Planet karıştırma işlemi, istikrarlı performansı ve farklı özellikleriyle sektördeki diğer benzer ürünlerden üstündür. Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd., araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya devam ederek ürünün teknoloji değerini büyük ölçüde artırmaktadır. Tasarımı, en son pazar trendlerini takip ederek benzersiz olduğunu kanıtlamaktadır. Kullandığı malzemeler yüksek uluslararası standartları karşılayarak ürünün uzun ömürlü olmasını sağlar.
Smida şu anda pazarın öncülerinden biri. Ürünlerimiz, uzun ömürlü performanslarıyla müşterilerimizden daha fazla beğeni topladı. Kulaktan kulağa yayılan reklamın etkisinin önemini her zaman vurguluyor ve müşteri geri bildirimlerine odaklanıyoruz, böylece kendimizi geliştirip daha iyisini yapabiliriz. Bunun etkili olduğu ortaya çıktı ve giderek daha fazla yeni müşteri kazandık.
Smida, kaliteli ürünlerimizi ve mükemmel hizmetimizi sergilemek için tasarlanmıştır. Hizmetimiz hem standart hem de kişiselleştirilmiştir. Satış öncesinden satış sonrasına kadar eksiksiz bir sistem kurulmuş olup, her müşteriye her aşamada hizmet verilmektedir. Ürün özelleştirme, minimum sipariş miktarı (MOQ), teslimat vb. konularda özel talepler olduğunda, hizmet kişiselleştirilecektir.
Malzemelerin karıştırılması: kozmetik pigmentler ve gliserol
Karıştırma makinesi: Planet santrifüj karıştırıcı
Karıştırma zaman: 3 dakika.
Mikser modeli: TM-2000TT.
Operasyon adımlar: Hammaddeleri belli bir oranda bir karıştırma kabına koyup karışım haline getirin ve planeter santrifüj mikserden geçirerek iyice karıştırarak kozmetiklerin son halini alın.
Karıştırma Etkisi: Renk çökelmeden eşit şekilde karıştırılır.
Karıştırmadan Önce Karıştırdıktan Sonra
Gezegensel santrifüj karıştırıcı, kozmetiklerin karıştırma verimliliğini daha hızlı, daha rahat ve daha düzgün hale getirebilir, yalnızca karıştırma süresini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda karıştırma etkisini de büyük ölçüde artırır.
Tek elden çözüm sağlayıcı ve otomasyon ekipmanı üreticisi olan Simada, on yılı aşkın bir süredir planeter santrifüj karıştırıcılar kategorisiyle derinden ilgilenmektedir. Kendi özel araştırma ve geliştirme ekibiyle, ilgili birçok patente sahiptir ve planet santrifüj karıştırıcılarla ilgili birçok patent almıştır.
Lityum-iyon pil hücresi bulamacının karıştırılması ve dağıtılması işlemi, lityum-iyon pillerin tüm üretim sürecinde ürün kalitesi üzerinde %30'dan daha büyük bir etkiye sahiptir ve tüm üretim sürecinin en önemli halkasıdır.
Lityum iyon pillerin elektrot üretimi, pozitif elektrot bulamacı yapıştırıcılar, iletken maddeler, pozitif elektrot malzemeleri vb.'den oluşur; Negatif elektrot bulamacı yapıştırıcı, grafit karbon tozu vb.'den oluşur. Pozitif ve negatif elektrot bulamaçlarının hazırlanması, karıştırma, çözünme ve sıvılar ile katı malzemeler arasında dağılma gibi bir dizi işlem adımını içerir ve bu işlemlere sıcaklık, viskozite ve ortamdaki değişiklikler eşlik eder. Pozitif ve negatif elektrot bulamaçlarındaki granüler aktif maddelerin dağılımı ve tekdüzeliği, lityum iyonlarının pilin iki kutbu arasındaki hareketini doğrudan etkiler. Bu nedenle, her elektrot malzemesi için bulamaçların karıştırılması ve dağıtılması, lityum iyon pillerin üretiminde çok önemlidir. Bulamaç dağılımının kalitesi, sonraki lityum iyon pil üretiminin kalitesini ve ürünlerinin performansını doğrudan etkiler.
A vakumlu planet santrifüj karıştırıcı temel malzemelere yönelik, karıştırma için santrifüj prensibini kullanan bir karıştırma ekipmanıdır. Yüksek hızda dönerken, malzemeleri saniyeler ila dakikalar içinde vakum pompalama ile eşit ve senkronize bir şekilde karıştırmak için yüksek güçlü bir vakum pompası ile birleştirilebilir ve kabarcıkları giderme etkisi elde edilebilir. Farklı aparatlar ve kaplarla donatılmış olup, testten seri üretime kadar tüm gereksinimleri karşılamak kolaydır. 20 veri seti saklayabilir (özelleştirilebilir), her bir veri seti, çoğu malzemenin karıştırma ve köpük giderme gereksinimlerini karşılayabilecek zaman, hız, vakum derecesi vb. gibi farklı parametreleri ayarlamak için 5 bölüme ayrılabilir.
Lityum pil bulamaç endüstrisinde vakumlu planeter santrifüj karıştırıcının uygulanması
tarafından üretilen karıştırıcı Shenzhen Smida Akıllı Ekipman maksimum 2500 rpm hıza ulaşabilir ve yüksek viskoziteli malzemeler de eşit şekilde mükemmel şekilde karıştırılabilir. Tüm önemli bileşenler ithal ve sektörde tanınmış markalardır, bu da makinenin yüksek yükler altında uzun süreli kullanım sırasında stabilitesini sağlar. Makinenin bazı fonksiyonları özelleştirilebilir.
Smida'nın ekipmanları büyük kuruluşlar tarafından testlerden, toplu tedarikten ve uzun süreli kullanımdan geçmiştir ve şirketinizin yüksek kaliteli ekipman gereksinimlerini karşılayabileceğine inanıyoruz. Bizi seçin, bir bölüm seçin, gönül rahatlığı seçin! Sesini duymayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
Planet santrifüj karıştırıcılar, altın bazlı iletken yapıştırıcılar, gümüş bazlı iletken yapıştırıcılar vb. gibi çeşitli iletken yapıştırıcıları hazırlamak için kullanılabilir. Planet santrifüj karıştırıcılar, daha sonraki işlemler ve işlemler için çeşitli hammaddeleri tamamen karıştırabilir. Gezegensel santrifüj karıştırıcının uygulanması yalnızca iletken yapıştırıcının hazırlanma hızını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda iletken yapıştırıcının performansına ve stabilitesine yeni bir canlılık katar.
1. Yüksek viskoziteli karıştırıcıyı çalıştırdıktan sonra kapsamlı ve dikkatli bir temizlik yapın. Genel olarak konuşursak, tutkal gibi daha yüksek viskoziteye sahip malzemelerin, uzun süre boşta bırakıldıktan sonra temizlenmesi daha zordur. Bu nedenle iş bittikten sonra içeride topaklaşma ve kireçlenme oluşmasını önlemek için zamanında temizlememiz gerekir.
2. Sızdırmazlık bileşenlerini düzenli olarak değiştirin. Sızdırmazlık bileşenlerinin ana işlevi, elektriği ve verimliliği etkileyebilecek şekilde malzemenin ekipmanın bağlantılarına veya diğer alanlarına nüfuz etmesini önlemektir. Sızdırmazlık bileşenlerinin düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi, sızdırmazlık etkisini daha iyi sağlayacaktır.
3. Nemi gidermede iyi bir iş çıkarın. Su buharı ekipman üzerinde pas ve kararma gibi oksidasyonlara neden olabilir, bu nedenle yüksek viskoziteli karıştırıcılarda su buharı erozyonunu azaltmak için kuru bir ekipman ortamı sağlamamız da gerekir.
4. Çalışma sırasındaki ses ve titreşime göre ekipmanın bileşenlerinde herhangi bir sorun olup olmadığını belirleyin. Aşırı gürültü, titreşim veya anormal gürültü varsa bu, motorda, amortisörde veya dönen parçalarda zamanında onarılması gereken bir sorun olduğunu gösterir.
Tabii ki, yüksek viskoziteli karıştırıcıların kullanımında, kullanım ömrünü daha iyi uzatmak ve daha kaliteli sonuçlar sağlamak için, kullanım kılavuzuna da sıkı sıkıya uymamız, yanlış işlemleri azaltmamız gerekiyor.