Mesin Pencampuran dan Penyahgas Pes Termal dan Gel
Sebatian terma pengisi tinggi kehilangan kuasa penyejukannya kepada gumpalan dan gelembung — pencampuran dan penyahgasan menentukan berapa banyak haba yang sebenarnya bergerak.
Mesin pencampuran dan penyahgas pes haba dan gel memastikan sebatian haba berisi tinggi seragam dan bebas gelembung.
Pelajari empat masalah pencampuran kandungan pepejal tinggi dan proses empat langkah yang memastikan rintangan haba rendah.
Mesin pencampuran dan penyahgas pes haba dan gel ialah pengadun emparan planet bebas bilah yang menyebarkan sebatian haba pengisi tinggi dan menyingkirkan buih di bawah vakum, jadi rintangan haba kekal rendah dan kelompok kekal konsisten.
Pelayan AI, stesen pangkalan 5G dan elektronik kenderaan elektrik menghasilkan haba yang sangat besar, yang telah mendorong bahan pengurusan haba menjadi tumpuan.
Gel dan pes terma menggantikan pad tradisional hasil daripada tekanan rendah, kebolehmampatan tinggi dan aplikasi automatik.
Tetapi membuatnya jauh lebih daripada sekadar "kacau minyak dan serbuk bersama-sama."
Gel terma biasanya resin silikon dengan muatan pengisi konduktif terma yang sangat tinggi — alumina, boron nitrida, zink oksida — selalunya melebihi 70% berat.
Kandungan pepejal yang tinggi itu mewujudkan rangkaian masalah:
Empat Masalah Pencampuran Kandungan Pepejal Tinggi
- Penyebaran pengisi yang tidak sekata.
Serbuk menggumpal atau mendap di bahagian bawah bekas, memecahkan laluan haba dan membuatkan rintangan haba berayun dengan liar. - Pemisahan minyak-serbuk.
Fasa yang terikat dengan lemah akan berstrata selepas dibiarkan, jadi prestasi kelompok akan berubah-ubah. - Haba daripada pencampuran.
Geseran ricih meningkatkan kelikatan dan melambatkan pengujian, lalu melambatkan pembangunan formula. - Gelembung yang menyekat haba.
Udara merupakan konduktor yang lemah; gelembung mikro yang kecil pun ketara menjejaskan prestasi terma.
Proses Persediaan Empat Langkah
- Timbang fasa minyak dan pengisi mengikut formula, dan gaulkan terlebih dahulu pada kelajuan rendah (kira-kira 500–1000 rpm selama 1–2 minit) untuk membasahi serbuk.
- Sebarkan melalui pencampuran emparan (kira-kira 1500–2000 rpm selama 2–3 minit) untuk memecahkan aglomerat dan menggantung pengisi secara sekata.
- Nyahgas di bawah vakum (kelas 0.2 kPa selama 2–4 minit) untuk membuang gelembung mikro.
- Periksa kelompok: cari pemisahan, dan ukur kekonduksian terma dan kelikatan untuk mengesahkan kestabilan.
Mengapa SMIDA
Reka bentuk bebas bilah SMIDA bermakna pengisi seramik keras tidak pernah memakai bahagian logam, jadi pencemaran adalah mustahil.
Penyahgas vakum membuang "pemutus litar gelembung" di dalam laluan terma.
Model terkawal suhu menghalang pencampuran pepejal tinggi daripada terlalu panas.
Daripada sampel makmal 1 g kepada kelompok pengeluaran 100 kg+, parameter proses yang sama dipindahkan secara langsung.
Soalan Lazim
Mengapakah pes haba saya menunjukkan kekonduksian terma yang tidak konsisten?
Biasanya aglomerat pengisi yang tidak tersebar atau gelembung mikro yang terperangkap.
Penyebaran lengkap serta penyahgas vakum menghapuskan kedua-dua punca.
Bolehkah pengadun emparan planet mengendalikan pemuatan pengisi 70%+?
Ya.
Daya emparan bertindak pada seluruh kelompok sekaligus, jadi sebatian pepejal tinggi bercampur sekata tanpa zon mati.
Kapasiti apakah yang saya perlukan?
Daripada 1 g sampel makmal kepada kelompok pengeluaran 100 kg+ (julat peralatan 150 g hingga 100 kg+).
Beritahu kami saiz kelompok anda dan kami akan menentukan saiz mesin.
Bahan terma dijual berdasarkan keupayaannya untuk menggerakkan haba, dan pencampuran dan penyahgasan menentukan berapa banyak keupayaan itu yang dihantar.
Hantar sampel ke makmal SMIDA untuk ujian percuma dengan kekonduksian terma dan data gelembung.














