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MTR-80P Keramik-Dreiwalzenmühle | Hochpräzisions-Dispergiersystem im Pilotmaßstab 1
MTR-80P Keramik-Dreiwalzenmühle | Hochpräzisions-Dispergiersystem im Pilotmaßstab 2
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MTR-80P Keramik-Dreiwalzenmühle | Hochpräzisions-Dispergiersystem im Pilotmaßstab

Maximale Kapazität 20 l/h, Drehzahlverhältnis 1:3:9, Heiz-/Kühlkapazität bereit für die industrielle Pilotproduktion
Der MTR-80P positioniert sich zwischen Labor- und Kleinserienfertigung und bietet eine Kapazität von 0,02–20 l/h, eine Präzision von 1 μm sowie optional eine Temperaturregelung. Das Drehzahlverhältnis von 1:3:9 verstärkt die Scherkräfte für die Dispersion von Nanomaterialien und hochwertigen Pasten. Robuste Bauweise und einfache Wartung ermöglichen den Einsatz im Pilotbetrieb über lange Zeiträume.
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    Dreiwalzenmühle MTR-80P

    Funktionsprinzip

    Die Dreiwalzenmaschine nutzt die durch gegenseitiges Zusammendrücken, unterschiedliche Drehrichtungen und Geschwindigkeitsunterschiede der drei horizontalen Walzenoberflächen erzeugte Scherkraft zum Mahlen und Dispergieren von Materialien.

    Die Spielregelung der Dreiwalzenmaschine der MTR-Serie arbeitet präzise und stabil. Basierend auf geometrischen Prinzipien wird der Walzenspalt durch Steuerung des Winkels zwischen den Achsenhüllkurven eingestellt, wodurch eine exakte Linearität erreicht wird.

    Kontrolle des Walzenspalts. Durch die Realisierung einer echten linearen Kontrolle des Walzenspalts können Suspensionen unterschiedlicher Viskosität mit exzellenter Dispergierwirkung verarbeitet und Materialien mit breiter Verteilung in enge und spitze Verteilungen umgewandelt werden.

     Funktionsprinzip der Dreiwalzenmaschine

    Schlüsseltechnologie

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    Geradheit
    Beim Präzisionsschleifen von Keramikwalzen bleiben die linearen Elemente der gesamten Oberfläche in einem ideal geraden Zustand.
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    Koaxialität
    Ausgehend von der Achse der Keramikrollenlagerposition wird der Grad angegeben, in dem die Mittelachse eines beliebigen Querschnitts (Keramikprofils) der Keramikrolle mit der Achse der Lagerposition im Raum übereinstimmt.
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    Keramikdichte
    Die Dichteerhaltung beschreibt die Methode, Keramikwalzen durch eine Reihe von Prozessbehandlungen kompakter und dichter zu machen. Dadurch lassen sich die Porosität der Walze verringern und die chemische Stabilität, Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit der Magnetwalze verbessern.

    • Präzision in Pilotqualität: Minimaler Spalt <1 μm, Konzentrizität/Geradheit <2 μm, Ebenheit <0,3 μm
    • Hocheffiziente Scherung: Geschwindigkeitsverhältnis 1:3:9 für bessere Dispersion
    • Thermische Stabilität: Optionale Heizung/Kühlung für empfindliche Materialien
    • Hohe Leistung: 1,5-kW-Antrieb für die Verarbeitung hochviskoser Medien unter hoher Belastung.
    • Intelligente Steuerung: Spalt-/Drehmomentmodus, Drehmomentkurvenrückmeldung

    Parametertabelle

    GerätetypMTR-80P
    Walzenmaterial Al₂O₃/ZrO₂/SiC/Edelstahl
    Schabermaterial ZrO₂/Polyester/Edelstahl
    Liter/Stunde 0,02-20 l/Stunde
    Walzendurchmesser 80 mm
    Walzenlänge 200 mm
    Geschwindigkeitsverhältnis1:3:9
    Lückenbereich 1-200 μm (Mensch-Maschine-Schnittstelle)
    Geschwindigkeit Stufenlose Drehzahlregelung, 0-500 U/min
    Arbeitsmodus Spalt-/Drehmomentmodus, Drehmomentkurve
    Fingerabdruckerkennung Speziell für bestimmte Flugzeugtypen entwickelt, kann die Fingerabdruckfunktion deaktiviert werden.
    Größe L790×B490×H600mm
    Leistung.Spannung 1,5 kW, Wechselstrom 220 V/50 Hz
    Neues Gewicht 105 kg

    Funktionsprinzip

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    Funktionsprinzip
    Die Dreiwalzenmaschine der MTR-Serie verwendet eine selbstentwickelte Mikrocontroller-Steuerplatine, die durch ein kundenspezifisches modulares Design eine Drei-in-Eins-Funktion aus Mikrocontroller-Steuerung, mechanischem Mechanismus und Sensorsteuerung erreicht.
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    Benutzerfreundliches Design
    Die gesamte Reihe externer Steuerungsschnittstellen ist präziser, intelligenter und benutzerfreundlicher.
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    Hochpräziser Magnetroller
    Jede Walze wird mit einer einzigartigen Methode bearbeitet, und ein speziell angefertigter Laserdetektionsmechanismus wird verwendet, um die Koaxialität und Geradheit der Walzenausbeute dynamisch zu steuern.
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    Benutzerfreundliches Design
    Entspricht dem amerikanischen Standard ANSI B65 (Sicherheitsmerkmale für Dreiwalzenmühlen). Im Betriebsmodus schaltet sich die Maschine bei Kontakt mit Fremdkörpern und aktiviertem Sicherheitsmechanismus sofort ab und gibt einen Alarm aus.
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