loading

Smida puede proporcionar servicios profesionales mezclador centrífugo planetario , máquinas de marcado láser Y máquinas de corte por láser .

¿Cómo elegir un mezclador centrífugo planetario (3)?

Guía profesional para ayudarle a elegir el mejor equipo de mezclado-Estándares de materiales e higiene

La importancia de los mezcladores planetarios como equipo de mezclado clave es evidente en la producción industrial actual y en diversas aplicaciones de laboratorio. Los mezcladores centrífugos planetarios del mercado se dividen principalmente en dos tipos: de contacto y sin contacto.

Contacto:

Carcasa: Fabricado principalmente con materiales metálicos, como acero inoxidable o acero al carbono. Este material confiere al equipo buena resistencia y estabilidad, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso durante el funcionamiento a alta velocidad y bajo fuertes fuerzas centrífugas y vibraciones generadas por grandes cargas. Además, la carcasa metálica es fácil de limpiar y mantener, lo que en cierta medida cumple con los requisitos de higiene.

Sin embargo, sus desventajas también son bastante obvias. El alto costo de los materiales metálicos aumenta el costo total del equipo, y el gran peso es extremadamente incómodo de mover e instalar, lo que requiere el uso de equipo y personal profesionales, lo que sin duda aumenta el costo de uso y la dificultad operativa.

Componentes de mezcla: Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, como aleaciones con alto contenido de níquel, hierro fundido, acero inoxidable, etc. suelen ser seleccionados. Estos materiales tienen una excelente resistencia al desgaste y una fuerte resistencia a la corrosión. Bajo los efectos duales del movimiento planetario y la fuerza centrífuga, pueden agitar eficazmente los materiales durante mucho tiempo y no producirán impurezas mezcladas con los materiales debido a su propio desgaste, asegurando efectivamente la calidad y pureza de los materiales.

Pero estos materiales son caros, lo que aumenta significativamente el coste de fabricación de la paleta mezcladora, elevando así el precio total del equipo. Para usuarios con presupuestos limitados, el umbral de adquisición es alto. Además, su dificultad de procesamiento es alta y los requisitos de precisión para los equipos y la tecnología de procesamiento son estrictos. De lo contrario, el rendimiento y la vida útil de la paleta agitadora se reducirán considerablemente.

Envase: Fabricado generalmente en material de acero inoxidable, su excelente resistencia a la corrosión lo hace fácil de limpiar y desinfectar, cumpliendo a cabalidad con los estrictos estándares de higiene de industrias como la alimentaria y la medicinal. La superficie de los contenedores de acero inoxidable es lisa y sin costuras, lo que los hace menos propensos a materiales residuales y al crecimiento bacteriano, lo que brinda una garantía confiable de calidad y seguridad del producto.

Sin embargo, el acero inoxidable tiene buena conductividad térmica y, al agitar materiales sensibles a la temperatura, puede afectar el rendimiento de los materiales y se deben tomar las medidas de aislamiento correspondientes. Además, su superficie se raya y corroe fácilmente, por lo que es indispensable una protección diaria y un mantenimiento regular.

Normas de higiene: Se pueden establecer normas de higiene y requisitos de certificación específicos en campos específicos, y los estrictos procedimientos de limpieza y desinfección previenen eficazmente el crecimiento microbiano y salvaguardan la seguridad alimentaria. En la industria de producción farmacéutica, el estricto cumplimiento de las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) garantiza que no haya rincones muertos en la superficie del equipo, lo que facilita la limpieza y desinfección exhaustiva y evita la contaminación de los medicamentos.

Pero precisamente debido a los altísimos requisitos de higiene, los procedimientos de limpieza y desinfección son complejos y engorrosos, y consumen mucho tiempo y costes laborales. Una vez que ocurren errores operativos o una limpieza incompleta, es fácil causar problemas de calidad del producto.

Sin contacto:

Carcasa: Generalmente hecho de plástico de ingeniería o material metálico. Los plásticos de ingeniería tienen buen aislamiento y resistencia a la corrosión, son livianos y pueden reducir el ruido y la vibración durante el funcionamiento del equipo. Son fáciles de procesar y pueden satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes usuarios; Los materiales metálicos son adecuados para escenarios de producción industrial que requieren un mayor rendimiento de los equipos.

Componentes de mezcla: se utiliza mezcla sin contacto, con una selección de materiales más flexible, como materiales magnéticos, cerámicas, etc. Los materiales magnéticos se agitan mediante fuerza magnética, que es resistente al desgaste y a la corrosión, sin riesgo de desgaste mecánico ni de mezcla de impurezas; Los materiales cerámicos tienen una excelente estabilidad química, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas, lo que puede garantizar la pureza del material y son adecuados para industrias como la de materiales electrónicos y productos biológicos.

Envase: fabricados principalmente de materiales como vidrio, cerámica o plástico. Los recipientes de vidrio y cerámica tienen una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión, no reaccionan químicamente con los materiales, son fáciles de limpiar y desinfectar, y los recipientes de vidrio también tienen una alta transparencia, lo que facilita la observación del proceso de mezcla; Los contenedores de plástico son livianos, económicos y no se rompen fácilmente. Algunos plásticos de calidad alimentaria pueden cumplir con los estándares de higiene y pueden usarse para mezclar alimentos y medicamentos.

Normas de higiene: En aplicaciones de laboratorio, puede prevenir eficazmente la contaminación cruzada de muestras, garantizar la precisión de los resultados experimentales y la estabilidad química y la baja adsorción de su material no interferirán con las muestras experimentales. Estrictas medidas de limpieza y desinfección antes y después de su uso garantizan que cumpla con los requisitos de higiene. En industrias especiales, como la de materiales electrónicos y biológicos, los materiales tienen propiedades especiales como baja liberación de impurezas y esterilidad. Con un estricto control ambiental y procedimientos de limpieza y desinfección, se garantiza la calidad y seguridad de los productos.

Pero si se utilizan envases de plástico, se deben seleccionar materiales de alta calidad que cumplan con los estándares de higiene alimentaria, de lo contrario puede haber riesgo de lixiviación y afectar la calidad del material.

El mezclador centrífugo planetario sin contacto de SMIDA adopta una carcasa de aleación para tratamiento impermeable y anticorrosión, y los componentes de mezcla están hechos de acero inoxidable. El recipiente de mezcla está fabricado principalmente de PP u otros materiales de alto rendimiento.

Después de leerlo, ¿sabes elegir? Si tiene alguna pregunta, no dude en consultar a SMIDA.

aviar
¿Cómo elegir un mezclador centrífugo planetario (4)?
¿Cómo elegir un mezclador centrífugo planetario (2)?
próximo
Recomendado para ti
sin datos
Póngase en contacto con nosotros
Contacto con nosotros
Persona de contacto: Liu azul
Tel:86 135 1093 2149
WhatsApp:86 151 7377 7981
Añadir:
Parque Tecnológico SMIDA, No. 85, Zhenyu 2nd Road, comunidad Yulu, distrito de Guangming, Shenzhen, China


Estamos comprometidos a brindar productos y servicios de alta calidad, con un equipo posventa profesional que respalda el servicio posventa en línea. Si hay algún problema con la máquina, no dude en contactarnos en cualquier momento.
7 * 24h
Customer service
detect