loading

Smida voi tarjota ammattimaista planeettakeskipakosekoitin , lasermerkintäkoneet Ja laserleikkauskoneet .

Kuinka valita planeettakeskipakosekoitin (3)?

Ammattimainen opas, joka auttaa sinua valitsemaan parhaat sekoituslaitteet - Materiaali- ja hygieniastandardit

Planeettasekoittimien merkitys keskeisinä sekoituslaitteina on itsestään selvää nykypäivän teollisessa tuotannossa ja erilaisissa laboratoriosovelluksissa. Markkinoilla olevat planeettakeskipakosekoittimet jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: kosketustyyppi ja kosketukseton.

Yhteystiedot:

Hylky: Valmistettu enimmäkseen metallimateriaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä tai hiiliteräksestä. Tämä materiaali antaa laitteelle hyvän lujuuden ja vakauden, mikä varmistaa turvallisen toiminnan myös suurilla nopeuksilla ja voimakkaiden keskipakovoimien ja suurten kuormien aiheuttamien tärinöiden aikana. Lisäksi metallikotelo on helppo puhdistaa ja huoltaa, mikä täyttää jossain määrin hygieniavaatimukset.

Sen haitat ovat kuitenkin myös melko ilmeisiä. Metallimateriaalien korkea hinta nostaa laitteiston kokonaiskustannuksia, ja raskas paino on erittäin hankalaa siirtää ja asentaa, mikä vaatii ammattimaisten laitteiden ja henkilöstön käyttöä, mikä epäilemättä lisää käyttökustannuksia ja käyttövaikeuksia.

Komponenttien sekoittaminen: Erittäin lujat kulutusta kestävät materiaalit, kuten runsaasti nikkeliä sisältävät metalliseokset, valurauta, ruostumaton teräs jne. valitaan yleensä. Näillä materiaaleilla on erinomainen kulutuskestävyys ja vahva korroosionkestävyys. Planeettaliikkeen ja keskipakovoiman kaksinkertaisen vaikutuksen alaisena ne voivat sekoittaa materiaaleja tehokkaasti pitkään eivätkä tuota materiaaleihin sekoittuneita epäpuhtauksia omasta kulumisestaan, mikä varmistaa tehokkaasti materiaalien laadun ja puhtauden.

Mutta nämä materiaalit ovat kalliita, mikä lisää merkittävästi sekoitusterän valmistuskustannuksia ja nostaa siten laitteiden kokonaishintaa. Käyttäjille, joilla on rajoitettu budjetti, hankintakynnys on korkea. Lisäksi sen käsittelyvaikeus on korkea, ja tarkkuusvaatimukset prosessointilaitteille ja -teknologialle ovat tiukat. Muuten sekoitusterän suorituskyky ja käyttöikä heikkenevät huomattavasti.

Säiliö: Yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistettu, sen erinomainen korroosionkestävyys tekee siitä helpon puhdistuksen ja desinfioinnin, mikä täyttää täysin elintarvike- ja lääketeollisuuden tiukat hygieniastandardit. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen säiliöiden pinta on sileä ja saumaton, mikä tekee niistä vähemmän alttiita jäännösmateriaaleille ja bakteerien kasvulle, mikä takaa luotettavan tuotteen laadun ja turvallisuuden.

Ruostumattomalla teräksellä on kuitenkin hyvä lämmönjohtavuus, ja lämpötilaherkkiä materiaaleja sekoitettaessa se voi vaikuttaa materiaalien suorituskykyyn, ja vastaaviin eristystoimenpiteisiin on ryhdyttävä. Lisäksi sen pinta naarmuuntuu ja syöpyy helposti, ja päivittäinen suojaus ja säännöllinen huolto ovat välttämättömiä.

Hygieniastandardit: Tietyille aloille voidaan asettaa erityisiä hygieniamääräyksiä ja sertifiointivaatimuksia, ja tiukat puhdistus- ja desinfiointitoimenpiteet estävät tehokkaasti mikrobien kasvua ja turvaavat elintarviketurvallisuuden. Lääketeollisuudessa hyvän valmistustavan (GMP) tiukka noudattaminen varmistaa, että laitteiden pinnalla ei ole kuolleita kulmia, mikä helpottaa perusteellista puhdistusta ja desinfiointia ja välttää lääkkeiden kontaminaatiota.

Mutta juuri äärimmäisen korkeiden hygieniavaatimusten vuoksi puhdistus- ja desinfiointitoimenpiteet ovat monimutkaisia ​​ja hankalia, ja ne vievät paljon aikaa ja työvoimakustannuksia. Kun käyttövirheitä tai epätäydellinen puhdistus tapahtuu, on helppo aiheuttaa tuotteen laatuongelmia.

Ei kosketusta:

Hylky: Yleensä valmistettu teknisestä muovista tai metallimateriaalista. Teknisillä muoveilla on hyvä eristys ja korroosionkestävyys, ne ovat kevyitä ja voivat vähentää melua ja tärinää laitteiden käytön aikana. Ne ovat helppoja käsitellä ja voivat vastata eri käyttäjien yksilöllisiin tarpeisiin; Metallimateriaalit sopivat teolliseen tuotantoon, joka vaatii korkeampaa laitteiden suorituskykyä.

Sekoituskomponentit: Käytetään kosketuksetonta sekoitusta joustavammalla materiaalivalinnalla, kuten magneettiset materiaalit, keramiikka jne. Magneettiset materiaalit sekoitetaan magneettisella voimalla, joka on kulutusta ja korroosiota kestävä, ilman mekaanisen kulumisen ja epäpuhtauksien sekoittumisen vaaraa; Keraamisilla materiaaleilla on erinomainen kemiallinen stabiilius, kulutuskestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys, mikä voi varmistaa materiaalin puhtauden ja soveltuu sellaisille teollisuudenaloille kuin elektroniikkamateriaalit ja biologiset aineet.

Säiliö: enimmäkseen valmistettu materiaaleista, kuten lasista, keramiikasta tai muovista. Lasi- ja keraamiset astiat ovat kemiallisesti stabiileja ja korroosionkestäviä, ne eivät reagoi kemiallisesti materiaalien kanssa, ne on helppo puhdistaa ja desinfioida, ja lasisäiliöt ovat myös erittäin läpinäkyviä, joten sekoitusprosessia on helppo tarkkailla; Muovisäiliöt ovat kevyitä, edullisia eivätkä helposti rikkoudu. Jotkut elintarvikelaatuiset muovit voivat täyttää hygieniastandardit ja niitä voidaan käyttää ruoan ja lääkkeiden sekoittamiseen.

Hygieniastandardit: Laboratoriosovelluksissa se voi tehokkaasti estää näytteiden ristikontaminaation, varmistaa koetulosten tarkkuuden, ja sen materiaalin kemiallinen stabiilisuus ja alhainen adsorptio eivät häiritse koenäytteitä. Tiukat puhdistus- ja desinfiointitoimenpiteet ennen käyttöä ja käytön jälkeen varmistavat, että se täyttää hygieniavaatimukset. Erikoisteollisuudessa, kuten elektronisissa materiaaleissa ja biologiassa, materiaaleilla on erityisominaisuuksia, kuten vähäinen epäpuhtauksien vapautuminen ja steriiliys. Tiukalla ympäristövalvonnalla sekä puhdistus- ja desinfiointimenettelyillä varmistetaan tuotteiden laatu ja turvallisuus.

Mutta jos käytetään muoviastioita, on valittava korkealaatuiset elintarvikehygieniastandardit täyttävät materiaalit, muuten voi olla huuhtoutumisvaara ja materiaalin laatuun heikkeneminen.

SMIDA:n kosketuksettomassa planetaarisessa keskipakosekoittimessa on metalliseoskuori vedenpitäväksi ja korroosionestokäsittelyksi, ja sekoituskomponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Sekoitussäiliö on enimmäkseen valmistettu PP:stä tai muista korkean suorituskyvyn materiaaleista.

Luettuasi sen, tiedätkö kuinka valita? Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä SMIDA:han.

prev
Kuinka valita planeettakeskipakosekoitin (4)?
Kuinka valita planeettakeskipakosekoitin (2)?
Seuraava
suositeltu sinulle
ei dataa
Ota yhteyttä meihin
Yhteys meihin.
Yhteyshenkilö: Blue Liu
Puh: +86 135 1093 2149
WhatsApp: +86 151 7377 7981
Lisätä:
SMIDA Technology Park, No. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Community, Guangming District, Shenzhen, Kiina


Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita ja palveluita ammattimaisen myynnin jälkeisen tiimin kanssa, joka tukee online-huoltopalvelua. Jos koneessa on ongelmia, ota meihin yhteyttä milloin tahansa.
7 * 24h
Copyright © 2025 Smida | Tietosuojakäytäntö Sivukarttaa
Customer service
detect