Hur väljer man en planetarisk centrifugalblandare（2）?
Vikten av planetblandare som nyckelblandningsutrustning är självklart i dagens industriproduktion och olika tillämpningar. De planetära centrifugalblandarna på marknaden är huvudsakligen uppdelade i två typer: kontakttyp och icke-kontakttyp.
Följande är skillnaderna i blandningskapacitet mellan kontaktplanetära centrifugalblandare och planetära centrifugalblandare utan kontakt:
Kontakttyp:
Blandningskapacitet: Kapaciteten för vanliga kontaktplanetära centrifugalblandare är i allmänhet mellan 1 liter och 1000 liter. Till exempel kan en 50-liters planetmixer tillgodose behoven av småskalig produktion eller småskalig produktion. De stora kontaktplanetära centrifugalblandarna som används i industriell produktion kan ha en kapacitet på hundratals eller till och med tusentals liter.
Medium till stora kapacitetsmaterial: Vid blandning av material med medelstora till stora kapaciteter kan tillräcklig blandning uppnås på kort tid. Dess unika planetrörelse gör det möjligt för blandningsbladet att täcka ett brett utbud utan att blanda döda hörn, vilket säkerställer enhetligheten och konsistensen i materialblandning. Det är lämpligt för storskalig produktion där hög blandningseffektivitet och effektivitet krävs.
Anpassa sig till olika materiella egenskaper: Kan hantera material med olika viskositeter och densiteter, med särskilt signifikanta blandningseffekter för material med hög viskositet, vilket effektivt förhindrar materialagglomeration under blandning, och kan användas i stor utsträckning i flera industrier såsom kemisk, elektronik och byggnadsmaterial.
Högutrustningskostnad: Strukturen för kontaktplanetens centrifugalblandare är komplex och utrustningskostnaden är relativt hög. På grund av närvaron av komponenter såsom planetens överföringsmekanism är underhållskostnaden också högre än för vanliga blandare. För vissa användare med begränsade budgetar kan det öka investeringskostnaderna.
Inte lämpligt för ultrakapacitetsmaterial: När man hanterar ultrakapacitetsmaterial är fördelarna med kontaktplanetära centrifugalblandare inte uppenbara. På grund av den relativt stora storleken på deras blandningsblad och behållare är det svårt att uppnå exakt blandning för små mängder material och kan enkelt orsaka materialavfall.
Icke -kontakt:
Blandningskapacitet: Kapaciteten för icke-kontakt centrifugalblandare är relativt liten och den maximala bearbetningskapaciteten för vanlig enkel kopputrustning är i allmänhet under 1000 g/600 ml. Den totala kapaciteten för multikopputrustning är också relativt begränsad,
SMIDA: s icke-kontakt centrifugalblandare finns i olika specifikationer, inklusive 300 ml, 700 ml, 1500 ml, 2L, 4L, 9L och 14L standardbehållare.
Skydda materiella egenskaper: I blandning av små kapacitetsmaterial, på grund av användningen av icke-kontaktblandningsmetod, kommer det inte att finnas någon direkt skjuvning och extruderingseffekt på materialet, och blandning kan uppnås under milda förhållanden, vilket maximerar skyddet av materialets fysiska och kemiska egenskaper. Det är särskilt lämpligt för blandningsmaterial som biologiska medel och polymermaterial som är känsliga för skjuvkrafter.
Små och medelstora material: Lämplig för hantering av små och högvärdesmaterial, kan kontrollera blandningsprocessen exakt för att säkerställa enhetlig blandning av material och kan användas i fält såsom vetenskapliga experiment och elektronisk materialproduktion som kräver hög materialmängd och blandningsnoggrannhet.
Otillräcklig stor kapacitetsbehandlingsförmåga: Kapaciteten för icke-kontakt centrifugalblandare är relativt liten, vilket inte kan möta efterfrågan på engångsbehandling av stora mängder material i storskalig produktion. Flera satsblandning krävs, vilket minskar produktionseffektiviteten.
Krav på hög utrustning styrka: På grund av behovet av att driva blandningskomponenterna för att rotera i höga hastigheter kräver icke-kontakt planetära centrifugalblandare höga material och tillverkningsprocesser för att säkerställa stabilitet och tillförlitlighet vid höga hastigheter, vilket också leder till en ökning av utrustningskostnaderna.
Efter att ha läst den, vet du hur man väljer? Om du har några frågor kan du gärna kontakta SMIDA.
