SMIDA製エポキシ樹脂・ポッティングコンパウンド用真空ミキサー1
エポキシ樹脂系封止材は、変圧器、パワーモジュール、LEDドライバ、バッテリーパックを湿気、衝撃、短絡から保護します。
しかし、容器詰めされた部品の品質は、乾燥炉ではなく、混合ボウルの中で決まる。
不適切に混合された化合物には、3つの問題が伴います。
・充填材の凝集― アルミナや窒化ホウ素の塊が熱伝導経路を遮断し、ホットスポットを発生させる。
・閉じ込められた空気― 気泡は硬化後に空隙となり、誘電強度と表面品質を低下させる。
・熱の蓄積― 摩擦によってエポキシ樹脂の反応が促進され、作業時間が短くなります。
SMIDAプロセス
1.プレミックス— A/B成分と充填剤を1000～1500rpmで1～3分間混合する。
2.真空脱気— 0.2 kPa クラスの真空で 2～5 分間処理すると、微細な気泡が除去されます。
3.確認して注ぐ— 凝集物や気泡が残っていないことを確認してから注ぐ。
温度制御機能付きの機種で全サイクルを実行してください。
SMIDAのTTCシリーズは、化合物を-15℃～25℃の温度範囲に保持することで、熱の蓄積を抑制し、ポットライフを延長するため、塗布作業チームが時間との戦いを強いられることがなくなります。
エポキシ樹脂にとって刃なし加工が重要な理由
硬い充填材はインペラブレードを摩耗させ、金属の破片が複合材内部に入り込む。これは断熱材の故障につながる時限爆弾のようなものだ。
SMIDAの非接触設計により、エポキシ樹脂はカップのみに接触するため、摩耗、破片、汚染は一切発生しません。
簡単な回答
エポキシ樹脂に温度管理が推奨されるのはなぜですか？
エポキシ樹脂は温度が上昇すると反応速度が速くなる。混合時の加熱温度が適切に制御されないと、可使時間が短くなり、部分的なゲル化を引き起こす可能性がある。
真空チャンバーの代わりになりますか？
高粘度エポキシ樹脂の場合、はい、そしてはるかに速く硬化します。
遠心力は気泡を積極的に押し出し、真空は気泡を除去する。
私の数式を検証してもらえますか？
はい。
サンプルをお送りいただければ、温度制御機能付きのSMIDAミキサーで処理を行い、処理前後の結果を共有いたします。
詳しい技術ガイドについては、「エポキシ樹脂封止材の気泡：真空混合が封止された電子機器を保護する方法」をご覧ください。
