鋼材接着剤の均一な混合を確保し、建築構造補強の安全防御線を強化します。

二成分エポキシ構造用接着剤である鋼材接着用接着剤は、建築構造補強分野における中核材料です。優れた接着強度、耐老化性、中程度の耐腐食性などの特性により、コンクリート部​​材の外部鋼材接着補強、老朽建築物の構造改修、橋梁支持補強、プラント設備基礎の補強、災害後の建築構造物の補修など、重要な用途に広く使用されています。その中核機能は、鋼板とコンクリート基材を接着することにより、部材の耐荷重性を高め、建築構造物の長期的な安全性と安定性を確保することです。接着剤の混合品質は接着効果を直接決定づけます。二成分（A成分/B成分）の均一な融着度とコロイド中の残留気泡量は、接着強度と構造耐久性に影響を与える重要な要因です。従来の混合方法では、建築補強における「精度、均一性、欠陥なし」という厳しい要件を満たすことが困難です。SMIDAの遊星遠心ミキサーは、この問題に対する専門的なソリューションを提供します。
接着剤と鋼材の混合には、構造安全に直接関係する重大な業界の問題点があります。第一に、接着剤と鋼材は厳密な重量比（通常、A：B＝2：1または3：1）で混合する必要があります。従来の手作業または単純な混合では、混合の偏りが生じ、接着剤の硬化が不完全になったり、硬化後に脆くなったりして、接着強度が大幅に低下し、構造安全上の危険が潜んでいます。第二に、2成分接着剤の混合が不均一な場合、色の縞模様や局所的な硬化速度の違いが生じ、接着層に収縮亀裂が発生し、連続した接着界面の形成が妨げられ、鋼板とコンクリートの相乗応力に影響を与えます。第三に、混合プロセス中に閉じ込められた空気が気泡を形成し、それを除去しないと、接着層に空隙が発生する可能性があります。応力を受けると、応力集中を引き起こしやすく、剥離や鋼板の反りなどの問題につながります。さらに、低温条件下では接着剤溶液の粘度が上昇し、従来の撹拌では均一な混合を実現することが困難になり、施工品質がさらに制限されます。
SMIDAプラネタリー式遠心ミキサーは、二成分系接着鋼材の混合品質と構造安全性を原料から確保するために設計されています。本装置は「公転＋自転」の二重動力構造を採用し、混合羽根は円筒本体の中心を公転しながら高速回転し、穏やかで包括的なせん断・循環流動場を形成します。これにより、A/B成分が配合比率に従って分子レベルで均一に融合し、色ムラや局所的な混合欠陥が排除され、接着液の分子構造への過度のせん断損傷を回避し、養生後の接着強度が基準を満たすことを保証します（鋼材接着部のせん断強度は20MPa以上で、「コンクリート構造物鉄筋設計規準」のA級接着要求を満たします）。気泡の問題に対処するため、本装置は高精度真空システムを搭載し、混合工程全体を通して安定した真空環境を維持し、接着液中の自由気泡を効率的に排出し、接着層の空洞欠陥を原料から排除します。同時に、この装置は精密な速度調整をサポートし、接着鋼材の様々な粘度に適応します。低温環境下でも、混合パラメータを最適化することで均一な混合を実現し、安定した施工品質を確保します。
大型橋梁補強工事における大規模な鋼材接着剤の調合から、老朽住宅地の改修といった小規模な工事まで、SMIDAの遊星遠心ミキサーは的確に適応します。操作は簡単で、電子秤と組み合わせることで正確な配合と直接混合が可能になり、手作業による操作ミスを大幅に削減し、施工効率を向上させます。混合された鋼材接着剤は気泡なく均一に分散し、緻密な接着界面を形成することで、鋼板とコンクリート基材の強固な接着を確保し、建築構造物の耐用年数を効果的に延ばします。災害復旧などの緊急補強工事においても、設備の効率的な混合能力は工事の進捗を加速させ、構造安全性を迅速に回復させるのに役立ちます。