Una máquina mezcladora y desgasificadora de pastas y geles térmicos es una mezcladora centrífuga planetaria sin aspas que dispersa compuestos térmicos de alto contenido de relleno y elimina las burbujas al vacío, de modo que la resistencia térmica se mantiene baja y los lotes conservan su uniformidad.

Los servidores de IA, las estaciones base 5G y la electrónica de los vehículos eléctricos generan un calor enorme, lo que ha puesto en el punto de mira los materiales de gestión térmica.
Los geles y pastas térmicas están sustituyendo a las almohadillas tradicionales gracias a su baja tensión, alta compresibilidad y aplicación automatizada.
Pero prepararlos es mucho más que "mezclar aceite y polvo".

Los geles térmicos suelen ser resina de silicona con una carga muy alta de rellenos termoconductores —alúmina, nitruro de boro, óxido de zinc— que a menudo supera el 70 % en peso.
Ese alto contenido en sólidos crea una cadena de problemas:

Los cuatro problemas de la mezcla con alto contenido de sólidos

• Dispersión desigual del material de relleno.
  El polvo se aglomera o se deposita en el fondo del recipiente, interrumpiendo el flujo térmico y provocando fluctuaciones bruscas en la resistencia térmica.
• Separación de aceite y polvo.
  Las fases con baja cohesión se estratifican tras reposar, por lo que el rendimiento del lote varía.
• Calor generado al mezclar.
  La fricción por cizallamiento aumenta la viscosidad y ralentiza las pruebas, lo que alarga el desarrollo de la fórmula.
• Burbujas que bloquean el calor.
  El aire es un mal conductor; incluso las microburbujas pequeñas degradan notablemente el rendimiento térmico.

El proceso de preparación en cuatro pasos

1. Pesar la fase oleosa y los rellenos según la fórmula, y premezclar a baja velocidad (entre 500 y 1000 rpm durante 1 o 2 minutos) para humedecer el polvo.
2. Dispersar mediante agitación centrífuga (aproximadamente 1500–2000 rpm durante 2–3 minutos) para romper los aglomerados y suspender los rellenos de manera uniforme.
3. Desgasificar al vacío (clase de 0,2 kPa durante 2-4 minutos) para eliminar las microburbujas.
4. Compruebe el lote: busque separaciones y mida la conductividad térmica y la viscosidad para confirmar su estabilidad.

¿Por qué SMIDA?

El diseño sin cuchillas de SMIDA significa que los rellenos cerámicos duros nunca desgastan las piezas metálicas, por lo que la contaminación es imposible.
La desgasificación al vacío elimina los "interruptores de circuito de burbujas" que se encuentran dentro del circuito térmico.
Los modelos con control de temperatura evitan el sobrecalentamiento durante la mezcla de altos niveles de sólidos.
Desde muestras de laboratorio de 1 g hasta lotes de producción de más de 100 kg, los mismos parámetros de proceso se transfieren directamente.

Preguntas frecuentes

¿Por qué mi pasta térmica muestra una conductividad térmica inconsistente?

Generalmente se trata de aglomerados de relleno no dispersos o microburbujas atrapadas.
La dispersión completa, junto con la desgasificación al vacío, elimina ambas causas.

¿Puede una mezcladora centrífuga planetaria manejar una carga de relleno superior al 70%?

Sí.
La fuerza centrífuga actúa sobre toda la mezcla a la vez, por lo que los compuestos con alto contenido de sólidos se mezclan de manera uniforme sin zonas muertas.

¿Qué capacidad necesito?

Desde muestras de laboratorio de 1 g hasta lotes de producción de más de 100 kg (rango de equipos: de 150 g a más de 100 kg).
Indíquenos el tamaño de su lote y nosotros dimensionaremos la máquina.

Los materiales térmicos se comercializan por su capacidad para transferir calor, y la mezcla y la desgasificación determinan la cantidad de esa capacidad que se libera.
Envíe una muestra al laboratorio de SMIDA para realizar una prueba gratuita que incluirá datos de conductividad térmica y formación de burbujas.