UV 인쇄 잉크 및 안료 페이스트 분산: 온도 제어식 3롤 밀링
UV 경화형 인쇄 잉크(UV 오프셋, UV 플렉소그래픽 및 UV 스크린 인쇄용 잉크 포함)는 페이스트 가공 분야에서 가장 까다로운 응용 분야 중 하나입니다.
이러한 시스템은 반응성 아크릴 올리고머, 모노머 및 광개시제에 분산된 높은 안료 함량(종종 15%~30%의 유기 또는 무기 안료)을 포함합니다.
고속 인쇄기에서 뛰어난 광학 밀도, 높은 광택, 선명한 도트 재현을 얻으려면 안료 응집체를 5미크론 이하로 분쇄해야 합니다.
SMIDA는 UV 잉크를 분산시키는 데 필요한 강력한 층류 전단력을 제공하여 단량체의 조기 중합을 방지하는 정밀하고 내부 수냉식 3롤 밀을 설계합니다.
UV 잉크 분쇄의 근본적인 과제는 전단력으로 인한 열 발생입니다.
반응성 아크릴레이트 단량체와 자유 라디칼 광개시제는 45~50°C 이상의 급격한 온도 상승에 화학적으로 민감하여, 공정 중 겔화 및 제품 불량을 초래할 수 있습니다.
냉각 장치가 없는 일반적인 밀이나 냉각 성능이 떨어지는 비드 밀은 고점도 잉크 베이스를 과열시키는 경우가 많습니다.
이 기술 자료에서는 정밀한 간격 제어, 내부 중공 냉각 롤러 설계 및 균형 잡힌 스크레이퍼 이송이 UV 잉크에 최적의 가공 조건을 어떻게 만들어내는지 설명합니다.
UV 모노머의 열 민감성 극복
산화 또는 증발을 통해 건조되는 기존의 용제 또는 광물유 잉크와 달리, UV 잉크는 휘발성 용제를 전혀 포함하지 않으며 100% 반응성 고형물로 구성됩니다.
점도가 높은 올리고머가 좁은 롤러 틈새를 통과할 때, 강한 기계적 전단력으로 인해 상당한 마찰열이 발생합니다.
표면 온도가 광개시제 또는 열안정제의 활성화 임계값을 초과하면 롤러 표면에서 국부적인 고분자 사슬의 가교 결합이 시작됩니다.
SMIDA 3롤 밀은 이중 회로 회전식 워터 유니언이 장착된 중공 합금강 또는 세라믹 롤러를 사용하며, 냉각수(12~18°C)를 순환시켜 내부 쉘에서 열을 즉시 흡수합니다.
미세 유기 안료 및 카본 블랙의 탈응집
프탈로시아닌 블루, 퀴나크리돈 마젠타, 다이아릴라이드 옐로우 및 고구조 카본 블랙은 단단하고 응집력 있는 응집체를 형성합니다.
3롤 잉크밀에서 잉크 페이스트는 저속, 중간, 고속 롤러를 통과하면서 높은 속도 구배(1:3:9 비율)를 경험합니다.
이러한 층류 속도 차이는 높은 신장 및 전단 응력을 발생시켜 단량체 운반체로 안료 표면을 적시고 클러스터를 깨끗하게 분해합니다.
2~3회 정밀 측정 과정을 거치면 입자 크기가 Hegman 7.5~8(3~5미크론 미만) 수준으로 일관되게 감소합니다.
스크레이퍼 나이프 선택 및 롤러 표면 보호
고점도 UV 잉크를 분사하려면 롤러 표면을 손상시키지 않고 에이프런 롤러에서 부드럽고 깨끗하게 잉크가 나와야 합니다.
기존의 스프링 강철 날은 합금 롤러에 너무 꽉 조여 조정하면 미세한 흠집을 남길 수 있습니다.
UV 잉크 가공의 경우, SMIDA는 정확한 경사각으로 연마된 경화 탄소강 또는 고밀도 복합 폴리머 스크레이퍼 날을 권장합니다.
균형 잡힌 스크레이퍼 홀더는 롤러 전체 길이에 걸쳐 균일한 접촉 압력을 보장하여 특정 부위에 압력이 과다하게 집중되는 현상 없이 끈적이는 잉크 페이스트를 깨끗하게 제거합니다.
UV 잉크 밀링 작동 매개변수
프로세스 매개변수 | 목표 작동 범위 | SMIDA 엔지니어링의 장점 |
최대 슬러리 온도 | 활성 전단 중 40~45°C 미만 | 이중 회전식 유니온 수냉 채널 |
타겟 헤그만 세밀도 | 5μm 미만 (헤그만 7.5–8.0) | 마이크론 수준의 반복 가능한 간격 조정 |
점도 범위 | 5,000 ~ >100,000 mPa·s | 견고한 주철 프레임은 틈새 변형을 방지합니다. |
패스 횟수 | 2~3회 연속 통과 | 높은 단일 통과 탈응집 효율 |
이륙용 칼날 재질 | 정밀 연삭 강철/복합재료 | 균일한 칼날 압력은 롤러 스코어링을 방지합니다. |
자주 묻는 질문
UV 잉크가 인쇄 롤러에서 막히거나 두꺼워지는 이유는 무엇입니까?
표면 박리는 과도한 표면 온도로 인해 자유 라디칼이 활성화되거나 기기 주변의 강한 자외선이 작용하여 발생합니다.
냉각수 순환을 통해 롤러 표면 온도를 40°C 이하로 유지하고, 제분기를 직사광선이나 고강도 UV 램프로부터 보호하십시오.
3롤 압연기로 금속성 UV 잉크(청동 또는 알루미늄 플레이크)를 처리할 수 있습니까?
네, 하지만 작업자는 금속 조각이 무딘 분말로 부서지지 않도록 첨가제를 분산시키기 위해 더 넓은 간격(일반적으로 20~30미크론)을 조정해야 합니다.
정밀한 간격 조정으로 뛰어난 금속 광택을 유지하면서 매끄러운 잉크 도포를 구현합니다.
SMIDA를 통해 UV 잉크 생산량을 확장하세요
고품질 UV 잉크를 생산하려면 강력한 전단 분산과 엄격한 온도 조절 기능을 균형 있게 갖춘 장비가 필요합니다.
SMIDA는 CE, ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 표준 인증을 받은 3롤 밀과 유성 원심 믹서를 공장 직송으로 제조합니다.
자체 개발한 잉크 배합에 대한 시험 생산을 원하시면 선전 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
