Hur väljer man en planetarisk centrifugalblandare（3）?
Vikten av planetblandare som nyckelblandningsutrustning är självklart i dagens industriproduktion och olika tillämpningar. De planetära centrifugalblandarna på marknaden är huvudsakligen uppdelade i två typer: kontakttyp och icke-kontakttyp.
Kontakta:
Skal: Mest tillverkad av metallmaterial, såsom rostfritt stål eller kolstål. Detta material ger utrustningen med god styrka och stabilitet, vilket säkerställer säker drift även under höghastighetsdrift och under starka centrifugalkrafter och vibrationer som genereras av stora belastningar. Dessutom är metallhöljet lätt att rengöra och underhålla, vilket till viss del uppfyller hygienkraven.
Men dess nackdelar är också ganska uppenbara. De höga kostnaderna för metallmaterial ökar den totala kostnaden för utrustningen, och den tunga vikten är extremt obekväm att flytta och installera, vilket kräver användning av professionell utrustning och personal, vilket utan tvekan ökar kostnaden för användning och operativa svårigheter.
Blandningskomponenter: Högstyrka slitstarka material såsom högnicklegeringar, gjutjärn, rostfritt stål, etc. väljs vanligtvis. Dessa material har utmärkt slitmotstånd och stark korrosionsmotstånd. Under de dubbla effekterna av planetrörelse och centrifugalkraft kan de effektivt rör om materialen under lång tid och kommer inte att ge föroreningar blandade i materialen på grund av deras eget slitage, vilket effektivt säkerställer kvaliteten och renheten på materialen.
Men dessa material är dyra, vilket avsevärt ökar tillverkningskostnaden för blandningsbladet och därigenom driver upp det totala priset på utrustningen. För användare med begränsade budgetar är upphandlingströskeln hög. Dessutom är dess bearbetningssvårigheter hög och precisionskraven för bearbetningsutrustning och teknik är strikta. Annars kommer prestanda och livslängd för det rörande bladet att reduceras kraftigt.
Behållare: Generellt tillverkat av rostfritt stålmaterial gör dess utmärkta korrosionsbeständighet det enkelt att rengöra och desinficera och uppfylla de strikta hygienstandarderna för industrier som mat och medicin. Ytan på rostfria behållare är slät och sömlös, vilket gör det mindre benäget för restmaterial och bakterietillväxt, vilket ger tillförlitlig säkerhet för produktkvalitet och säkerhet.
Rostfritt stål har emellertid god värmeledningsförmåga, och vid omrörning av temperaturkänsliga material kan det påverka materialets prestanda och motsvarande isoleringsåtgärder måste vidtas. Dessutom är ytan lätt repad och korroderad, och dagligt skydd och regelbundet underhåll är nödvändigt.
Hygienstandarder: Specifika hygienföreskrifter och certifieringskrav kan fastställas inom specifika områden, och strikta rengörings- och desinfektionsförfaranden förhindrar effektivt mikrobiell tillväxt och skydd av livsmedelssäkerheten. Inom läkemedelsproduktionsindustrin säkerställer strikt anslutning till god tillverkningspraxis (GMP) att det inte finns några döda hörn på utrustningsytan, vilket gör det enkelt att rengöra och desinficera och undvika förorening av läkemedel.
Men just på grund av de extremt höga kraven för hygienstandarder är rengörings- och desinfektionsförfarandena komplexa och besvärliga och konsumerar mycket tid och arbetskraftskostnader. När driftsfel eller ofullständig rengöring inträffar är det lätt att orsaka produktkvalitetsproblem.
Icke-kontakt:
Skal: Vanligtvis tillverkat av konstruktion av plast eller metallmaterial. Teknisk plast har god isolering och korrosionsmotstånd, är lätta och kan minska brus och vibrationer under utrustningsdrift. De är lätta att bearbeta och kan tillgodose de personliga behoven hos olika användare; Metallmaterial är lämpliga för industriproduktionsscenarier som kräver högre utrustning.
Blandningskomponenter: Icke -kontaktblandning används, med mer flexibelt materialval, såsom magnetmaterial, keramik, etc. Magnetmaterial omrörs av magnetisk kraft, som är slitstöd och korrosionsbeständig, utan risken för mekaniskt slitage och föroreningar blandas; Keramiska material har utmärkt kemisk stabilitet, slitbeständighet och hög temperaturmotstånd, vilket kan säkerställa materiell renhet och är lämpliga för industrier som elektroniska material och biologi.
Behållare: mestadels av material som glas, keramik eller plast. Glas- och keramiska behållare har utmärkt kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet, reagerar inte kemiskt med material, är enkla att rengöra och desinficera, och glasbehållare har också hög transparens, vilket gör det enkelt att observera blandningsprocessen; Plastbehållare är lätta, billiga och inte lätt trasiga. Vissa matklassplast kan uppfylla hygienstandarder och kan användas för att blanda mat och medicin.
Hygienstandarder: I applikationer kan det effektivt förhindra korsföroreningar av prover, säkerställa att noggrannheten i experimentella resultat och den kemiska stabiliteten och låg adsorptionen av dess material inte kommer att störa experimentella prover. Strikta rengörings- och desinfektionsåtgärder före och efter användning säkerställer att det uppfyller hygienkraven. Inom specialindustrier som elektroniska material och biologik har material speciella egenskaper såsom låg föroreningsfrisättning och sterilitet. Med strikt miljökontroll och rengörings- och desinfektionsförfaranden säkerställs produkternas kvalitet och säkerhet.
Men om plastbehållare används måste material av hög kvalitet som uppfyller livsmedelshygienstandarder väljas, annars kan det finnas en risk för lakning och påverkande materiell kvalitet.
SMIDA: s icke-kontakt planetära centrifugalblandare antar ett legeringsskal för vattentät och antikorrosionsbehandling, och blandningskomponenterna är gjorda av rostfritt stål. Blandningsbehållaren är mestadels tillverkad av PP eller andra högpresterande material.
Efter att ha läst den, vet du hur man väljer? Om du har några frågor kan du gärna kontakta SMIDA.
