Kuinka valita planeettakeskipakosekoitin (4)?
Seuraavassa on vertailu planeettakeskipakosekoittimien ja kosketuksettomien planeettakeskipakosekoittimien stabiiliudesta ja turvallisuudesta:
1、 Kontaktisekoitin
(1) Vakauden edut
Ainutlaatuinen sekoitusperiaate: planeettasekoitus, joka peittää materiaalin kaikkiin suuntiin, sekoittuu tasaisesti ja perusteellisesti, jolla on erinomaiset vaikutukset korkean viskositeetin, suuren kapasiteetin ja monimutkaisen koostumuksen materiaaleihin sekä korkea stabiilisuus ja konsistenssi.
Erittäin luja rakennesuunnittelu: Tukevan metallin ja raskaan pohjan ansiosta se kestää planeettaliikkeen keskipakovoiman ja vääntömomentin. Rakenne on kohtuullinen, lujuus on korkea ja se voi toimia vakaasti pitkäaikaisessa korkean intensiteetin työssä vähentäen epätasaista sekoittumista tai tärinän ja tärinän aiheuttamaa vikaa.
Tarkkuusohjausjärjestelmä: varustettu edistyneillä järjestelmillä, tarkka parametrien, kuten sekoitusakselin pyörimisnopeus, pyörimisnopeus ja sekoitusaika, säätö, joustava säätö materiaalin ominaisuuksien mukaan, vakaan ja toistuvan sekoituksen varmistaminen ja tuotteen laadun vakauden parantaminen.
(2) Vakaushaitat
Monimutkainen mekaaninen rakenne: Planetaarinen sekoitusmekanismi on monimutkainen, ja se sisältää useita voimansiirtokomponentteja, vaihteita ja laakereita. Pitkäaikainen käyttö on alttiina kulumiselle ja väsymiselle ja vaatii säännöllistä huoltoa, muuten se vaikuttaa vakauteen ja käyttöikään.
Rajoitettu materiaalin sopeutuvuus: Vaikka se pystyy käsittelemään useita materiaaleja, se on erityisesti muokattava tai valittava materiaaleille, jotka ovat erittäin syövyttäviä, syttyviä, räjähtäviä ja vaativat erittäin suurta leikkausvoimaa, muuten on olemassa laitevaurioiden ja turvallisuusonnettomuuksien vaara.
(3) Turvallisuusedut
Paranna turvalaitteita: varustettu suojakuorilla, turvalukoilla, hätäpysäytyspainikkeilla, ylikuormitussuojalaitteilla jne. estämään käyttäjiä joutumasta kosketuksiin vaarallisten osien kanssa ja pysäyttämään koneen ajoissa, jos ilmenee poikkeavuuksia, varmistaen henkilöstön ja laitteiden turvallisuus.
Hyvä tiivistyskyky: käyttämällä mekaanisia ja pakkaustiivistysmenetelmiä materiaalivuotojen ja epäpuhtauksien pääsyn estämiseen, varmistaen turvallisen ja hygieenisen toiminnan sekä vähentäen materiaalivuodoista aiheutuvaa saastumista ja riskejä.
(4) Tietoturvahaitat
Nopeasti pyörivät komponentit: Sekoitusakselilla ja potkurilla on suuri kineettinen energia nopean pyörimisen aikana, ja löysät, rikkoutuneet ja lentävät osat voivat helposti aiheuttaa vammoja. Ne vaativat korkeaa valmistuslaatua ja asennustarkkuutta, ja säännöllinen tarkastus, huolto ja kiinnitys ovat välttämättömiä.
Korkeat kunnossapitokäyttövaatimukset: Laitteiston rakenne on monimutkainen ja käyttö ja huolto vaativat ammattitaitoa ja taitoa. Henkilöstön on oltava tiukasti koulutettua, muuten väärinkäytöstä ja väärästä huollosta voi aiheutua onnettomuuksia.
2、 Kosketukseton sekoitin
(1) Vakauden edut
Kosketukseton sekoitusmenetelmä: Sekoituskomponentit eivät joudu kosketuksiin materiaalin kanssa, jolloin vältetään kosketuskitkan ja kulumisen aiheuttamat viat ja materiaalin saastuminen. Se soveltuu aloille, joilla on korkeat materiaalin puhtausvaatimukset ja helppo saastuminen, kuten biolääketeollisuus ja elektroniikkamateriaaliteollisuus.
Hellävarainen sekoitusprosessi: Sekoitus on hellävaraista, ilman suuria leikkaus- ja iskuvoimia, suojaa materiaalin rakenteellisia ominaisuuksia, vähentää hajoamis- ja denaturaatioongelmia ja sillä on hyvä sopeutumiskyky herkkiin biologisiin näytteisiin ja polymeerimateriaaleihin, mikä varmistaa vakaan sekoituksen ja tuotteen laadun.
Joustava astioiden valinta: Useita säiliöitä, kuten muovia, lasia, keramiikkaa jne. voidaan käyttää, joihin perinteiset sekoituslaitteiden säiliömateriaalit eivät vaikuta ja vähentävät säiliöiden yhteensopivuusongelmien aiheuttamaa epävakautta.
(2) Vakaushaitat
Riippuvuus materiaalin ominaisuuksista: Sekoitusvaikutus riippuu suurelta osin materiaalin johtavuudesta, magnetismista, viskositeetista ja muista ominaisuuksista. Kun ominaisuudet ovat epäjohdonmukaisia tai epävakaita, sekoitus voi olla epätasaista tai vaikeaa saavuttaa odotettu vaikutus.
Tekninen monimutkaisuus: Toimintaperiaate sisältää monimutkaisen fyysisen teknologian, ja valmistus ja virheenkorjaus edellyttävät korkeaa teknistä tasoa ja ammattitaitoa. Vian diagnosointi ja huolto ovat vaikeita, mikä vaikuttaa normaaliin käyttöön ja vakauteen.
(3) Turvallisuusedut
Ei kosketusriski: Sekoituskomponenttien ja materiaalien välillä ei ole suoraa kosketusta, mikä eliminoi materiaalin kontaminaatio-, ristikontaminaation ja epäpuhtauksien sekoittumisen riskin. Se soveltuu korkeisiin hygieniavaatimuksiin, kuten aseptiseen sekä elintarvike- ja lääketuotantoon.
Helppo ja turvallinen käyttö: Käyttöliittymä ja ohjausjärjestelmä ovat yksinkertaisia ja intuitiivisia, ja ne voidaan käynnistää asettamalla parametrit. Ei ole vaaraa joutua kosketuksiin nopeasti pyörivien osien kanssa, mikä vähentää työvoiman intensiteettiä ja vaikeuttaa henkilöstöä.
(4) Tietoturvahaitat
Tekninen luotettavuus: Jotkut kosketuksettomat tekniikat ovat kehittymättömiä, ja niihin liittyy teknisiä rajoituksia ja turvallisuusriskejä, kuten melu- ja lämpöongelmat ultraäänisekoittimissa sekä ulkoisten magneettikenttien aiheuttamat häiriöt magneetti-induktiosekoittimissa, jotka on estettävä.
Laitteiden yhteensopivuus: Käytettäessä säiliö, materiaalit ja ympäröivä ympäristö tulee sovittaa laitetekniikkaan, muuten se vaikuttaa toimintaan ja turvallisuuteen. Esimerkiksi joissakin ultraäänisekoittimissa on vaatimuksia säiliön materiaalille ja muodolle, mikä voi vaikuttaa sekoitukseen ja vahingoittaa laitteistoa, jos ne eivät sovellu.
Luettuasi sen, tiedätkö kuinka valita? Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä SMIDA:han.
