주요 혼합 장비로서 유성식 혼합기의 중요성은 오늘날의 산업 생산 및 다양한 실험실 응용 분야에서 자명합니다. 시중에서 판매되는 유성 원심 믹서는 주로 접촉식과 비접촉식의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
접촉:
쉘: 대부분 스테인레스 스틸이나 탄소강과 같은 금속 재료로 만들어집니다. 이 소재는 장비에 우수한 강도와 안정성을 부여하여 고속 작동 및 큰 하중에 의해 발생하는 강한 원심력 및 진동에서도 안전한 작동을 보장합니다. 또한 금속 케이스는 청소 및 유지 관리가 용이하여 어느 정도 위생 요구 사항을 충족합니다.
그러나 단점도 매우 분명합니다. 금속 재료의 높은 가격은 장비 전체 비용을 증가시키고, 중량이 무거워서 이동 및 설치가 극도로 불편하여 전문 장비와 인력을 사용해야 하므로 사용 비용과 운영상의 어려움이 의심할 여지 없이 증가합니다.
구성 요소 혼합: 고니켈합금, 주철, 스테인레스강 등 고강도 내마모성 소재 일반적으로 선택됩니다. 이 재료는 우수한 내마모성과 강한 내식성을 가지고 있습니다. 유성 운동과 원심력의 이중 효과로 재료를 오랫동안 효과적으로 교반할 수 있으며 자체 마모로 인해 재료에 혼합된 불순물이 생성되지 않아 재료의 품질과 순도를 효과적으로 보장합니다.
그러나 이러한 재료는 고가이기 때문에 믹싱 블레이드의 제조 비용이 크게 증가하여 장비 전체 가격이 상승하게 됩니다. 예산이 제한된 사용자의 경우 조달 임계값이 높습니다. 또한 가공 난이도가 높고 가공 장비 및 기술에 대한 정밀 요구 사항이 엄격합니다. 그렇지 않으면 교반 블레이드의 성능과 서비스 수명이 크게 단축됩니다.
컨테이너: 일반적으로 스테인레스 스틸 재질로 되어 있어 내식성이 우수하여 세척 및 소독이 용이하며 식품, 의약품 등 산업계의 엄격한 위생 기준을 완벽하게 충족합니다. 스테인리스 스틸 용기의 표면은 매끄러우며 매끄러워서 잔류 물질과 박테리아 번식이 적어 제품 품질과 안전성이 확실하게 보장됩니다.
그러나 스테인레스 스틸은 열 전도성이 뛰어나 온도에 민감한 재료를 교반할 때 재료의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 이에 상응하는 절연 조치를 취해야 합니다. 또한, 표면이 쉽게 긁히고 부식되기 때문에 일상적인 보호와 정기적인 유지관리가 필수적입니다.
위생 기준: 특정 분야에서는 특정 위생 규정 및 인증 요구 사항을 설정할 수 있으며, 엄격한 청소 및 소독 절차를 통해 미생물 성장을 효과적으로 방지하고 식품 안전을 보호합니다. 의약품 생산 산업에서는 우수제조관리기준(GMP)을 엄격하게 준수하여 장비 표면에 사각지대가 없도록 하여 철저한 세척 및 소독이 용이하고 약물의 오염을 방지합니다.
그러나 위생 기준에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 청소 및 소독 절차가 복잡하고 번거로우며 많은 시간과 인건비가 소요됩니다. 작동 오류 또는 불완전한 청소가 발생하면 제품 품질 문제가 발생하기 쉽습니다.
비접촉:
쉘: 일반적으로 엔지니어링 플라스틱 또는 금속 재료로 만들어집니다. 엔지니어링 플라스틱은 절연성과 내식성이 우수하고, 가벼우며, 장비 작동 시 소음과 진동을 줄일 수 있습니다. 처리가 쉽고 다양한 사용자의 개인화된 요구를 충족할 수 있습니다. 금속 재료는 더 높은 장비 성능이 요구되는 산업 생산 시나리오에 적합합니다.
혼합 구성요소: 자성 재료, 세라믹 등과 같은 보다 유연한 재료 선택과 함께 비접촉 혼합이 사용됩니다. 자성 재료는 자기력에 의해 교반되므로 기계적 마모 및 불순물이 섞일 위험 없이 내마모성 및 내식성이 있습니다. 세라믹 소재는 화학적 안정성, 내마모성, 내열성이 우수하여 소재의 순도를 보장할 수 있으며 전자재료, 생물학제제 등의 산업에 적합합니다.
컨테이너: 주로 유리, 세라믹, 플라스틱 등의 재료로 만들어집니다. 유리 및 세라믹 용기는 화학적 안정성과 내식성이 우수하고 재료와 화학적으로 반응하지 않으며 세척 및 소독이 용이하며 유리 용기도 투명성이 높아 혼합 과정을 관찰하기 쉽습니다. 플라스틱 용기는 가볍고 가격이 저렴하며 쉽게 깨지지 않습니다. 일부 식품 등급 플라스틱은 위생 기준을 충족할 수 있으며 식품과 의약품을 혼합하는 데 사용될 수 있습니다.
위생 기준: 실험실 응용 분야에서는 시료의 교차 오염을 효과적으로 방지하고 실험 결과의 정확성을 보장하며 물질의 화학적 안정성과 낮은 흡착성이 실험 시료를 방해하지 않습니다. 사용 전후에 엄격한 청소 및 소독 조치를 취하여 위생 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 전자재료, 생물학제제 등 특수 산업에서 재료는 낮은 불순물 방출, 무균성 등 특별한 특성을 갖고 있습니다. 엄격한 환경 관리와 세척 및 소독 절차를 통해 제품의 품질과 안전성이 보장됩니다.
그러나 플라스틱 용기를 사용하는 경우 식품 위생 기준을 충족하는 고품질 재료를 선택해야 하며, 그렇지 않으면 침출되어 재료 품질에 영향을 미칠 위험이 있습니다.
SMIDA의 비접촉 유성 원심 혼합기는 방수 및 부식 방지 처리를 위해 합금 쉘을 채택하고 혼합 구성 요소는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 혼합 용기는 대부분 PP 또는 기타 고성능 재료로 만들어집니다.
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