¿Cómo elegir un mezclador centrífugo planetario （3）?
La importancia de los mezcladores planetarios como equipo de mezcla clave es evidente en la producción industrial actual y en varias aplicaciones. Los mezcladores centrífugos planetarios en el mercado se dividen principalmente en dos tipos: tipo de contacto y tipo de no contacto.
Contacto:
Caparazón: Principalmente hecho de materiales metálicos, como acero inoxidable o acero al carbono. Este material dotará al equipo con buena resistencia y estabilidad, asegurando una operación segura incluso durante la operación de alta velocidad y bajo fuertes fuerzas centrífugas y vibraciones generadas por grandes cargas. Además, la carcasa de metal es fácil de limpiar y mantener, lo que hasta cierto punto cumple con los requisitos de higiene.
Sin embargo, sus desventajas también son bastante obvias. El alto costo de los materiales metálicos aumenta el costo total del equipo, y el peso pesado es extremadamente inconveniente de moverse e instalar, lo que requiere el uso de equipos y personal profesional, sin duda aumentando el costo de uso y la dificultad operativa.
Mezcla de componentes: Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, como aleaciones altas de níquel, hierro fundido, acero inoxidable, etc. generalmente se seleccionan. Estos materiales tienen una excelente resistencia al desgaste y una fuerte resistencia a la corrosión. Bajo los efectos duales del movimiento planetario y la fuerza centrífuga, pueden agitar efectivamente los materiales durante mucho tiempo y no producirán impurezas mezcladas con los materiales debido a su propio desgaste, asegurando efectivamente la calidad y la pureza de los materiales.
Pero estos materiales son caros, lo que aumenta significativamente el costo de fabricación de la cuchilla de mezcla, lo que aumenta el precio total del equipo. Para los usuarios con presupuestos limitados, el umbral de adquisición es alto. Además, su dificultad de procesamiento es alta, y los requisitos de precisión para el equipo de procesamiento y la tecnología son estrictos. De lo contrario, el rendimiento y la vida útil de la cuchilla de agitación se reducirán considerablemente.
Recipiente: Generalmente hecho de material de acero inoxidable, su excelente resistencia a la corrosión hace que sea fácil de limpiar y desinfectar, cumpliendo completamente con los estrictos estándares de higiene de industrias como alimentos y medicina. La superficie de los contenedores de acero inoxidable es suave y sin problemas, lo que la hace menos propensa a los materiales residuales y el crecimiento bacteriano, proporcionando garantía confiable para la calidad y seguridad del producto.
Sin embargo, el acero inoxidable tiene una buena conductividad térmica, y al agitar materiales sensibles a la temperatura, puede afectar el rendimiento de los materiales, y se deben tomar medidas de aislamiento correspondientes. Además, su superficie se rasca y corroe fácilmente, y la protección diaria y el mantenimiento regular son indispensables.
Normas de higiene: Se pueden establecer regulaciones de higiene específicas y requisitos de certificación en campos específicos, y los estrictos procedimientos de limpieza y desinfección evitan efectivamente el crecimiento microbiano y la seguridad alimentaria de la seguridad alimentaria. En la industria de la producción farmacéutica, la estricta adhesión a la buena práctica de fabricación (GMP) asegura que no haya esquinas muertas en la superficie del equipo, lo que facilita la limpieza y desinfectar a fondo, y evitando la contaminación de las drogas.
Pero precisamente debido a los requisitos extremadamente altos para los estándares de higiene, los procedimientos de limpieza y desinfección son complejos y engorrosos, consumiendo mucho tiempo y costos de mano de obra. Una vez que se producen errores operativos o una limpieza incompleta, es fácil causar problemas de calidad del producto.
No contactar:
Caparazón: Generalmente hecho de ingeniería de plástico o material metálico. Los plásticos de ingeniería tienen un buen aislamiento y resistencia a la corrosión, son livianos y pueden reducir el ruido y la vibración durante la operación del equipo. Son fáciles de procesar y pueden satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes usuarios; Los materiales metálicos son adecuados para escenarios de producción industrial que requieren un mayor rendimiento del equipo.
Componentes de mezcla: se usa la mezcla de no contacto, con una selección de material más flexible, como materiales magnéticos, cerámica, etc. Los materiales magnéticos se agitan por la fuerza magnética, que es resistente al desgaste y resistente a la corrosión, sin el riesgo de desgaste mecánico e impurezas que se mezclan; Los materiales cerámicos tienen una excelente estabilidad química, resistencia al desgaste y una alta resistencia a la temperatura, lo que puede garantizar la pureza del material y son adecuados para industrias como materiales electrónicos y biológicos.
Recipiente: Principalmente hecho de materiales como vidrio, cerámica o plástico. Los contenedores de vidrio y cerámica tienen una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión, no reaccionan químicamente con los materiales, son fáciles de limpiar y desinfectar, y los contenedores de vidrio también tienen alta transparencia, lo que facilita la observación del proceso de mezcla; Los recipientes de plástico son livianos, de bajo costo y no se rompen fácilmente. Algunos plásticos de grado alimenticio pueden cumplir con los estándares de higiene y pueden usarse para mezclar alimentos y medicina.
Normas de higiene: En aplicaciones, puede prevenir efectivamente la contaminación cruzada de muestras, garantizar la precisión de los resultados experimentales y la estabilidad química y la baja adsorción de su material no interferirán con las muestras experimentales. Las estrictas medidas de limpieza y desinfección antes y después de su uso aseguran que cumpla con los requisitos de higiene. En industrias especiales como materiales electrónicos y productos biológicos, los materiales tienen propiedades especiales, como la baja liberación de impurezas y la esterilidad. Con el estricto control ambiental y los procedimientos de limpieza y desinfección, se garantiza la calidad y seguridad de los productos.
Pero si se utilizan contenedores de plástico, se deben seleccionar materiales de alta calidad que cumplan con los estándares de higiene de alimentos, de lo contrario, puede haber un riesgo de lixiviación y afectación de la calidad del material.
La batidora centrífuga planetaria sin contacto de SMIDA adopta una carcasa de aleación para el tratamiento impermeable y anticorrosión, y los componentes de mezcla están hechos de acero inoxidable. El contenedor de mezcla está hecho principalmente de PP u otros materiales de alto rendimiento.
Después de leerlo, ¿sabes cómo elegir? Si tiene alguna pregunta, no dude en consultar SMIDA.
