Med hensyn til mærke produceres kontaktcentrifugalblandere hovedsageligt af professionelle industrielle producenter med en høj grad af mærkekoncentration; Den berøringsfrie planetariske centrifugalblander er et fremtrædende mærke inden for det professionelle område, og velkendte mærker på high-end markedet har fordele. Med hensyn til eftersalgsservice fokuserer kontaktbaseret på professionel service og tilpasning; Ikke-kontakt lægger vægt på responshastighed og teknisk support.

Artiklen sammenligner egenskaberne for kontakt- og ikke-kontaktblandere. Stabilitetsfordelen ved kontakttype ligger i dens unikke omrøringsprincip, højstyrkestruktur og præcise kontrol, mens ulempen er dens komplekse struktur og begrænsede materialetilpasningsevne; Sikkerhedsmæssigt er der fordele ved montering og tætning, men der er også mangler i komponenter og drift og vedligeholdelse. Ikke-kontaktmetoder har deres egne fordele og ulemper.


Kort sagt, under rimelig drift kan stabiliteten og sikkerheden af ​​udstyret garanteres.

Kontaktskallen er lavet af metal, omrøringskomponenterne er slidstærke, beholderen er lavet af rustfrit stål, og hygiejnekravene er høje, men omkostningerne er høje; Der findes forskellige typer berøringsfrie skaller, fleksible blandekomponenter og beholdere lavet af forskellige materialer. Der er fordele og ulemper med hensyn til hygiejne, og udstyret skal afveje fordele og ulemper ved materialeegenskaberne, når der skal vælges.


SMIDA planetarisk centrifugalblander opfylder udvalget af de fleste materialer.

Kontakt planetarisk centrifugalblander har et bredt kapacitetsområde og har fordelen ved at blande mellemstore og store kapaciteter, men den er ikke egnet til ultra små kapaciteter og har høje omkostninger; Berøringsfri type har en relativt lille kapacitet, velegnet til små mængder af højværdimaterialer, kræver høj udstyrsstyrke og har dårlige behandlingskapaciteter med stor kapacitet. Begge har deres egne anvendelige scenarier og begrænsninger.


SMIDAs berøringsfrie planetariske centrifugalblander kan i øjeblikket håndtere op til 36L materiale.

Der er forskel i blandingsydelse mellem kontakt- og ikke-kontakt planetariske centrifugalblandere. Hver har sine egne karakteristika med hensyn til blanding af ensartethed, effektivitet, materialetilpasningsevne, materialebeskyttelse og udstyrsvedligeholdelsesomkostninger. Førstnævnte er meget udbredt, men svær at vedligeholde, mens sidstnævnte er venlig over for specielle materialer og har lave vedligeholdelsesomkostninger.

I den industrielle bølge af at forfølge ultimativ renhed og effektiv blanding har den perfekte kombination af planetariske centrifugalblandere og vakuumpumper åbnet en ny æra med boblefri blanding. Denne artikel vil dykke ned i principperne, fordelene og anvendelsesmulighederne ved denne innovative løsning, hvilket bringer dig til at værdsætte de uendelige muligheder, som teknologisk integration medfører.

På vejen til at forfølge fremragende udskriftskvalitet er jævn blanding af blæk et afgørende skridt. Den planetariske centrifugalblander, med sin unikke blandemekanisme, er designet specielt til trykkeriindustrien, hvilket effektivt løser problemet med ujævn blækblanding og forbedrer farvemætningen og klarheden af ​​trykte materialer markant. Denne artikel vil dykke ned i, hvordan denne enhed kan blive en kraftfuld assistent for trykkerier til at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

Inden for LED-fremstilling er tætningsmidlets ensartethed og kvalitet direkte relateret til produktets endelige ydeevne og levetid. For at løse denne udfordring er vi glade for at lancere en planetarisk centrifugalblander, der er specielt designet til LED-tætningsmasse, der fører industrien ind i en ny æra med effektiv og præcis produktion med revolutionerende blandingsteknologi. Denne enhed, med sin unikke planetariske bevægelsesbane og effektive centrifugaleffekt, sikrer en ensartet blanding af fugemasse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Det er en uundværlig assistent for LED-produktionsvirksomheder.

Planetcentrifugalblandere har ubegrænset potentiale inden for materialeforberedelse på grund af deres brede anvendelsesområde og fremragende ydeevne. Det kan ikke kun opfylde blandingsbehovene for forskellige materialer, men også forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og sikre produktkvalitet. Vi tror på, at planetariske centrifugalblandere i den fremtidige udvikling vil fortsætte med at spille en vigtig rolle inden for materialeforberedelse og bringe mere innovation og gennembrud til industriel produktion.

Planetcentrifugalblandere er meget udbredt i mange industrier og områder, så hvad er årsagen til deres udbredte anvendelse? Denne artikel vil kort fortælle dig om nogle årsager.


Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte mig ved hjælp af forespørgselsformularen. Vi kommunikerer gerne med dig.

Planetariske centrifugalblandere er meget udbredt inden for materialeblanding i forskellige industrier, og materialeblanding er blevet stadig vigtigere. For at forbedre udstyrets levetid og bruge det bedre, er det nødvendigt at vedligeholde og vedligeholde udstyret.

I de senere år har Smeda været aktiv i forskellige udstillinger, herunder energi, byggematerialer, elektronik, kemiske og andre industrier, udfordrende parti efter parti af nye materialer. I samlingsudstillingerne fremviser Smeda sin stil med fremragende produkter og service af høj kvalitet, fremviser mere end ti års ekspertise til offentligheden og lader hele tiden flere og flere mennesker forstå vores produkter og udvikling...