Na produção industrial e na pesquisa e desenvolvimento em laboratório, a eficiência, a estabilidade e a facilidade de operação da mistura de materiais afetam diretamente o progresso da produção e a qualidade do produto. Os equipamentos de mistura tradicionais frequentemente apresentam problemas como processos complexos, ajuste de parâmetros trabalhosos e alta exigência de habilidades dos operadores, o que limita a melhoria da eficiência da produção. Com o conceito central de "processo simplificado, preciso e controlável", o misturador centrífugo planetário SMIDA divide o complexo processo de mistura de materiais em cinco etapas principais: "contrapeso de dosagem precisa - entrada do material no cilindro - ajuste de parâmetros - operação inicial - descarga do produto acabado". Sem a complexidade da operação, ele consegue uma mistura uniforme e uma eficiente remoção de espuma de diversos tipos de materiais, adaptando-se amplamente a múltiplos cenários, como gel, tinta automotiva, borracha de silicone, pasta de bateria de lítio, cola adesiva de aço, etc.
O processo de mistura do misturador centrífugo planetário SMIDA centra-se na "conveniência e precisão".
Etapa 1: Proporção de materiais e distribuição de peso: de acordo com as necessidades de produção ou pesquisa e desenvolvimento, os materiais principais, materiais auxiliares, cargas funcionais e solventes são pesados proporcionalmente por meio de equipamentos de medição de precisão (como balanças eletrônicas), sem a necessidade de processos adicionais de pré-tratamento. Sejam substratos de alta viscosidade ou pós micro e nano, eles podem entrar diretamente na próxima etapa do processo. Comparado ao complexo trabalho de preparação que os equipamentos tradicionais exigem para dispersão e pré-mistura prévia, este processo reduz significativamente o tempo de preparação e minimiza erros de operação manual.
Etapa 2: Entrada do material no cilindro e configuração dos parâmetros: Coloque o material, já na proporção correta, na câmara de mistura do equipamento. Após fechar a tampa da máquina, defina o esquema de parâmetros (parâmetros principais como velocidade de rotação, velocidade de giro, grau de vácuo, tempo de mistura, etc.) com base nas características do material (viscosidade, composição, requisitos de mistura). Mesmo iniciantes podem começar rapidamente; além disso, o equipamento oferece suporte para o ajuste preciso dos parâmetros, atendendo às necessidades de mistura personalizadas.
Etapa 3: Inicialização da operação: Após pressionar o botão Iniciar, o dispositivo entra automaticamente no modo de movimento composto "revolução + rotação" e o sistema de vácuo inicia simultaneamente. Durante o processo de mistura, ele realiza a rolagem e fusão completa do material e a remoção de bolhas em tempo real, obtendo uma mistura uniforme e a desespumação sincronizada sem intervenção manual. Ao longo de todo o processo de operação, os operadores podem observar e garantir o controle do processo em tempo real através de uma janela de visualização.