SMIDA vakuumblandare för epoxi och gjutmassa1
Epoxiinkapsling skyddar transformatorer, kraftmoduler, LED-drivrutiner och batteripaket från fukt, stötar och kortslutningar.
Men kvaliteten på en inlagd komponent avgörs i blandningsskålen, inte i härdningsugnen.
Tre problem följer en dåligt blandad förening:
• Fyllmedelsagglomerering — klumpar av aluminiumoxid och bornitrid bryter den termiska vägen och skapar heta punkter;
• Instängd luft — bubblor blir till tomrum efter härdning, vilket minskar den dielektriska styrkan och ytkvaliteten;
• Värmeuppbyggnad — friktion accelererar epoxireaktionen och förkortar arbetsfönstret.
SMIDA-processen
1. Förblandning — kombinera A/B-komponenter och fyllmedel vid 1000–1500 rpm i 1–3 minuter;
2. Vakuumavgasning — 0,2 kPa-vakuum i 2–5 minuter drar ut mikrobubblor;
3. Kontrollera och häll – bekräfta att inga agglomerat eller bubblor finns kvar, dosera sedan.
Kör hela cykeln på en temperaturkontrollerad modell.
SMIDAs TTC-serie håller blandningen mellan -15 °C och 25 °C, vilket minskar värmeutveckling och förlänger brukstiden så att ditt dispenseringsteam inte har klockan på högvarv.
Varför bladfritt är viktigt för epoxi
Hårda fyllmedel slipar ner impellerbladen, och metallskräpet hamnar inuti blandningen – en tidsinställd bomb mot isoleringsfel.
SMIDAs beröringsfria design innebär att epoxin endast vidrör koppen: inget slitage, inget skräp, ingen kontaminering.
Snabba svar
Varför rekommenderas temperaturkontroll för epoxi?
Epoxi reagerar snabbare när temperaturen stiger; okontrollerad blandningsvärme förkortar brukstiden och kan orsaka partiell gelbildning.
Kan den ersätta en vakuumkammare?
För högviskös epoxi, ja – och mycket snabbare.
Centrifugalkraften driver aktivt ut bubblor medan vakuumet avlägsnar dem.
Kan du testa min formel?
Ja.
Skicka ett prov så kör vi det på en temperaturkontrollerad SMIDA-mixer och delar före- och efterresultaten.
För den fullständiga tekniska guiden, läs Epoxy Potting Compound Bubbles: How Vacuum Mixing Protects Encapsulated Electronics.
