Planet mikserlerin temel karıştırma ekipmanı olarak önemi, günümüzün endüstriyel üretiminde ve çeşitli laboratuvar uygulamalarında açıkça görülmektedir. Piyasadaki planet santrifüj karıştırıcılar esas olarak iki türe ayrılır: temaslı tip ve temassız tip.
İletişim:
Kabuk: Çoğunlukla paslanmaz çelik veya karbon çeliği gibi metal malzemelerden yapılır. Bu malzeme, ekipmana iyi bir güç ve stabilite kazandırarak, yüksek hızda çalışma sırasında ve büyük yüklerin neden olduğu güçlü merkezkaç kuvvetleri ve titreşimler altında bile güvenli çalışmayı sağlar. Ayrıca metal kasanın temizliği ve bakımı kolaydır ve bu da hijyen gereksinimlerini bir dereceye kadar karşılar.
Ancak dezavantajları da oldukça açıktır. Metal malzemelerin yüksek maliyeti, ekipmanın genel maliyetini arttırır ve ağır ağırlığın taşınması ve kurulumu son derece sakıncalıdır, profesyonel ekipman ve personel kullanımını gerektirir, şüphesiz kullanım maliyetini ve işletme zorluğunu artırır.
Bileşenleri karıştırma: Yüksek nikel alaşımları, dökme demir, paslanmaz çelik vb. gibi yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı malzemeler. genellikle seçilir. Bu malzemeler mükemmel aşınma direncine ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Gezegensel hareket ve merkezkaç kuvvetinin ikili etkileri altında, malzemeleri uzun süre etkili bir şekilde karıştırabilirler ve kendi aşınmaları nedeniyle malzemelere karışan yabancı maddeleri üretmeyecekler, malzemelerin kalitesini ve saflığını etkili bir şekilde garanti altına alacaklar.
Ancak bu malzemeler pahalıdır, bu da karıştırma bıçağının üretim maliyetini önemli ölçüde artırır ve dolayısıyla ekipmanın toplam fiyatını yükseltir. Sınırlı bütçeye sahip kullanıcılar için satın alma eşiği yüksektir. Üstelik işleme zorluğu yüksektir ve işleme ekipmanı ve teknolojisi için hassasiyet gereksinimleri katıdır. Aksi takdirde karıştırma bıçağının performansı ve kullanım ömrü büyük ölçüde azalacaktır.
Konteyner: Genel olarak paslanmaz çelik malzemeden yapılmış olup, mükemmel korozyon direnci, temizlemeyi ve dezenfekte etmeyi kolaylaştırarak gıda ve ilaç gibi endüstrilerin sıkı hijyen standartlarını tam olarak karşılar. Paslanmaz çelik kapların yüzeyi pürüzsüz ve kesintisiz olup, artık malzeme ve bakteri üremesine daha az eğilimli hale gelir ve ürün kalitesi ve güvenliği açısından güvenilir bir güvence sağlar.
Bununla birlikte, paslanmaz çelik iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir ve sıcaklığa duyarlı malzemeleri karıştırırken malzemelerin performansını etkileyebilir ve ilgili yalıtım önlemlerinin alınması gerekir. Ayrıca yüzeyi kolayca çizilip paslanabildiği için günlük koruma ve düzenli bakım vazgeçilmezdir.
Hijyen standartları: Belirli alanlarda özel hijyen düzenlemeleri ve sertifika gereklilikleri oluşturulabilir ve sıkı temizlik ve dezenfeksiyon prosedürleri mikrobiyal büyümeyi etkili bir şekilde önler ve gıda güvenliğini korur. Farmasötik üretim endüstrisinde, İyi Üretim Uygulamalarına (GMP) sıkı sıkıya bağlılık, ekipman yüzeyinde ölü köşelerin bulunmamasını sağlar, iyice temizlenmesini ve dezenfekte edilmesini kolaylaştırır ve ilaçların kontaminasyonunu önler.
Ancak tam da hijyen standartlarına yönelik son derece yüksek gereksinimler nedeniyle, temizlik ve dezenfeksiyon prosedürleri karmaşık ve hantaldır, çok fazla zaman ve işçilik maliyeti gerektirir. Operasyonel hatalar veya eksik temizlik meydana geldiğinde ürün kalitesi sorunlarına neden olmak kolaydır.
Temassız:
Kabuk: Genellikle mühendislik plastiği veya metal malzemeden yapılır. Mühendislik plastikleri iyi bir yalıtıma ve korozyon direncine sahiptir, hafiftir ve ekipmanın çalışması sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltabilir. İşlenmeleri kolaydır ve farklı kullanıcıların kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılayabilirler; Metal malzemeler, daha yüksek ekipman performansı gerektiren endüstriyel üretim senaryolarına uygundur.
Karıştırma bileşenleri: Manyetik malzemeler, seramik vb. gibi daha esnek malzeme seçimiyle temassız karıştırma kullanılır. Manyetik malzemeler, mekanik aşınma ve yabancı maddelerin karışma riski olmaksızın, aşınmaya ve korozyona dayanıklı manyetik kuvvetle karıştırılır; Seramik malzemeler mükemmel kimyasal stabiliteye, aşınma direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir; bu da malzeme saflığını garanti eder ve elektronik malzemeler ve biyolojik ürünler gibi endüstriler için uygundur.
Konteyner: çoğunlukla cam, seramik veya plastik gibi malzemelerden yapılır. Cam ve seramik kaplar mükemmel kimyasal stabiliteye ve korozyon direncine sahiptir, malzemelerle kimyasal olarak reaksiyona girmez, temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi kolaydır ve cam kaplar ayrıca yüksek şeffaflığa sahiptir, bu da karıştırma işleminin gözlemlenmesini kolaylaştırır; Plastik kaplar hafiftir, maliyeti düşüktür ve kolay kırılmaz. Bazı gıda sınıfı plastikler hijyen standartlarını karşılayabilir ve gıda ile ilacı karıştırmak için kullanılabilir.
Hijyen standartları: Laboratuvar uygulamalarında numunelerin çapraz kontaminasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir, deneysel sonuçların doğruluğunu garanti edebilir ve malzemesinin kimyasal stabilitesi ve düşük adsorpsiyonu deneysel numunelere müdahale etmeyecektir. Kullanım öncesi ve sonrası sıkı temizlik ve dezenfeksiyon önlemleri, hijyen gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Elektronik malzemeler ve biyolojik ürünler gibi özel endüstrilerde malzemeler, düşük kirlilik salınımı ve sterilite gibi özel özelliklere sahiptir. Sıkı çevre kontrolü ve temizlik ve dezenfeksiyon prosedürleriyle ürünlerin kalitesi ve güvenliği sağlanmaktadır.
Ancak plastik kapların kullanılması durumunda gıda hijyen standartlarına uygun, kaliteli malzemeler seçilmelidir, aksi takdirde sızıntı yapma ve malzeme kalitesini etkileme riski oluşabilir.
SMIDA'nın temassız planet santrifüj karıştırıcısı, su geçirmez ve korozyon önleyici işlem için alaşımlı bir kabuk benimser ve karıştırma bileşenleri paslanmaz çelikten yapılmıştır. Karıştırma kabı çoğunlukla PP veya diğer yüksek performanslı malzemelerden yapılır.
Okuduktan sonra nasıl seçim yapacağınızı biliyor musunuz? Herhangi bir sorunuz varsa lütfen SMIDA'ya danışmaktan çekinmeyin.