¿Cómo elegir un mezclador centrífugo planetario （2）?
La importancia de los mezcladores planetarios como equipo de mezcla clave es evidente en la producción industrial actual y en varias aplicaciones. Los mezcladores centrífugos planetarios en el mercado se dividen principalmente en dos tipos: tipo de contacto y tipo de no contacto.
Las siguientes son las diferencias en la capacidad de mezcla entre los mezcladores centrífugos planetarios de contacto y los mezcladores centrífugos planetarios sin contacto:
Tipo de contacto:
Capacidad de mezcla: La capacidad de los mezcladores centrífugos planetarios de contacto común es generalmente entre 1 litro y 1000 litros. Por ejemplo, un mezclador planetario de 50 litros puede satisfacer las necesidades de producción a pequeña escala o producción a pequeña escala. Los grandes mezcladores centrífugos planetarios de contacto utilizados en la producción industrial pueden tener una capacidad de cientos o incluso miles de litros.
Materiales de capacidad media a gran: En la mezcla de materiales con capacidades medianas a grandes, se puede lograr una mezcla suficiente en un corto período de tiempo. Su movimiento planetario único permite que la cuchilla de mezcla cubra una amplia gama sin ninguna mezcla de esquinas muertas, asegurando la uniformidad y la consistencia de la mezcla de materiales. Es adecuado para la producción a gran escala donde se requiere alta eficiencia y efectividad de mezcla.
Adaptarse a varias características del material: puede manejar materiales de varias viscosidades y densidades, con efectos de mezcla particularmente significativos para materiales de alta viscosidad, evitando efectivamente la aglomeración del material durante la mezcla, y puede usarse ampliamente en múltiples industrias, como productos químicos, electrónicos y materiales de construcción.
Alto costo de equipo: La estructura del mezclador centrífugo planetario de contacto es compleja, y el costo del equipo es relativamente alto. Debido a la presencia de componentes como el mecanismo de transmisión planetaria, el costo de mantenimiento también es más alto que el de los mezcladores ordinarios. Para algunos usuarios con presupuestos limitados, puede aumentar los costos de inversión.
No es adecuado para materiales ultra pequeños: Al tratar con materiales de capacidad ultra pequeña, las ventajas de los mezcladores centrífugos planetarios de contacto no son obvias. Debido al tamaño relativamente grande de sus cuchillas y contenedores de mezcla, es difícil lograr una mezcla precisa para pequeñas cantidades de materiales y puede causar fácilmente desechos de material.
No contacto:
Capacidad de mezcla: La capacidad de los mezcladores centrífugos no contactos es relativamente pequeña, y la capacidad de procesamiento máxima del equipo de copa única común es generalmente inferior a 1000 g/600 ml. La capacidad total de los equipos múltiples de taza también es relativamente limitada,
Los mezcladores centrífugos sin contacto de SMIDA vienen en varias especificaciones, incluidos 300 ml, 700 ml, 1500 ml, 2L, 4L, 9L y 14L estándares estándar.
Protección de características del material: En la mezcla de material de pequeña capacidad, debido al uso del método de mezcla sin contacto, no habrá un efecto directo de corte y extrusión en el material, y se puede lograr una mezcla en condiciones suaves, maximizando la protección de las propiedades físicas y químicas del material. Es particularmente adecuado para mezclar materiales como agentes biológicos y materiales de polímeros que son sensibles a las fuerzas de corte.
Materiales pequeños y medianos: Adecuado para manejar materiales pequeños y de alto valor, capaces de controlar con precisión el proceso de mezcla para garantizar una mezcla uniforme de materiales, y puede usarse en campos como experimentos científicos y producción de materiales electrónicos que requieren alta cantidad de material y precisión de mezcla.
Capacidad insuficiente de procesamiento de gran capacidad: La capacidad de los mezcladores centrífugos sin contacto es relativamente pequeña, lo que no puede satisfacer la demanda de procesamiento único de grandes cantidades de materiales en la producción a gran escala. Se requiere una mezcla de lotes múltiples, reduciendo la eficiencia de producción.
Requisitos de alta resistencia al equipo: Debido a la necesidad de impulsar los componentes de mezcla a girar a altas velocidades, los mezcladores centrífugos planetarios sin contacto requieren materiales altos y procesos de fabricación para garantizar la estabilidad y la confiabilidad a altas velocidades, lo que también conduce a un aumento en los costos de los equipos.
Después de leerlo, ¿sabes cómo elegir? Si tiene alguna pregunta, no dude en consultar SMIDA.
