Planetarisk blandningsprocess: Saker du kanske vill veta

Blanda material: kosmetiska pigment och glycerol 

Blandningsmaskin: Planetarisk centrifugalblandare 

Blandning        tid: 3 minuter.

Mixer       modell: TM-2000TT.

Drift  steg: Lägg råvarorna i en viss proportion i en blandningsbägare för att bilda en blandning och blanda noggrant genom en planetarisk centrifugalblandare för att erhålla den slutliga formen av kosmetika.

Blandning      Effekten: Färgen är jämnt blandad utan sedimentering.

        Före blandning                                           Efter blandning             

Den planetariska centrifugalblandaren kan göra blandningseffektiviteten för kosmetika snabbare, bekvämare och mer enhetlig, inte bara minska blandningstiden avsevärt, utan också avsevärt förbättra blandningseffekten.

Simada, en one-stop-lösningsleverantör och tillverkare av automationsutrustning, har varit djupt involverad i kategorin planetariska centrifugalblandare i över ett decennium. Med sitt eget dedikerade forsknings- och utvecklingsteam har den många relaterade patent och har erhållit många patent relaterade till planetariska centrifugalblandare.

    Blandnings- och dispergeringsprocessen av litiumjonbattericellslurry har en större inverkan på produktkvaliteten än 30 % i hela produktionsprocessen av litiumjonbatterier, och är den viktigaste länken i hela produktionsprocessen.

    Elektrodtillverkningen av litiumjonbatterier, den positiva elektroduppslamningen består av lim, ledande medel, positiva elektrodmaterial, etc; Den negativa elektroduppslamningen består av lim, grafitkolpulver, etc. Framställningen av positiva och negativa elektroduppslamningar involverar en serie processsteg såsom blandning, upplösning och dispersion mellan vätskor och fasta material, och dessa processer åtföljs av förändringar i temperatur, viskositet och miljö. Spridningen och enhetligheten hos granulära aktiva substanser i positiva och negativa elektroduppslamningar påverkar direkt rörelsen av litiumjoner mellan batteriets två poler. Därför är blandning och dispergering av slurry för varje elektrodmaterial avgörande vid tillverkningen av litiumjonbatterier. Kvaliteten på uppslamningsspridningen påverkar direkt kvaliteten på efterföljande litiumjonbatteriproduktion och dess produkters prestanda.

    A vakuum planetarisk centrifugalblandare är en blandningsutrustning för basmaterial, som använder principen om centrifugering för blandning. Medan den roterar med hög hastighet kan den kombineras med en högeffekts vakuumpump för att blanda materialen jämnt och synkront med vakuumpumpning inom några sekunder till minuter, vilket uppnår effekten av att ta bort bubblor. Utrustad med olika fixturer och koppar är det enkelt att uppfylla alla krav från testning till massproduktion. Kan lagra 20 uppsättningar data (anpassningsbar), varje uppsättning data kan delas in i 5 segment för att ställa in olika parametrar som tid, hastighet, vakuumgrad etc., vilket kan uppfylla blandnings- och skumdämpningskraven för de flesta material.

    Tillämpningen av vakuum planetarisk centrifugalblandare i litiumbatterislurryindustrin

    Blandaren producerad av Shenzhen Smida intelligent utrustning kan nå en maximal hastighet på 2500 rpm, och material med hög viskositet kan också perfekt blandas jämnt. Alla nyckelkomponenter är importerade och välkända märken i branschen, vilket säkerställer maskinens stabilitet under långvarig användning under hög belastning. Vissa funktioner på maskinen kan anpassas.

    Smidas utrustning har genomgått tester, bulkanskaffning och långvarig användning av stora företag, och vi tror att det kan uppfylla ditt företags krav på högkvalitativ utrustning. Välj oss, välj huvudämne, välj sinnesro! Vi ser fram emot att höra din röst.

Planetcentrifugalblandare kan användas för att förbereda olika ledande lim, såsom guldbaserade ledande lim, silverbaserade ledande lim, etc. Planetcentrifugalblandare kan helt blanda olika råmaterial för efterföljande bearbetning och behandling. Appliceringen av planetarisk centrifugalblandare förbättrar inte bara beredningshastigheten för ledande lim, utan injicerar också ny vitalitet i prestanda och stabilitet hos ledande lim.

1. Efter att ha kört högviskositetsblandaren, utför en omfattande och noggrann rengöring. Generellt sett är material med högre viskositet svårare att rengöra efter att ha stått stilla under en längre tid, såsom lim. Därför måste vi rengöra den i tid efter att arbetet är avslutat för att förhindra att det klumpar sig och fjäller inuti.

2. Byt ut tätningskomponenter regelbundet. Tätningskomponenternas huvudsakliga funktion är att förhindra att material tränger in i anslutningarna eller andra utrymmen i utrustningen, vilket kan påverka elektriciteten och effektiviteten. Regelbunden inspektion och byte av tätningskomponenter säkerställer bättre tätningseffekten.

3. Gör ett bra jobb med att ta bort fukt. Vattenånga kan orsaka oxidation som rost och svärtning på utrustning, så vi måste också säkerställa en torr utrustningsmiljö för att minska erosionen av vattenånga på högviskösa blandare.

4. Avgör om det finns några problem med komponenterna i utrustningen baserat på dess ljud och vibrationer under drift. Om det finns överdrivet ljud, vibrationer eller onormalt ljud, indikerar det att det finns ett problem med motorn, stötdämparen eller roterande delar, som måste repareras i tid.

Naturligtvis, vid användning av högviskositetsblandare måste vi också strikt följa användarmanualen, minska felaktiga operationer, för att bättre förlänga deras livslängd och ge bättre kvalitetsresultat.