduttivo.
1. Dopo aver utilizzato il miscelatore ad alta viscosità, eseguire una pulizia completa e attenta. In generale, i materiali con maggiore viscosità sono più difficili da pulire dopo essere rimasti inattivi per un periodo di tempo prolungato, come ad esempio la colla. Bisogna quindi pulirlo tempestivamente a lavoro ultimato per evitare che si formino grumi e si incrostino all'interno.
2. Sostituire regolarmente i componenti di tenuta. La funzione principale dei componenti di sigillatura è quella di impedire che il materiale penetri nelle connessioni o in altri spazi dell'apparecchiatura, il che può avere un impatto sull'elettricità e sull'efficienza. L'ispezione e la sostituzione regolari dei componenti di tenuta garantiranno meglio l'effetto di tenuta.
3. Fai un buon lavoro nel rimuovere l'umidità. Il vapore acqueo può causare ossidazioni come ruggine e annerimento sulle apparecchiature, quindi dobbiamo anche garantire un ambiente asciutto per ridurre l'erosione del vapore acqueo sui miscelatori ad alta viscosità.
4. Determinare se ci sono problemi con i componenti dell'apparecchiatura in base al rumore e alle vibrazioni durante il funzionamento. Se si avvertono rumori eccessivi, vibrazioni o rumori anomali, significa che c'è un problema con il motore, l'ammortizzatore o le parti rotanti, che deve essere riparato tempestivamente.
Naturalmente, nell'uso di miscelatori ad alta viscosità, dobbiamo anche seguire rigorosamente il manuale dell'utente, ridurre le operazioni errate, al fine di prolungarne la durata e fornire risultati di migliore qualità.