تشتيت حبر الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية ومعجون الصبغة: طحن ثلاثي الأسطوانات يتم التحكم بدرجة حرارته
تمثل أحبار الطباعة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية - بما في ذلك تركيبات الطباعة الأوفست بالأشعة فوق البنفسجية، والطباعة الفلكسوغرافية بالأشعة فوق البنفسجية، والطباعة بالشاشة بالأشعة فوق البنفسجية - واحدة من أكثر التطبيقات تطلبًا في معالجة المعجون.
تتضمن هذه الأنظمة كميات عالية من الصبغة (غالباً من 15٪ إلى 30٪ من الصبغات العضوية أو غير العضوية) موزعة في قليل الوحدات الأكريليكية التفاعلية، والمونومرات، والمحفزات الضوئية.
لتحقيق كثافة بصرية رائعة ولمعان عالٍ وإعادة إنتاج نقاط واضحة على المطابع عالية السرعة، يجب طحن تكتلات الصبغة إلى أقل من 5 ميكرون.
تقوم شركة SMIDA بتصميم مطاحن دقيقة بثلاث أسطوانات مبردة بالماء داخليًا توفر القص الصفائحي المكثف اللازم لتشتيت أحبار الأشعة فوق البنفسجية دون التسبب في بلمرة المونومر المبكرة.
يتمثل التحدي الأساسي في طحن حبر الأشعة فوق البنفسجية في الحرارة الناتجة عن القص.
تعتبر مونومرات الأكريلات التفاعلية والمحفزات الضوئية للجذور الحرة حساسة كيميائياً للارتفاعات الحرارية التي تتجاوز 45-50 درجة مئوية، مما قد يتسبب في حدوث تجلط داخل المطحنة وتلف الدفعات.
غالباً ما تتسبب المطاحن القياسية غير المبردة أو مطاحن الخرز ذات التبريد الضعيف في ارتفاع درجة حرارة قواعد الحبر عالية اللزوجة.
تشرح هذه المقالة التقنية كيف أن التحكم الدقيق في الفجوة، وهندسة بكرات التبريد المجوفة الداخلية، وسحب الكاشطة المتوازنة تخلق نافذة معالجة مثالية لأحبار الأشعة فوق البنفسجية.
التغلب على الحساسية الحرارية للمونومرات فوق البنفسجية
بخلاف أحبار المذيبات التقليدية أو أحبار الزيوت المعدنية التي تجف من خلال الأكسدة أو التبخر، فإن أحبار الأشعة فوق البنفسجية لا تحتوي على أي مذيبات متطايرة وتبقى مواد صلبة تفاعلية بنسبة 100٪.
عندما تمر البوليمرات قليلة الوحدات عالية اللزوجة عبر نقاط تلامس الأسطوانات الضيقة، فإن القص الميكانيكي الشديد يولد حرارة احتكاكية كبيرة.
إذا تجاوزت درجات حرارة السطح عتبة تنشيط المحفزات الضوئية أو مثبتات الحرارة، فإن سلاسل البوليمر الموضعية تبدأ في التشابك على سطح الأسطوانة.
تستخدم مطاحن SMIDA ذات الثلاث بكرات بكرات فولاذية مجوفة أو بكرات سيراميكية مزودة بوصلات مياه دوارة مزدوجة الدائرة، تقوم بتدوير المياه المبردة (12-18 درجة مئوية) لامتصاص الحرارة على الفور في الغلاف الداخلي.
أصباغ عضوية دقيقة لتفتيت التكتلات وأسود الكربون
تشكل ألوان الفثالوسيانين الزرقاء، والأرجواني الكويناكردون، والأصفر الدياريليدي، وأسود الكربون عالي البنية، تجمعات متماسكة ومحكمة.
في مطحنة بثلاث بكرات، تتعرض عجينة الحبر لتدرج سرعة عالي (نسبة 1:3:9) أثناء انتقالها عبر البكرات البطيئة والمركزية والسريعة.
يؤدي هذا التفاوت في سرعة التدفق الصفائحي إلى توليد إجهادات استطالة وقص عالية تعمل على ترطيب أسطح الصبغة بمادة حاملة أحادية وتفكك التجمعات بشكل نظيف.
في غضون تمريرتين إلى ثلاث تمريرات معايرة، ينخفض حجم الجسيمات باستمرار إلى هيجمان 7.5 إلى 8 (أقل من 3 إلى 5 ميكرون).
اختيار سكين الكاشطة وحماية سطح الأسطوانة
يتطلب تفريغ أحبار الأشعة فوق البنفسجية عالية اللزوجة عملية إزالة سلسة ونظيفة من بكرة المئزر دون إتلاف غلاف البكرة.
يمكن أن تترك شفرات الفولاذ الزنبركي التقليدية علامات خدش مجهرية إذا تم ضبطها بإحكام شديد على بكرات السبائك.
بالنسبة لمعالجة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية، توصي شركة SMIDA باستخدام شفرات كاشطة من الفولاذ الكربوني المقوى أو البوليمر المركب عالي الكثافة والمطحونة بزوايا شطف دقيقة.
تضمن حوامل الكاشطة المتوازنة ضغط تلامس متساوٍ على طول الأسطوانة بالكامل، مما يؤدي إلى جمع معجون الحبر اللزج بشكل نظيف دون وجود بقع ساخنة موضعية.
معايير التشغيل لطحن حبر الأشعة فوق البنفسجية
معلمات العملية | نافذة التشغيل المستهدفة | ميزة سميدا الهندسية |
أقصى درجة حرارة للملاط | أقل من 40-45 درجة مئوية أثناء القص النشط | قنوات تبريد المياه المزدوجة ذات الوصلة الدوارة |
دقة هيجمان المستهدفة | أقل من 5 ميكرومتر (هيغمان 7.5–8.0) | ضبط الفجوة بشكل متكرر على مستوى الميكرون |
نطاق اللزوجة | من 5000 إلى أكثر من 100000 ملي باسكال.ثانية | إطار من الحديد الزهر الصلب يقاوم انحراف الفجوة |
عدد مرات المرور | تمريرتان إلى ثلاث تمريرات متتالية | كفاءة عالية في عملية تفكيك التكتلات في تمريرة واحدة |
مادة سكين الإقلاع | فولاذ مصقول بدقة / مركب | حتى ضغط السكين يمنع حدوث الخدوش الناتجة عن استخدام الأسطوانة |
الأسئلة الشائعة
لماذا تتشكل طبقة رقيقة أو سميكة من حبر الأشعة فوق البنفسجية أحيانًا على أسطوانات الطحن؟
يحدث التقشر بسبب ارتفاع درجة حرارة السطح بشكل مفرط مما يؤدي إلى تنشيط الجذور الحرة أو بسبب الإضاءة فوق البنفسجية المحيطة الشديدة حول الجهاز.
حافظ على درجة حرارة سطح الأسطوانة أقل من 40 درجة مئوية عن طريق تدوير المياه المبردة وقم بحماية المطحنة من أشعة الشمس المباشرة أو مصابيح الأشعة فوق البنفسجية عالية الكثافة.
هل يمكن لآلة طباعة ثلاثية الأسطوانات التعامل مع أحبار الأشعة فوق البنفسجية المعدنية (رقائق البرونز أو الألومنيوم)؟
نعم، ولكن يجب على المشغلين معايرة فجوات أوسع (عادةً 20-30 ميكرون) لتفكيك المواد المضافة دون تحويل الرقائق المعدنية إلى مسحوق باهت.
تضمن معايرة الفجوة الدقيقة الحفاظ على اللمعان المعدني الرائع مع تحقيق وضع سلس للحبر.
قم بتوسيع نطاق إنتاج حبر الأشعة فوق البنفسجية باستخدام SMIDA
يتطلب إنتاج أحبار الأشعة فوق البنفسجية الممتازة معدات توازن بين التشتت القصي القوي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
تقوم شركة SMIDA بتصنيع مطاحن بثلاث أسطوانات وخلاطات طرد مركزي كوكبية مباشرة من المصنع، وهي معتمدة وفقًا لمعايير CE وISO 9001 وISO 14001 وISO 45001.
اتصل بفريق الهندسة لدينا في شنتشن لترتيب عمليات طحن تجريبية على تركيبات الحبر الخاصة بك.
