Hvordan vælger man en planetarisk centrifugalblander（2）?

Betydningen af planetariske mixere som nøgleblandingsudstyr er indlysende i dagens industrielle produktion og forskellige applikationer. De planetariske centrifugalblandere på markedet er hovedsageligt opdelt i to typer: kontakttype og ikke-kontakttype.

Følgende er forskellene i blandingskapacitet mellem kontaktplanetariske centrifugalblandere og ikke-kontakt planetariske centrifugalblandere:

Kontakttype:

Blandingskapacitet: Kapaciteten af almindelige kontaktplanetariske centrifugalblandere er generelt mellem 1 liter og 1000 liter. For eksempel kan en 50 liters planetarisk mixer imødekomme behovene i småskala produktion eller lille skala produktion. De store kontaktplanetariske centrifugalblandere, der bruges i industriel produktion, kan have en kapacitet på hundreder eller endda tusinder af liter.

Materialer med mellem til stor kapacitet: Ved blanding af materialer med mellemstore til store kapaciteter kan der opnås tilstrækkelig blanding i en kort periode. Dens unikke planetariske bevægelse gør det muligt for blandingsbladet at dække en bred vifte uden nogen blandede døde hjørner, hvilket sikrer ensartethed og konsistens i materiel blanding. Det er velegnet til storstilet produktion, hvor der kræves høj blandingseffektivitet og effektivitet.

Tilpas til forskellige materielle egenskaber: Kan håndtere materialer med forskellige viskositeter og densiteter med særligt betydningsfulde blandingseffekter for materialer med høj viskositet, hvilket effektivt forhindrer materialeagglomerering under blanding og kan bruges i vid udstrækning i flere industrier, såsom kemisk, elektronik og byggematerialer.

Omkostninger til høj udstyr: Strukturen af kontaktplanetarisk centrifugalblander er kompleks, og udstyrsomkostningerne er relativt høje. På grund af tilstedeværelsen af komponenter som planetarisk transmissionsmekanisme er vedligeholdelsesomkostningerne også højere end for almindelige mixere. For nogle brugere med begrænsede budgetter kan det øge investeringsomkostningerne.

Ikke egnet til materialer med små små kapacitet: Når man beskæftiger sig med materialer med små små kapacitet, er fordelene ved kontaktplanetariske centrifugalmixere ikke indlysende. På grund af den relativt store størrelse af deres blandingsblad og containere er det vanskeligt at opnå præcis blanding til små mængder materialer og kan let forårsage materialeaffald.

Ikke -kontakt:

Blandingskapacitet: Kapaciteten af ikke-kontaktcentrifugalblandere er relativt lille, og den maksimale behandlingskapacitet for almindeligt enkelt kopudstyr er generelt under 1000 g/600 ml. Den samlede kapacitet på multi kop udstyr er også relativt begrænset,

Smidas ikke-kontaktcentrifugale mixere findes i forskellige specifikationer, herunder 300 ml, 700 ml, 1500 ml, 2L, 4L, 9L og 14L standard containere.

Beskyttelse af materielle egenskaber: På grund af blanding af materiale, på grund af brugen af ikke-kontakt-blandingsmetode, vil der ikke være nogen direkte forskydning og ekstruderingseffekt på materialet, og blanding kan opnås under milde forhold, hvilket maksimerer beskyttelsen af materialets fysiske og kemiske egenskaber. Det er især velegnet til blanding af materialer, såsom biologiske midler og polymermaterialer, der er følsomme over for forskydningskræfter.

Små og mellemstore materialer: Velegnet til håndtering af små og høje værdimaterialer, der er i stand til nøjagtigt at kontrollere blandingsprocessen for at sikre ensartet blanding af materialer, og kan bruges i felter som videnskabelige eksperimenter og elektronisk materialeproduktion, der kræver høj materialemængde og blandingsnøjagtighed.

Utilstrækkelig behandling af stor kapacitet: Kapaciteten af ikke-kontaktcentrifugalblandere er relativt lille, som ikke kan imødekomme efterspørgslen efter engangsbehandling af store mængder materialer i storskala produktion. Flere batchblanding er påkrævet, hvilket reducerer produktionseffektiviteten.

Krav til styrkekrav med høj udstyr: På grund af behovet for at drive blandekomponenterne til at rotere i høje hastigheder kræver ikke-kontakt-planetcentrifugalblandere høje materialer og fremstillingsprocesser for at sikre stabilitet og pålidelighed ved høje hastigheder, hvilket også fører til en stigning i udstyrsomkostninger.

Efter at have læst det, ved du hvordan man vælger? Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at konsultere Smida.