遠心遊星ミキサーのサプライヤーおよびメーカー

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遊星型遠心ミキサーとは

遊星型遠心ミキサー原料を混合するための混合装置の一種です。高粘度材料から液体材料、さらにはナノスケールの粉体材料まで、さまざまな材料の混合が可能です。原理は、容器ホルダーの公転と自転を利用して材料を撹拌し、脱気することです。超強力かつ高速で混合と脱気を行い、気泡や層状化のない均一な混合が可能です。高出力真空ポンプと併用することで、撹拌と真空引きを同時に行うことができ、材料中のナノスケールの気泡を除去することができます。

さまざまな容量仕様から選択でき、異なる重量の材料を混合でき、テストから量産まであらゆる要件に対応できます。ブレードレス設計のため、撹拌・分散時に素材の形状や機能を壊しません。少量の材料を撹拌・脱泡し、混合時のロスを軽減します。時間や回転速度などのパラメータを設定できます。撹拌パラメータは製品によって異なります。この装置には記憶機能があり、材料ごとに撹拌パラメータを設定できます。さまざまな業界の材料混合の分野で広く使用されています。材料混合の技術レベルが高く、操作が簡単で効率的で優れており、顧客の要件に応じてカスタマイズできるものもあります。

遊星遠心ミキサーの動作原理

遊星遠心ミキサーの動作原理：

遠心プラネタリーミキサー撹拌羽根が不要で、材料の混合と脱気を同時に行うことができます。

この目標を達成するには、3 つの重要な要素を考慮する必要があります。

● これは遠心力を利用して材料を中心から遠ざけます。

● 回転とせん断は、容器を回転させて材料を流すことによって実現されます。

● 45度回転。回転軸を45度に傾けることで、立体的な流れを生み出します。

また、液面と容器壁との間の流速（方向）が急激に変化し、複雑な流れと強いせん断力が発生します。特に、強いせん断力により液滴や粒子が小さくなり、分散が強化されます。この過程で気泡も細かく分散され、除去されます。

低粘度材料の混合方法

公転速度と自転速度のバランスを変えることで、以下の2つの原理で脱気を実現します。コンテナサポートは回転軸に対して 45°傾斜しています。装置が起動すると、モーターは伝達構造を介してコンテナサポートに動力を伝達します。容器の回転軸に対して時計回りに回転すると遠心力が発生し、容器の回転軸に対して反時計回りに回転するとせん断力が発生します。高速回転により、材料は対流、衝撃、せん断を生じます。 2つの力の相互作用により渦と上下の対流が発生し、気泡を材料外に押し出し、混合・分散時に気泡が混入しません。

高粘度材料の混合方法

高粘度材料もミキシングブレードを使わずに短時間でも均一に混合できます。

脱泡は次の3つの原則に基づいています。：

● 粘度が高い場合、気泡はゆっくりと上昇し、材料内の対流によって気泡が表面に浮上します。

● 圧力が低下すると、気泡が膨張して破壊されます。溶剤の泡も発生します。

● 回転により液面の小さな気泡もせん断され破壊されます。

真空遊星遠心ミキサーと非真空遊星遠心ミキサーの違い

遊星遠心ミキサーは、非真空遊星遠心ミキサータイプと真空遊星遠心ミキサータイプの2種類に分けられます。混合時に気泡が問題になることもよくありますが、その場合は目的や用途に応じて2種類を使い分けてください。

非真空遊星型遠心ミキサー目に見える気泡を除去します。

真空遊星遠心ミキサー目に見えないミクロンの気泡を除去したい場合に使用できます。

従来はドライヤーなどで脱気していました。ミキサーで撹拌してから時間がかかりました。遊星型遠心ミキサーは、オーバーフローの心配がなく、撹拌しながら脱気できるため、時間を大幅に短縮できます。

真空ミキサーとは

の真空遊星遠心ミキサー強力な真空ポンプを搭載しています。撹拌・脱気・減圧機能を一体化した効率的な混合装置です。真空システムが内蔵されています。、混合は真空環境で完了し、混合プロセス中に発生する気泡を効果的に除去し、材料をきれいかつ効率的に脱気し、材料の充填とモデルのコンパクトさを大幅に向上させ、さまざまな高品質の製品に適しています。ペースト、スラリー、接着剤などの材料。粘性のある素材、優れた効果と速いスピード。

非真空ミキサーとは

最も非真空遊星遠心ミキサー「泡消しモード」を搭載。公転速度と自転速度のバランスを変えることで脱気を行います。非真空遊星型遠心ミキサーの公転により発生する遠心力により、小さな気泡を液面に押し出します。気泡を巻き込まないゆっくりとした回転を加えることで、液面に上がった気泡をせん断力で破壊します。液体、粉体など低粘度から高粘度までの様々な材料の混合に適しており、良好な効果が得られます。速いスピード。

真空遠心プラネタリーミキサーには独自の真空システムがあり、材料中のナノスケールの気泡を除去して混合効果をより均一にすることができます。

の真空遠心プラネタリーミキサー独自の真空システムを備えており、材料内のナノスケールの気泡を除去して混合効果をより均一にすることができます。真空減圧機能を備え、高い混合精度が要求され、材料中の空気含有量が多い材料に適しています。

非真空ミキサーは、遊星運動による手動混合に代わるものです。混合効率が大幅に向上し、混合の均一性も手動混合よりも均一になります。真空脱泡に適さない揮発成分を含む材料に適しています。

遠心プラネタリーミキサーの応用

● 実験材料

● ファンデーション、口紅、化粧水などの化粧品

● インクとインク

● 化学製品

● 導電性接着剤、絶縁性接着剤、シーラントおよびその他の電子接着剤

● 機能性接着剤

● 二液性樹脂材料

● ナノパウダー材料

● 電子部品

● 燃料電池、太陽電池、電池などの新世代エネルギー材料

● LCD、LED、OLED、その他のフラットパネルディスプレイ材料

● ロボット技術

● センシング技術

● 半導体産業

● 航空業界

● ポリマー材料

● 歯科工学

● バイオエンジニアリング、バイオファクトリー関連技術

● 創薬、医薬品、試薬

● 検査・分析技術

● 半田付け

Smidaの関連惑星遠心ミキサー

温度制御ミキサー

恒温遊星型遠心ミキサー混合プロセス中に材料の温度を調整および制御できます。温度に敏感な材料に適しており、混合プロセス中の温度上昇による材料へのダメージを大幅に回避します。温度制御ミキサーには水冷放熱システムが装備されており、混合プロセス中の容器ホルダーの正確で安定した温度制御を実現します。温度に敏感な材料にとってより安全であり、材料の効果を大幅に保証します。公転・自転、真空脱着も可能です。バブル機能はさまざまなアプリケーションシナリオをカバーし、さまざまな材料と互換性があり、効率的で省エネ、安定性と信頼性が高くなります。

ペイントミキサー

● のペイントミキサー縫製業界向けのミキサーです。

● カラーベースを短時間で簡単に均一に混ぜることができます。

● 性能と安定性が優れており、操作も簡単で便利です。

● 混合効果は非常に優れており、価格性能比は非常に高いです。

はんだペーストミキサー

● のはんだペーストミキサーはんだペーストを均一に混合するための専門機器です。

● シンプルで便利な操作、高速撹拌、はんだペースト専用

● 回転速度比により、はんだペーストの柔らかさ、安定性、活性が保証されます。

● 信頼性と価格性能比は非常に高いです。

技術原則

惑星の遠心ミキサーは、従来の機械モードを破壊し、惑星運動や遠心力相乗効果などの非接触手段を巧みに統合して、物質的な混合を実現します。

小さなテキスト回転と革命の攪拌原理：

● コンテナブラケットは、革命の軸に比べて45度の角度で傾斜しており、材料を含む容器はブラケットに固定されています。

● 革命：時計回りの軌道回転（完了するために）

● 回転：反時計回りに回転し、軌道経路の軸として容器の中心を回転します（完全な混合に）

● 回転と革命の間の相互作用は、渦と上方および下向きの対流を生成し、攪拌や分散中にそれらを混合せずに材料から泡を押し出します。

コアパラメーター分析

Smida Planetary遠心ミキサーは、主に液体または粉末材料を攪拌し、同時にデフォミング効果を達成するために使用されます。

同時に回転および回転し、高出力真空ポンプと組み合わせて、材料を均等に攪拌し、数秒から数分以内に同期して避難します。

回転と革命は独立して制御でき、均等に混合するのが非常に困難な材料用に設計されています。

● さまざまな備品とカップを装備しているため、10mlから50Lの範囲の材料を混合でき、実験から大量生産までのすべての要件を簡単に満たすことができます。

● 20セットのデータ（カスタマイズ可能）を保存でき、各データセットを5つのセグメントに分割して、ほとんどの材料の攪拌と脱埋め要件を満たすことができる異なる時間、速度比、真空パラメーターを設定できます。

● 最大速度は1分あたり2500回転に達する可能性があり、500万cpsの高い粘度材料も均等に完全に攪拌することができます。

● 非接触攪拌：従来の機械的攪拌によって引き起こされる材料の汚染または損傷を回避し、実験結果の信頼性を改善します。

● オプションの温度制御とネットワーキングコンポーネントは、混合プロセス中の温度調整をサポートし、安定した環境で熱敏感な材料が処理されるようにします。オンライン通話とデータのエクスポートをサポートし、製品バッチトレーサビリティを促進します。

設計上の利点

効率的な混合

惑星の混合と遠心力に依存しているミキサーは、素材を迅速かつ均等に混合することができます。従来のミキサーは、複雑な材料を処理するときに均一性を達成するために複数の攪拌と延長時間を必要とする場合がありますが、惑星遠心ミキサーは混合時間を大幅に短縮し、生産効率を改善できます。

幅広いアプリケーション

攪拌ブレードのない設計により、材料の特性に高度に適応できるようになり、低粘度の液体、高粘度ペースト、粒子を含む固液混合物を容易に処理できます。攪拌ブレードと材料の間に直接接触がないため、材料の違いや粘度が高く、粘着性が高くなりやすいなど、材料の特性の違いにより、攪拌刃や材料の詰まりが損傷はありません。

清潔で環境に優しい

攪拌ブレードのない設計は、攪拌ブレードと材料間の接触によって引き起こされる衛生的な死んだコーナーを排除し、機器の洗浄を促進し、材料残留物のリスクを減らし、食物や医学などの産業の厳格な衛生要件を満たします。一方、非接触混合方法は騒音とエネルギー消費を減らし、より環境に優しいものにします

業界アプリケーションのケース

● アプリケーション領域： 実験材料、シルバーペースト、接着剤、はんだペースト、通信技術、印刷されたエレクトロニクステクノロジー、ナノプリントアプリケーション、自動車エレクトロニクステクノロジー、FPD（LCD、LED、OLED）医薬品開発、医薬品、試薬、検査、分析テクノロジー航空産業、半導体産業、センカルテクノロジー、燃料テクノロジー、燃料テクノロジー、供給技術、燃料技術、燃料技術、供給技術、供給技術、エンジニアリング、バイオテクノロジー、バイオテクノロジー関連技術

● 主なアプリケーション産業： 1. エレクトロニクス2。半導体産業3。新しいエネルギー産業4。化学/材料産業5。医療/バイオ医薬品産業6。研究/大学研究所

マテリアルカテゴリ	特定の材料	典型的なアプリケーションシナリオ	材料特性	機器の利点
電子包装材料	エポキシ樹脂、有機シリコーン	チップパッケージ、LED蛍光接着剤	粘度が高く、マイクロメーターサイズの泡と簡単に混合されます	惑星の攪拌+真空排除
接着剤	導電性シルバーペースト、熱伝導性接着剤	電話スクリーンの結合、リチウムバッテリー電極結合	沈降と階層化を起こしやすい金属/セラミック粒子を含む	無料の速度規制（100-2500 rpm）和解を防ぐため
医療資料	歯科樹脂、医療シリコン	義歯の成形、医療カテーテル測定	生体適合性が必要であり、有機溶媒汚染は禁止されています	完全に囲まれた医療グレードのステンレス鋼室
新しいエネルギー材料	太陽光発電銀ペースト、固体電解質ペースト	太陽電池、固体バッテリー	ナノスケールの粒子は、特定の表面積が大きく、凝集しやすい	ナノスケール分散技術はできます粘度のある材料を処理します 500万cpsの
光学材料	光学接着剤（OCR）、ナノ材料	AR/VRレンズアセンブリ、ミニLEDバックライト	泡の耐性は非常に低いため、低温の排除が必要です	低温のデフォアミングモード（25-40℃温度制御）、サポート ± 0.5kpaレベル高真空
化学材料	シリコンオイル、ポリウレタンプレップライマー	潤滑剤合成、ポリマー材料の修飾	熱感受性と簡単な酸化	低温のデフォアミングモード（25-40℃温度制御）
セラミック材料	セラミックスラリー、圧電セラミック材料	MLCCコンデンサ、センサーセラミックコンポーネント	最大85％の固体コンテンツ、流動性が低い	高速攪拌（2500rpm/min）、大容量バッチをサポートします 12ML-50Lの処理

選択ガイドとカスタマイズソリューション

ナノ材料の分野では、低い損傷と汚染防止が核となっています

ナノ材料（量子ドットやナノ粉末分散など）は、せん断に敏感で、凝集しやすいものや変性が容易です。

選択において以下に注意が払われるものとする：

● 低せん断力の設計：自己回転/革命の独立制御モデルを選択します。≤300rpmの推奨自己回転速度と、ナノ構造への高速損傷を避けるために、≤600rpmの革命速度を使用します。

● 汚染のない混合：好ましい非接触混合設計（遠心分離機など）は、従来の刃汚染材料を避け、ナノシルバーペーストや蛍光粉末などの敏感な材料に適しています。

● マイクロ処理機能：実験室グレードの機器は、SMADAのSMV-310Tモデルなど、1〜50Gのマイクロ処理をサポートする必要があります。

電子接着剤の分野では、高精度とプロセスの両方の適応性が強調されています

電子接着剤（導電性接着剤やLEDパッケージングの接着剤など）は、解凍率とプロセスの安定性のバランスをとる必要があります。

キー選択ポイント：

● 高真空度保証：真空程度は≤ --95kpaでなければなりません。これは、ミクロンサイズの泡の除去を確保し、凝固後の導電率にボイドが影響を与えるのを防ぎます。

● セグメント化されたプログラム制御：複数のパラメーター設定（5段階の速度や真空度調整など）をサポートし、AB接着剤の混合や低温硬化接着剤などの複雑なプロセスに適応し、20セットのプログラムを保存するモデルを推奨します。

● 温度制御機能の統合：温度制御モジュール（TMV-310TTCなど）を備えたモデルを選択して、コロイドの変性または不均一な低温硬化を引き起こす高温を回避し、収率を98％以上に改善します。

精密セラミックフィールド：粘度が高く、大容量処理要件

精密セラミックスラリー（ジルコニアや窒化シリコンスラリーなど）の粘度は100000 cpsを超えており、標的ソリューションが必要です：

● 高トルク電力システム：革命速度は2000rpm以上である必要があり、高い粘度耐性を突破して均一な分散を達成するために、回転速度は2000rpm以上である必要があります。

● 大容量の産業用グレードの機器：カスタマイズされたコンテナと組み合わせたSimada TMV-15000TTモデルなど、20L以上の処理能力を持つモデルを選択して、実験から大量生産までの生産ニーズを簡単に満たします。

● 耐摩耗性と耐腐食性材料：材料バレルは、セラミックパウダーが機器を着用し、そのサービス寿命を延ばすのを防ぐために、ステンレス鋼またはPTFEコーティング材料で作られています。

製品パラメーター

モデル	混合量	革命速度	回転速度	真空容量	温度制御機能
TM-310TT	300ml、150g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	/	/
TM-2000TT	2000ml、1000g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	/	/
TMV-200T	300ml、150g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。5±0.5KPA	/
TMV-500T	700ml、350g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。5±0.5KPA	/
TMV-1000T	1500ml、750g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。5±0.5KPA	/
TMV-310T	300ml、150g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-700T	700ml、350g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-1500T	1500ml、750g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-2000T	2000ml、1000g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-4000T	4000ml、2000g*2	200-2500rpm	回転比は修正されました	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-310TT	300ml、150g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-700TT	700ml、350g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-1500TT	1500ml、750g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-2000TT	2000ml、1000g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-4000TT	4000ml、2000g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	/
TMV-10000TT	9L、4.5kg*2	200-2000rpm	0-1.5回転率は調整可能です	40m³/H、0。5±0.5KPA	/
TMV-15000TT	14L、7kg*2	200-1500rpm	0-1.5回転率は調整可能です	20m³/H、0。5±0.5KPA	/
TMV-310TTC	300ml、150g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	-5℃〜25℃（オプション）
TMV-700TTC	700ml、350g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	-5℃〜25℃（オプション）
TMV-1500TTC	1500ml、750g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	-5℃〜25℃（オプション）
TMV-2000TTC	2000ml、1000g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	-5℃〜25℃（オプション）
TMV-4000TTC	4000ml、2000g*2	200-2500rpm	0-2回転率は調整可能です	20m³/H、0。2±0.5KPA	-5℃〜25℃（オプション）