Vikten av planetblandare som nyckelblandningsutrustning är självklar i dagens industriella produktion och olika laboratorieapplikationer. Planetcentrifugalblandarna på marknaden är huvudsakligen uppdelade i två typer: kontakttyp och icke-kontakttyp.
Kontakt:
Skal: Mestadels gjorda av metallmaterial, såsom rostfritt stål eller kolstål. Detta material ger utrustningen god styrka och stabilitet, vilket säkerställer säker drift även under höghastighetsdrift och under starka centrifugalkrafter och vibrationer som genereras av stora belastningar. Dessutom är metallhöljet lätt att rengöra och underhålla, vilket till viss del uppfyller hygienkraven.
Men dess nackdelar är också ganska uppenbara. Den höga kostnaden för metallmaterial ökar den totala kostnaden för utrustningen, och den tunga vikten är extremt obekväm att flytta och installera, vilket kräver användning av professionell utrustning och personal, vilket utan tvekan ökar användningskostnaderna och driftssvårigheterna.
Blanda komponenter: Höghållfasta slitstarka material som högnickellegeringar, gjutjärn, rostfritt stål etc. är vanligtvis valda. Dessa material har utmärkt slitstyrka och stark korrosionsbeständighet. Under de dubbla effekterna av planetrörelse och centrifugalkraft kan de effektivt röra om materialen under lång tid och kommer inte att producera föroreningar som blandas in i materialen på grund av deras eget slitage, vilket effektivt säkerställer materialens kvalitet och renhet.
Men dessa material är dyra, vilket avsevärt ökar tillverkningskostnaden för blandningsbladet, vilket pressar upp det totala priset på utrustningen. För användare med begränsad budget är upphandlingströskeln hög. Dessutom är bearbetningssvårigheten hög, och precisionskraven för bearbetningsutrustning och teknik är strikta. Annars kommer omrörarbladets prestanda och livslängd att minska kraftigt.
Behållare: Vanligtvis tillverkad av material av rostfritt stål, dess utmärkta korrosionsbeständighet gör det lätt att rengöra och desinficera, vilket helt uppfyller de strikta hygienkraven för industrier som livsmedel och medicin. Ytan på behållare av rostfritt stål är slät och sömlös, vilket gör den mindre benägen för restmaterial och bakterietillväxt, vilket ger tillförlitlig garanti för produktkvalitet och säkerhet.
Rostfritt stål har dock god värmeledningsförmåga, och vid omrörning av temperaturkänsliga material kan det påverka materialens prestanda, och motsvarande isoleringsåtgärder måste vidtas. Dessutom är dess yta lätt repad och korroderad, och dagligt skydd och regelbundet underhåll är oumbärliga.
Hygienstandarder: Särskilda hygienbestämmelser och certifieringskrav kan fastställas inom specifika områden, och strikta rengörings- och desinfektionsprocedurer förhindrar effektivt mikrobiell tillväxt och säkerställer livsmedelssäkerheten. Inom läkemedelsproduktionsindustrin säkerställer strikt efterlevnad av Good Manufacturing Practice (GMP) att det inte finns några döda hörn på utrustningens yta, vilket gör det enkelt att noggrant rengöra och desinficera och undvika kontaminering av läkemedel.
Men just på grund av de extremt höga kraven på hygienstandarder är rengörings- och desinfektionsprocedurerna komplexa och krångliga, vilket tar mycket tid och arbetskostnader. När driftsfel eller ofullständig rengöring inträffar är det lätt att orsaka problem med produktkvaliteten.
Icke-kontakt:
Skal: Vanligtvis gjord av teknisk plast eller metallmaterial. Teknisk plast har bra isolering och korrosionsbeständighet, är lätt och kan minska buller och vibrationer under utrustningens drift. De är lätta att bearbeta och kan möta olika användares personliga behov; Metallmaterial är lämpliga för industriella produktionsscenarier som kräver högre utrustningsprestanda.
Blandningskomponenter: Beröringsfri blandning används, med mer flexibelt materialval, såsom magnetiska material, keramik, etc. Magnetiska material rörs om av magnetisk kraft, som är slitstark och korrosionsbeständig, utan risk för att mekaniskt slitage och föroreningar blandas in; Keramiska material har utmärkt kemisk stabilitet, slitstyrka och hög temperaturbeständighet, vilket kan säkerställa materialrenhet och är lämpliga för industrier som elektroniska material och biologiska produkter.
Behållare: mestadels gjorda av material som glas, keramik eller plast. Glas- och keramiska behållare har utmärkt kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet, reagerar inte kemiskt med material, är lätta att rengöra och desinficera, och glasbehållare har också hög transparens, vilket gör det enkelt att observera blandningsprocessen; Plastbehållare är lätta, billiga och går inte sönder lätt. Vissa livsmedelsklassade plaster kan uppfylla hygienkrav och kan användas för att blanda mat och medicin.
Hygienstandarder: I laboratorieapplikationer kan det effektivt förhindra korskontaminering av prover, säkerställa noggrannheten av experimentella resultat, och den kemiska stabiliteten och låga adsorptionen av dess material kommer inte att störa experimentella prover. Strikta rengörings- och desinfektionsåtgärder före och efter användning säkerställer att den uppfyller hygienkraven. Inom speciella industrier som elektroniska material och biologiska produkter har material speciella egenskaper som låg föroreningsfrisättning och sterilitet. Med strikt miljökontroll och rengörings- och desinfektionsprocedurer säkerställs produkternas kvalitet och säkerhet.
Men om plastbehållare används måste högkvalitativa material som uppfyller livsmedelshygieniska standarder väljas, annars kan det finnas risk för läckage och påverka materialkvaliteten.
SMIDAs beröringsfria planetariska centrifugalblandare använder ett legeringsskal för vattentät och korrosionsskyddande behandling, och blandningskomponenterna är gjorda av rostfritt stål. Blandningsbehållaren är till största delen gjord av PP eller andra högpresterande material.
När du har läst den, vet du hur du ska välja? Om du har några frågor, kontakta gärna SMIDA.