loading

UV-trykfarve- og pigmentpasta-dispersion: Temperaturstyret trevalsefræsning

UV-hærdende trykfarver – herunder UV-offset, UV-flexografisk og UV-serigrafi – repræsenterer en af ​​de mest krævende anvendelser inden for pastaforarbejdning.
Disse systemer inkorporerer høje pigmentmængder (ofte 15% til 30% organiske eller uorganiske pigmenter) dispergeret i reaktive akryloligomerer, monomerer og fotoinitiatorer.
For at opnå strålende optisk densitet, høj glans og skarp punktgengivelse på højhastighedspresser skal pigmentagglomerater males til under 5 mikron.
SMIDA designer præcisions, internt vandkølede trevalseværker, der leverer den intense laminære forskydning, der er nødvendig for at dispergere UV-blæk uden at udløse for tidlig monomerpolymerisering.


Den grundlæggende udfordring ved UV-blækfræsning er forskydningsinduceret varme.
Reaktive acrylatmonomerer og frie radikal-fotoinitiatorer er kemisk følsomme over for termiske pigge over 45-50 °C, hvilket kan forårsage gelering i møllen og ødelagte batcher.
Standard ukølede møller eller dårligt afkølede perlemøller overopheder ofte højviskøse blækbaser.
Denne tekniske artikel forklarer, hvordan præcisionsspaltekontrol, intern hulkølevalseteknik og afbalanceret skraberudtagning skaber et optimalt behandlingsvindue for UV-blæk.


Overvindelse af UV-monomerers termiske følsomhed


I modsætning til konventionelle opløsningsmiddel- eller mineralolieblæk, der tørrer ved oxidation eller fordampning, indeholder UV-blæk ingen flygtige opløsningsmidler og forbliver 100 % reaktive faste stoffer.
Når oligomerer med høj viskositet passerer gennem smalle valsespalter, genererer intens mekanisk forskydning betydelig friktionsvarme.
Hvis overfladetemperaturerne overstiger aktiveringstærsklen for fotoinitiatorer eller varmestabilisatorer, begynder lokaliserede polymerkæder at tværbinde på rullefladen.
SMIDA trevalseværker anvender hule valser af legeret stål eller keramiske valser udstyret med roterende vandforbindelser med to kredsløb, der cirkulerer koldt vand (12-18 °C) for at absorbere varme med det samme ved den indre skal.


Deagglomerering af fine organiske pigmenter og carbon black


Phthalocyaninblå, quinacridonmagenta, diarylidgul og carbon black med høj struktur danner tætte, sammenhængende agglomerater.
I en trevalsemølle oplever blækpastaen en høj hastighedsgradient (forholdet 1:3:9), når den overføres hen over de langsomme, midterste og hurtige valser.
Denne laminare hastighedsforskel genererer høje forlængelses- og forskydningsspændinger, der fugter pigmentoverflader med monomerbærer og nedbryder klynger rent.
Inden for to til tre kalibrerede passager falder partikelstørrelsen konsekvent til Hegman 7,5 til 8 (under 3 til 5 mikron).


Valg af skraberkniv og beskyttelse af rulleoverfladen


Udledning af højviskøse UV-blæk kræver en jævn og ren afføring fra forklæderullen uden at beskadige rullens overflade.
Traditionelle fjederstålsklinger kan efterlade mikroskopiske ridser, hvis de justeres for stramt mod legeringsrullerne.
Til UV-blækbehandling anbefaler SMIDA skrabere af hærdet kulstofstål eller højdensitetskompositpolymer, der er slebet til præcise skråvinkler.
Balancerede skraberholdere sikrer et jævnt kontakttryk over hele rullens længde og opsamler klæbrig blækpasta rent uden lokale hotspots.


UV-blækfræsnings driftsparametre


Procesparameter

Måldriftsvindue

SMIDA Engineering Advantage

Maksimal opslæmningstemperatur

under 40-45 °C under aktiv forskydning

Dobbelt roterende union vandkølekanaler

Target Hegman Finhed

under 5 μm (Hegman 7,5–8,0)

Gentagelig mellemrumsjustering på mikronniveau

Viskositetsområde

5.000 til >100.000 mPa·s

Stiv støbejernsramme modstår spalteafbøjning

Antal passager

2 til 3 på hinanden følgende gennemløb

Høj effektivitet ved deagglomerering i én passage

Materiale til aftagningskniv

Præcisionsslebet stål / komposit

Selv knivtryk forhindrer ridser i rullen


Ofte stillede spørgsmål


Hvorfor danner UV-blæk nogle gange skind eller tykner på møllevalserne?


Afhudning skyldes for høj overfladetemperatur, der aktiverer frie radikaler, eller intens omgivende UV-belysning omkring maskinen.
Hold valsens overfladetemperatur under 40 °C via cirkulation af kølevand, og afskjold fræseren mod direkte sollys eller højintensive UV-værkstedslamper.


Kan en trevalsemølle håndtere metallisk UV-blæk (bronze eller aluminiumsflager)?


Ja, men operatører skal kalibrere bredere mellemrum (typisk 20-30 mikron) for at deagglomerere tilsætningsstoffer uden at skære metalliske flager til mat pulver.
Omhyggelig mellemrumskalibrering bevarer en strålende metallisk glans, samtidig med at der opnås en jævn blækpåføring.


Skalér din UV-blækproduktion med SMIDA


Produktion af førsteklasses UV-blæk kræver udstyr, der balancerer aggressiv forskydningsspredning med streng temperaturmoderering.
SMIDA producerer direkte fra fabrikken trevalsemøller og planetariske centrifugalblandere, der er certificeret i henhold til CE-, ISO 9001-, ISO 14001- og ISO 45001-standarderne.
Kontakt vores ingeniørteam i Shenzhen for at arrangere prøvefræsning af dine egne blækformuleringer.


prev.
Justering af rullegab og præcision i nivellering: Kalibrerings-SOP for trevalseværker
Elektronisk tykfilm- og ledende pastafræsning: Præcisionsdispersionsvejledning
Næste
anbefalet til dig
Kom i kontakt med os
Kontakt med os
Kontaktperson: Blue Liu
Tlf: +86 135 1093 2149
WhatsApp: +86 151 7377 7981
Tilføje:
SMIDA Technology Park, nr. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Community, Guangming District, Shenzhen, Kina


Vi er forpligtet til at levere produkter og tjenester af høj kvalitet med et professionelt eftersalgsteam, der understøtter online eftersalgsservice. Hvis der er problemer med maskinen, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid.
7 * 24h
Copyright © 2026 Smida | Fortrolighedspolitik Sitemap
Product Lives
Customer service