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थर्मल पेस्ट और जेल मिक्सिंग और डीगैसिंग मशीन | उच्च-फिलर एकसमान मिक्सिंग

थर्मल पेस्ट और जेल मिश्रण और डीगैसिंग मशीन

उच्च भराव वाले ऊष्मीय यौगिक समूह और बुलबुले बनने के कारण अपनी शीतलन शक्ति खो देते हैं - मिश्रण और गैस निष्कासन यह निर्धारित करते हैं कि वास्तव में कितनी ऊष्मा स्थानांतरित होती है।

थर्मल पेस्ट और जेल को मिलाने और गैस निकालने वाली मशीन उच्च-फिलर वाले थर्मल यौगिकों को एकसमान और बुलबुले रहित रखती है।
उच्च ठोस सामग्री वाले मिश्रण की चार समस्याओं और तापीय प्रतिरोध को कम रखने वाली चार-चरणीय प्रक्रिया के बारे में जानें।

थर्मल पेस्ट और जेल मिक्सिंग और डीगैसिंग मशीन एक ब्लेड-मुक्त प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर है जो उच्च-फिलर थर्मल यौगिकों को फैलाता है और वैक्यूम के तहत बुलबुले को हटाता है, जिससे थर्मल प्रतिरोध कम रहता है और बैच एक समान बने रहते हैं।

एआई सर्वर, 5जी बेस स्टेशन और इलेक्ट्रिक-वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिसने थर्मल मैनेजमेंट सामग्रियों को सुर्खियों में ला दिया है।
कम तनाव, उच्च संपीड्यता और स्वचालित अनुप्रयोग के कारण थर्मल जैल और पेस्ट पारंपरिक पैड की जगह ले रहे हैं।
लेकिन इन्हें बनाना केवल "तेल और पाउडर को एक साथ मिलाना" से कहीं अधिक है।

थर्मल जैल आमतौर पर सिलिकॉन राल होते हैं जिनमें एल्यूमिना, बोरॉन नाइट्राइड, जिंक ऑक्साइड जैसे ऊष्मीय चालकता वाले फिलर्स की मात्रा बहुत अधिक होती है, जो अक्सर वजन के हिसाब से 70% से अधिक होती है।
उस उच्च ठोस सामग्री से समस्याओं की एक श्रृंखला उत्पन्न होती है:

थर्मल पेस्ट और जेल मिक्सिंग और डीगैसिंग मशीन | उच्च-फिलर एकसमान मिक्सिंग 1

उच्च ठोस सामग्री वाले मिश्रण की चार समस्याएं

  • फिलर का असमान वितरण।
    पाउडर गुच्छे के रूप में जमा हो जाता है या बर्तन के तल पर बैठ जाता है, जिससे ऊष्मीय पथ बाधित हो जाता है और ऊष्मीय प्रतिरोध में अत्यधिक उतार-चढ़ाव आने लगता है।
  • तेल-पाउडर का पृथक्करण।
    कमज़ोर ढंग से बंधे चरण कुछ समय बाद स्तरित हो जाते हैं, इसलिए बैच का प्रदर्शन बदल जाता है।
  • मिश्रण से उत्पन्न ऊष्मा।
    कतरनी घर्षण श्यानता को बढ़ाता है और परीक्षण को धीमा कर देता है, जिससे फार्मूला विकास में देरी होती है।
  • ऐसे बुलबुले जो ऊष्मा को रोकते हैं।
    हवा एक खराब चालक है; यहां तक ​​कि छोटे-छोटे माइक्रोबुलबुले भी तापीय प्रदर्शन को काफी हद तक खराब कर देते हैं।
थर्मल पेस्ट और जेल मिक्सिंग और डीगैसिंग मशीन | उच्च-फिलर एकसमान मिक्सिंग 2

तैयारी की चार-चरणीय प्रक्रिया

  1. फॉर्मूले के अनुसार तेल और फिलर्स का वजन करें, और पाउडर को गीला करने के लिए कम गति (लगभग 500-1000 आरपीएम 1-2 मिनट के लिए) पर प्रीमिक्स करें।
  2. समूह को तोड़ने और भराव सामग्री को समान रूप से निलंबित करने के लिए अपकेंद्री मिश्रण (लगभग 1500-2000 आरपीएम पर 2-3 मिनट के लिए) द्वारा फैलाएँ।
  3. सूक्ष्म बुलबुले हटाने के लिए वैक्यूम के तहत (0.2 kPa-श्रेणी के लिए 2-4 मिनट के लिए) गैस निकालें।
  4. बैच की जांच करें: अलगाव की तलाश करें, और स्थिरता की पुष्टि करने के लिए थर्मल चालकता और चिपचिपाहट को मापें।
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SMIDA क्यों?

SMIDA के ब्लेड-मुक्त डिज़ाइन का मतलब है कि कठोर सिरेमिक फिलर कभी भी धातु के हिस्सों को खराब नहीं करते हैं, इसलिए संदूषण असंभव है।
वैक्यूम डीगैसिंग थर्मल पथ के भीतर मौजूद "बुलबुले वाले सर्किट ब्रेकर" को हटा देता है।
तापमान नियंत्रित मॉडल उच्च ठोस मिश्रण को अत्यधिक गर्म होने से रोकते हैं।
1 ग्राम के प्रयोगशाला नमूनों से लेकर 100 किलोग्राम से अधिक के उत्पादन बैचों तक, समान प्रक्रिया मापदंड सीधे स्थानांतरित होते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मेरे थर्मल पेस्ट की थर्मल चालकता में असंगतता क्यों दिखाई देती है?

आमतौर पर अविभाजित भराव समूह या फंसे हुए सूक्ष्म बुलबुले।
पूर्ण फैलाव और वैक्यूम डीगैसिंग दोनों कारणों को दूर कर देते हैं।

क्या एक प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर 70% से अधिक फिलर लोडिंग को संभाल सकता है?

हाँ।
अपकेंद्रीय बल पूरे बैच पर एक साथ कार्य करता है, इसलिए उच्च-ठोस यौगिक बिना किसी डेड ज़ोन के समान रूप से मिश्रित होते हैं।

मुझे कितनी क्षमता की आवश्यकता है?

1 ग्राम प्रयोगशाला नमूनों से लेकर 100 किलोग्राम से अधिक उत्पादन बैचों तक (उपकरण की क्षमता 150 ग्राम से 100 किलोग्राम से अधिक)।
हमें अपने बैच का आकार बताएं और हम मशीन का आकार निर्धारित कर देंगे।

थर्मल सामग्रियों को उनकी ऊष्मा स्थानांतरित करने की क्षमता के आधार पर बेचा जाता है, और मिश्रण और डीगैसिंग यह निर्धारित करते हैं कि उस क्षमता का कितना हिस्सा प्राप्त होता है।
थर्मल कंडक्टिविटी और बबल डेटा के साथ मुफ्त परीक्षण के लिए SMIDA लैब में एक नमूना भेजें।

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