How to choose a planetary centrifugal mixer（3）?
Die Bedeutung von Planetenmixern als wichtige Mischausrüstung ist in der heutigen industriellen Produktion und verschiedenen Anwendungen selbstverständlich. Die planetarischen Zentrifugalmixer auf dem Markt sind hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: Kontaktart und Nichtkontakttyp.
Kontakt:
Hülse: Meistens aus Metallmaterialien wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl. Dieses Material verleiht die Ausrüstung mit guter Festigkeit und Stabilität und sorgt für den sicheren Betrieb auch während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs und unter starken Zentrifugalkräften und -schwingungen, die durch große Lasten erzeugt werden. Darüber hinaus ist das Metallgehäuse leicht zu reinigen und zu warten, was in gewissem Maße die Hygieneanforderungen entspricht.
Die Nachteile sind jedoch auch ziemlich offensichtlich. Die hohen Kosten für Metallmaterialien erhöhen die Gesamtkosten des Geräts, und das hohe Gewicht ist äußerst unpraktisch zu bewegen und zu installieren. Damit werden professionelle Geräte und Personal verwendet, wobei die Nutzungskosten und die Betriebsschwierigkeiten zweifellos erhöht werden.
Mischkomponenten: Hochfestige Verschleißmaterialien wie hohe Nickellegierungen, Gusseisen, Edelstahl usw. werden normalerweise ausgewählt. Diese Materialien haben eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine starke Korrosionsbeständigkeit. Unter den doppelten Auswirkungen der Planetenbewegung und der Zentrifugalkraft können sie die Materialien längere Zeit effektiv umrühren und aufgrund ihres eigenen Verschleißes keine Unreinheiten erzeugen, was die Qualität und Reinheit der Materialien effektiv sicherstellt.
Diese Materialien sind jedoch teuer, was die Herstellungskosten der Mischklinge erheblich erhöht und so den Gesamtpreis der Ausrüstung erhöht. Für Benutzer mit begrenzten Budgets ist die Beschaffungsschwelle hoch. Darüber hinaus ist die Verarbeitungsschwierigkeit hoch und die Präzisionsanforderungen für die Verarbeitungsgeräte und -technologie sind streng. Andernfalls wird die Leistung und das Lebensdauer der rührenden Klinge stark reduziert.
Container: Im Allgemeinen aus rostfreiem Stahlmaterial ist die hervorragende Korrosionsbeständigkeit leicht zu reinigen und zu desinfizieren, wobei die strengen Hygiene -Standards von Branchen wie Lebensmitteln und Medizin voll erfüllt werden. Die Oberfläche von Edelstahlbehältern ist glatt und nahtlos, wodurch sie weniger anfällig für Restmaterialien und Bakterienwachstum ist und eine zuverlässige Gewissheit für die Produktqualität und -sicherheit zuverlässig ist.
Edelstahl hat jedoch eine gute thermische Leitfähigkeit und kann beim Rühren von temperaturempfindlichen Materialien die Leistung der Materialien beeinflussen, und entsprechende Isolationsmaßnahmen müssen ergriffen werden. Darüber hinaus ist seine Oberfläche leicht zu kratzen und zu korrodieren, und der tägliche Schutz und die regelmäßige Wartung sind unverzichtbar.
Hygienestandards: In bestimmten Bereichen können spezifische Hygienevorschriften und Zertifizierungsanforderungen festgelegt werden, und strikte Reinigungs- und Desinfektionsverfahren verhindern wirksam mikrobielles Wachstum und Schutz der Lebensmittelsicherheit. In der Pharmaproduktionsindustrie stellt die strikte Einhaltung der guten Herstellungspraxis (GMP) sicher, dass es keine toten Ecken auf der Geräteoberfläche gibt, sodass es einfach ist, sie gründlich zu reinigen und zu desinfizieren und eine Kontamination von Medikamenten zu vermeiden.
Genau aufgrund der extrem hohen Anforderungen an Hygienestandards sind die Reinigungs- und Desinfektionsverfahren komplex und umständlich und verbrauchen viel Zeit und Arbeitskosten. Sobald Betriebsfehler oder unvollständige Reinigung aufgetreten sind, ist es einfach, Probleme mit Produktqualität zu verursachen.
Nicht kontakt:
Hülse: Normalerweise aus Kunststoff- oder Metallmaterial hergestellt. Die technischen Kunststoffe haben eine gute Isolierung und Korrosionsbeständigkeit, sind leicht und können während des Gerätebetriebs den Rauschen und die Vibration verringern. Sie sind leicht zu verarbeiten und können die personalisierten Bedürfnisse verschiedener Benutzer erfüllen. Metallmaterialien sind für industrielle Produktionsszenarien geeignet, die eine höhere Ausrüstungsleistung erfordern.
Mischkomponenten: Nicht -Kontaktmischung wird verwendet, mit flexiblerer Materialauswahl wie magnetischen Materialien, Keramik usw. Magnetische Materialien werden durch magnetische Kraft gerührt, die wederbeständig und korrosionsresistent ist, ohne dass das Risiko mechanischer Verschleiß und Verunreinigungen einmischt. Keramikmaterialien weisen eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf, die die materielle Reinheit gewährleisten und für Branchen wie elektronische Materialien und Biologika geeignet sind.
Container: Meistens aus Materialien wie Glas, Keramik oder Kunststoff. Glas- und Keramikbehälter haben eine ausgezeichnete chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit, reagieren nicht chemisch mit Materialien, sind leicht zu reinigen und zu desinfizieren, und Glasbehälter haben ebenfalls eine hohe Transparenz, sodass es einfach ist, den Mischprozess zu beobachten. Kunststoffbehälter sind leicht, kostengünstig und nicht leicht zu brechen. Einige Kunststoffkunststoffe können Hygienestandards entsprechen und können zum Mischen von Lebensmitteln und Medikamenten verwendet werden.
Hygienestandards: In Anwendungen kann es effektiv eine Kreuzkontamination von Proben verhindern, die Genauigkeit der experimentellen Ergebnisse sicherstellen, und die chemische Stabilität und niedrige Adsorption seines Materials stört die experimentellen Proben nicht. Strenge Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen vor und nach der Verwendung stellen sicher, dass sie den Hygieneanforderungen entspricht. In speziellen Branchen wie elektronischen Materialien und Biologika weisen Materialien spezielle Eigenschaften wie eine geringe Verunreinigungsfreisetzung und Sterilität auf. Mit strenger Umweltkontrolle sowie Reinigungs- und Desinfektionsverfahren werden die Qualität und Sicherheit von Produkten gewährleistet.
Wenn jedoch Kunststoffbehälter verwendet werden, müssen hochwertige Materialien, die die Nahrungshygienestandards entsprechen, ausgewählt werden, da sonst das Risiko des Auslaugens und der Beeinflussung der Materialqualität bestehen kann.
Der nichtkontakte planetarische Zentrifugalmixer von SMIDA nimmt eine Legierungsschale für wasserdichte und korrosionsbedingte Behandlung an, und die Mischkomponenten bestehen aus Edelstahl. Der Mischbehälter besteht hauptsächlich aus PP oder anderen Hochleistungsmaterialien.
Wissen Sie nach dem Lesen, wie Sie es wählen? Wenn Sie Fragen haben, können Sie SMIDA gerne konsultieren.
