Termisk pasta- og gelblandings- og afgasningsmaskine
Termiske forbindelser med højt fyldstof mister deres køleevne til agglomerater og bobler – blanding og afgasning afgør, hvor meget varme der rent faktisk bevæger sig.
En maskine til blanding og afgasning af termopasta og gel holder termiske forbindelser med højt fyldstof ensartede og boblefri.
Lær de fire problemer med blanding af højt faststofindhold og den firetrinsproces, der holder den termiske modstand lav.
En blandings- og afgasningsmaskine til termopasta og gel er en bladfri planetarisk centrifugalblander, der dispergerer termiske forbindelser med højt fyldstofindhold og fjerner bobler under vakuum, så den termiske modstand forbliver lav, og batcherne forbliver ensartede.
AI-servere, 5G-basestationer og elektronik i elbiler genererer enorm varme, hvilket har bragt materialer til termisk styring i rampelyset.
Termiske geler og pastaer erstatter traditionelle bind takket være lav belastning, høj kompressibilitet og automatiseret påføring.
Men at lave dem er langt mere end at "røre olie og pulver sammen".
Termiske geler er typisk silikoneharpiks med en meget høj mængde termisk ledende fyldstoffer - aluminiumoxid, bornitrid, zinkoxid - ofte over 70 vægt%.
Det høje indhold af faste stoffer skaber en række problemer:
De fire problemer med blanding af højt faststofindhold
- Ujævn spredning af fyldstof.
Pulver agglomererer eller sætter sig i bunden af beholderen, hvilket bryder den termiske bane og får den termiske modstand til at svinge voldsomt. - Olie-pulverseparation.
Dårligt bundne faser stratificerer sig efter henstand, så batchpræstationen driver. - Varme fra blanding.
Forskydningsfriktion øger viskositeten og forsinker testningen, hvilket forsinker formeludviklingen. - Bobler der blokerer varme.
Luft er en dårlig leder; selv små mikrobobler forringer den termiske ydeevne mærkbart.
Firetrinsforberedelsesproces
- Vej oliefasen og fyldstofferne af til formlen, og forbland ved lav hastighed (ca. 500-1000 o/min i 1-2 minutter) for at fugte pulveret.
- Disperger ved centrifugalblanding (ca. 1500-2000 o/min i 2-3 minutter) for at nedbryde agglomerater og suspendere fyldstofferne jævnt.
- Afgas under vakuum (0,2 kPa-klasse i 2-4 minutter) for at fjerne mikrobobler.
- Kontrollér batchen: se efter adskillelse, og mål varmeledningsevne og viskositet for at bekræfte stabilitet.
Hvorfor SMIDA
SMIDAs bladfri design betyder, at hårde keramiske fyldstoffer aldrig slider metaldele, så kontaminering er umulig.
Vakuumafgasning fjerner "bobleafbryderne" inde i den termiske bane.
Temperaturstyrede modeller forhindrer overophedning af blanding med højt faststofindhold.
Fra laboratorieprøver på 1 g til produktionsbatcher på 100 kg+ overføres de samme procesparametre direkte.
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor viser min termopasta ustabil varmeledningsevne?
Normalt er udisperse fyldstofagglomerater eller indesluttede mikrobobler.
Fuldstændig dispersion plus vakuumafgasning fjerner begge årsager.
Kan en planetarisk centrifugalblander håndtere en fyldstofbelastning på over 70 %?
Ja.
Centrifugalkraften virker på hele batchen på én gang, så forbindelser med højt tørstofindhold blandes jævnt uden døde zoner.
Hvilken kapacitet har jeg brug for?
Fra laboratorieprøver på 1 g til produktionsbatcher på 100 kg+ (udstyrsområde 150 g til 100 kg+).
Fortæl os din batchstørrelse, så dimensionerer vi maskinen.
Termiske materialer sælges på deres evne til at bevæge varme, og blanding og afgasning bestemmer, hvor meget af denne evne der leveres.
Send en prøve til SMIDA-laboratoriet for en gratis test med termisk ledningsevne og bobledata.
