Planet santrifüj karıştırıcı nasıl seçilir(3)?
Gezegen mikserlerinin anahtar karıştırma ekipmanı olarak önemi, günümüzün endüstriyel üretiminde ve çeşitli uygulamalarda açıktır. Piyasadaki gezegen santrifüj mikserleri esas olarak iki türe ayrılmıştır: temas türü ve temassız tip.
Temas etmek:
Kabuk: Çoğunlukla paslanmaz çelik veya karbon çelik gibi metal malzemelerden yapılmıştır. Bu malzeme, yüksek hızlı çalışma sırasında bile ve büyük yükler tarafından üretilen güçlü santrifüj kuvvetler ve titreşimler altında bile güvenli çalışmayı sağlayarak ekipmanı iyi mukavemet ve stabilite ile donatır. Ayrıca, metal kasanın temizlenmesi ve bakımı kolaydır, bu da bir dereceye kadar hijyen gereksinimlerini karşılamaktadır.
Ancak, dezavantajları da oldukça açıktır. Metal malzemelerin yüksek maliyeti, ekipmanın toplam maliyetini arttırır ve ağır ağırlığın hareket etmesi ve kurulması son derece rahatsız edicidir, profesyonel ekipman ve personel kullanımını gerektirir, şüphesiz kullanım maliyetini ve operasyonel zorlukları artırır.
Bileşenleri Karıştırma: Yüksek nikel alaşımları, dökme demir, paslanmaz çelik, vb. Gibi yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler genellikle seçilir. Bu malzemeler mükemmel aşınma direncine ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Gezegensel hareket ve santrifüj kuvvetin ikili etkileri altında, malzemeleri uzun süre etkili bir şekilde karıştırabilirler ve kendi aşınmaları nedeniyle malzemelere karışık safsızlıklar üretmezler, malzemelerin kalitesini ve saflığını etkili bir şekilde sağlar.
Ancak bu malzemeler pahalıdır, bu da karıştırma bıçağının üretim maliyetini önemli ölçüde artırır, böylece ekipmanın toplam fiyatını artırır. Sınırlı bütçeleri olan kullanıcılar için tedarik eşiği yüksektir. Ayrıca, işleme zorluğu yüksektir ve ekipman ve teknolojinin işlenmesi için hassas gereksinimler katıdır. Aksi takdirde, karıştırma bıçağının performans ve servis ömrü büyük ölçüde azalacaktır.
Konteyner: Genellikle paslanmaz çelik malzemeden yapılmış, mükemmel korozyon direnci temizlenmeyi ve dezenfekte olmayı kolaylaştırır ve gıda ve tıp gibi endüstrilerin katı hijyen standartlarını tamamen karşılamaktadır. Paslanmaz çelik kapların yüzeyi pürüzsüz ve sorunsuzdur, bu da kalıntı malzemelere ve bakteriyel büyümeye daha az eğilimlidir, bu da ürün kalitesi ve güvenliği için güvenilir bir güvence sağlar.
Bununla birlikte, paslanmaz çelik iyi termal iletkenliğe sahiptir ve sıcaklığa duyarlı malzemeleri karıştırırken, malzemelerin performansını etkileyebilir ve karşılık gelen yalıtım ölçümleri alınmalıdır. Ek olarak, yüzeyi kolayca çizilir ve aşınır ve günlük koruma ve düzenli bakım vazgeçilmezdir.
Hijyen standartları: Belirli alanlarda spesifik hijyen düzenlemeleri ve sertifikasyon gereksinimleri belirlenebilir ve sıkı temizlik ve dezenfeksiyon prosedürleri mikrobiyal büyümeyi ve gıda güvenliğini korumayı etkili bir şekilde önler. Farmasötik üretim endüstrisinde, iyi üretim uygulamalarına (GMP) sıkı bağlılık, ekipman yüzeyinde ölü köşeler olmamasını, iyice temizlenmesini ve dezenfekte olmasını ve ilaçların kontaminasyonundan kaçınmasını sağlar.
Ancak tam olarak hijyen standartları için son derece yüksek gereksinimler nedeniyle, temizlik ve dezenfeksiyon prosedürleri karmaşık ve hantaldır, çok fazla zaman ve işçilik maliyetleri tüketir. Operasyonel hatalar veya eksik temizlik gerçekleştikten sonra, ürün kalitesi sorunlarına neden olmak kolaydır.
Temassız:
Kabuk: Genellikle mühendislik plastik veya metal malzemeden yapılmıştır. Mühendislik plastikleri iyi yalıtım ve korozyon direncine sahiptir, hafiftir ve ekipman çalışması sırasında gürültü ve titreşimi azaltabilir. İşlemesi kolaydır ve farklı kullanıcıların kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılayabilirler; Metal malzemeler, daha yüksek ekipman performansı gerektiren endüstriyel üretim senaryoları için uygundur.
Karıştırma Bileşenleri: Manyetik malzemeler, seramikler vb. Gibi daha esnek malzeme seçimi ile temas etmeyen karıştırma kullanılır. Manyetik malzemeler, mekanik aşınma ve safsızlık riski olmadan aşınmaya dirençli ve korozyona dirençli manyetik kuvvet ile karıştırılır; Seramik malzemeler, malzeme saflığını sağlayabilen ve elektronik malzemeler ve biyolojikler gibi endüstriler için uygun olan mükemmel kimyasal stabiliteye, aşınma direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.
Konteyner: Çoğunlukla cam, seramik veya plastik gibi malzemelerden yapılmıştır. Cam ve seramik kaplar mükemmel kimyasal stabiliteye ve korozyon direncine sahiptir, malzemelerle kimyasal olarak reaksiyona girmeyin, temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi kolaydır ve cam kaplar da yüksek şeffaflığa sahiptir, bu da karıştırma işlemini gözlemlemeyi kolaylaştırır; Plastik kaplar hafif, düşük maliyetlidir ve kolayca kırılmaz. Bazı gıda sınıfı plastikler hijyen standartlarını karşılayabilir ve yiyecek ve ilacı karıştırmak için kullanılabilir.
Hijyen standartları: Uygulamalarda, numunelerin çapraz kontaminasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir, deneysel sonuçların doğruluğunu sağlayabilir ve malzemesinin kimyasal stabilitesi ve düşük adsorpsiyonu deneysel örneklere müdahale etmeyecektir. Kullanımdan önce ve sonra katı temizlik ve dezenfeksiyon önlemleri hijyen gereksinimlerini karşıladığından emin olun. Elektronik malzemeler ve biyolojikler gibi özel endüstrilerde, malzemeler düşük safsızlık salımı ve sterilite gibi özel özelliklere sahiptir. Sıkı çevresel kontrol ve temizlik ve dezenfeksiyon prosedürleri ile ürünlerin kalitesi ve güvenliği sağlanır.
Ancak plastik kaplar kullanılırsa, gıda hijyeni standartlarını karşılayan yüksek kaliteli malzemeler seçilmelidir, aksi takdirde malzeme kalitesini sızdırma ve etkileme riski olabilir.
SMIDA'nın temassız gezegensel santrifüj mikseri, su geçirmez ve korozyon anti tedavisi için alaşımlı bir kabuk benimser ve karıştırma bileşenleri paslanmaz çelikten yapılmıştır. Karıştırma kabı çoğunlukla PP veya diğer yüksek performanslı malzemelerden yapılmıştır.
Okuduktan sonra nasıl seçileceğini biliyor musunuz? Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen SMIDA'ya danışmaktan çekinmeyin.
