En vakuumplanetarcentrifugalblandare är en bladfri blandnings- och avgasningsmaskin som roterar förseglade koppar under 0,2 kPa vakuum för att homogenisera och avlufta halvledarinkapslingsmedel.
Halvledarkapsling är den sista milen från wafer till enhet, och kvaliteten på underfyllning, epoxigjutmassa och ledande lim avgör enhetens tillförlitlighet.
Vid beredning av inkapslingsmedel är blandning och avgasning den första kontrollpunkten i kampen om avkastning.
Tre svårigheter vid framställning av inkapslingsmedel
Förberedelse av inkapsling måste övervinna tre hinder.
Högviskös blandning är svårt: tjocka, mycket fylliga pastor lämnar döda zoner i konventionella omrörare, och fyllmedelssediment driver satsen bort från formeln.
Mikrobubblor hotar tillförlitligheten: instängd luft blir tomrum under härdning och omsmältning, vilket belastar formen och misslyckas med tillförlitlighetstester.
Metallföroreningar är oacceptabla: slitage från blad kan orsaka läckström och enhetsfel i föroreningskänsliga material.
Ett processramverk som fungerar
1. Väg och förvät.
Harts, härdare och fyllmedel som kiseldioxid och aluminiumoxid vägs per formel och förblandas för vätning.
2. Centrifugal dispersion.
Kör 1500–2000 rpm i 2–4 minuter så att fyllmedlen förblir jämnt upphängda; drivenheten stöder 200–2000 rpm för finjustering.
3. Vakuumavgasning.
Håll 0,2 kPa i 3–5 minuter för att extrahera mikrobubblor helt.
4. Temperaturkontroll, valfritt.
Undertryck blandningsvärmen för att vidga arbetsfönstret och fördröja tidig reaktion i snabbhärdande system.
Varför SMIDA passar halvledarkapsling
• Noll metallskräp.
Den bladfria designen innebär att materialet endast vidrör koppen.
• Förseglad vakuumblandning.
Förhindrar fuktuppsamling och bubblor.
• Temperaturkontrollerade modeller.
TTC-serien håller -15 °C till 25 °C för värmekänsliga system.
• Helt digitala recept.
Parametrar lagras per batch, vilket stöder kravet på spårbarhet för halvledarlinjer.
• Certifierad och beprövad.
CE-, ISO 9001-, ISO 14001- och ISO 45001-certifierade, betrodda av fler än 2 000 kunder i fler än 40 länder.
Vanliga frågor
Vad är blandningsvolymintervallet?
Från laboratorieprover på 1 g till produktionsbatcher på 100 kg+, med utrustning som täcker 150 g till 100 kg+.
Samma plattform skalar från FoU till produktion.
Klarar den av snabbhärdande system?
Ja — temperaturkontrollerade modeller undertrycker värmeökningen och förlänger öppentiden före härdning.
Varje procentenhet av avkastningen är en verklig kostnadsbesparing, och avkastningstonen sätts i batchstadiet.
Skicka din inkapslingsvätska till SMIDA-laboratoriet för ett gratis provtest – vi verifierar din process med vakuum- och enhetlighetsdata.