SMIDA プラネタリー遠心ミキサー、3段階ロック解除で均一で気泡のない混合体験を実現

工業生産や実験室での研究開発において、「材料の均一な混合」は製品の品​​質を確保するための重要なステップです。しかし、従来の混合設備は煩雑なプロセスと複雑な操作を必要とし、オペレーターの頭を悩ませることがよくあります。ご存知ですか？SMIDAの遊星遠心ミキサーを使えば、複雑な専門スキルは必要ありません。「正確な配合とバランス調整 - 材料投入口のパラメータ設定 - 起動と操作など」という3つのコアステップを完了するだけで、均一で気泡のない高品質の混合材料を簡単に得ることができます。高粘度シリコーン、正確な色合わせが求められる自動車用塗料、要求の厳しいリチウム電池ペーストなど、どんな材料でも、このシンプルなプロセスは完璧に適応し、混合作業をより効率的かつ安心なものにします。
ステップ1：正確な配合と重量バランスは、混合プロセスの出発点であり、完成品の品質を確保するための前提条件です。電子秤などの精密計量ツールを使用して、主原料、補助原料、機能性充填剤（金属粉末、カーボンブラックなど）、溶剤を、生産または研究開発の配合要件に従って計量・調製するだけで済みます。材料の複雑な前処理は必要ありません。凝集しやすいマイクロナノ粉末や高粘度コロイド基質であっても、次のステップに直接進むことができるため、前処理の難易度と時間コストを大幅に削減できます。
ステップ2：チャンバーへの材料投入＋パラメータ設定。準備した材料をSMIDA遊星遠心ミキサーのミキシングシリンダーに一度に入れ、密閉されたシリンダーヘッドをカバーし、パラメータを設定します。デバッグができないという心配は無用です。デバイスには、シリコーンの混合速度や自動車用塗料の混合に必要な真空度など、さまざまな材料に対応する標準化されたパラメータテンプレートが複数セット付属しています。対応するテンプレートを選択するだけです。必要に応じて、回転速度、自転速度、真空度、混合時間などの主要パラメータを、インテリジェント制御システムを介して手動で調整することもできます。操作インターフェースは直感的でわかりやすく、初心者でもすぐに使い始めることができます。
ステップ3：運転を開始し、排出を待つだけで、ワンクリックで均一で気泡のない運転が実現します。パラメータを設定後、スタートボタンを押すだけで、装置は自動的に作動モードに入ります。SMIDA遊星遠心ミキサー独自の「公転+自転」複合運動モードにより、混合ブレードはシリンダー本体の中心を公転しながら高速回転し、全方向にデッドコーナーのないせん断流動場を形成します。これにより、材料が十分に転がり、深く混ざり合うため、根元からの混合ムラを回避できます。同時に、真空ポンプシステムが同期して起動し、混合プロセス全体を通してシリンダーからリアルタイムで空気を排出します。これにより、追加の脱泡手順を必要とせずに、材料から気泡を効率的に除去します。プロセス全体を通して手動操作は不要です。設定時間が終了するまで静かに待つだけで、残留気泡のない均一性の高い完成品を直接得ることができます。
繰り返しの撹拌や複数回の脱泡を必要とし、複雑なプロセスで作業者の経験に頼る従来の混合装置と比較して、SMIDA遊星遠心ミキサーのミニマリストプロセスは、混合効率を大幅に向上させるだけでなく、製品バッチごとの品質の一貫性を確保し、廃棄率を効果的に削減します。大規模な工業生産から実験室規模の小規模研究開発まで、混合作業をシンプル、効率的、かつ制御可能にします。