Dakwat Percetakan UV dan Penyebaran Pes Pigmen: Pengilangan Tiga Gulungan Kawalan Suhu
Dakwat percetakan yang boleh diawet UV — termasuk formulasi ofset UV, fleksografik UV dan percetakan skrin UV — mewakili salah satu aplikasi yang paling mencabar dalam pemprosesan pes.
Sistem ini menggabungkan pemuatan pigmen yang tinggi (selalunya 15% hingga 30% pigmen organik atau bukan organik) yang tersebar ke dalam oligomer akrilik reaktif, monomer dan fotoinisiator.
Untuk mencapai ketumpatan optik yang cemerlang, berkilat tinggi dan pembiakan titik yang tajam pada mesin cetak berkelajuan tinggi, aglomerat pigmen mesti dikisar di bawah 5 mikron.
SMIDA mereka bentuk tiga kilang gulung yang disejukkan dengan air secara dalaman dengan ketepatan yang memberikan ricih laminar yang kuat yang diperlukan untuk menyebarkan dakwat UV tanpa mencetuskan pempolimeran monomer pramatang.
Cabaran asas dalam pengilangan dakwat UV ialah haba yang disebabkan oleh ricih.
Monomer akrilat reaktif dan fotoinisiator radikal bebas sensitif secara kimia terhadap lonjakan haba melebihi 45–50 °C, yang boleh menyebabkan gelasi dalam kilang dan kelompok yang rosak.
Kilang standard yang tidak disejukkan atau kilang manik yang kurang disejukkan kerap kali memanaskan tapak dakwat berkelikatan tinggi secara berlebihan.
Artikel teknikal ini menerangkan bagaimana kawalan jurang ketepatan, kejuruteraan penggelek penyejukan berongga dalaman dan pengangkatan pengikis seimbang mencipta tetingkap pemprosesan optimum untuk dakwat UV.
Mengatasi Kepekaan Terma Monomer UV
Tidak seperti dakwat pelarut konvensional atau minyak mineral yang kering melalui pengoksidaan atau penyejatan, dakwat UV mengandungi sifar pelarut meruap dan kekal 100% pepejal reaktif.
Apabila oligomer kelikatan tinggi melalui puting penggelek yang sempit, ricih mekanikal yang kuat menghasilkan haba geseran yang ketara.
Jika suhu permukaan melebihi ambang pengaktifan fotoinisiator atau penstabil haba, rantai polimer setempat mula bercantum silang pada permukaan penggelek.
Kilang tiga gulung SMIDA menggunakan penggelek keluli aloi berongga atau seramik yang dilengkapi dengan kesatuan air berputar dwi-litar, mengedarkan air sejuk (12–18 °C) untuk menyerap haba serta-merta pada cangkerang dalam.
Penyahgumpalan Pigmen Organik Halus dan Karbon Hitam
Biru ftalosianina, magenta kuinakridon, kuning diarilid, dan karbon hitam berstruktur tinggi membentuk aglomerat yang ketat dan padu.
Dalam kilang tiga gulung, pes dakwat mengalami kecerunan halaju tinggi (nisbah 1:3:9) apabila ia dipindahkan merentasi penggelek perlahan, tengah dan laju.
Perbezaan halaju laminar ini menghasilkan tegasan pemanjangan dan ricih yang tinggi yang membasahi permukaan pigmen dengan kenderaan monomer dan memecahkan gugusan dengan bersih.
Dalam tempoh dua hingga tiga kali laluan yang dikalibrasi, saiz zarah secara konsisten menurun kepada Hegman 7.5 hingga 8 (di bawah 3 hingga 5 mikron).
Pemilihan Pisau Pengikis dan Perlindungan Permukaan Penggelek
Menyahcas dakwat UV berkelikatan tinggi memerlukan pengangkatan yang licin dan bersih dari penggelek apron tanpa merosakkan kulit penggelek.
Bilah keluli spring tradisional boleh meninggalkan kesan mikroskopik jika dilaraskan terlalu ketat pada penggelek aloi.
Untuk pemprosesan dakwat UV, SMIDA mengesyorkan bilah pengikis keluli karbon keras atau polimer komposit berketumpatan tinggi digiling kepada sudut serong yang tepat.
Pemegang pengikis yang seimbang memastikan tekanan sentuhan yang sekata merentasi keseluruhan panjang penggelek, mengumpul pes dakwat melekit dengan bersih tanpa tompok panas setempat.
Parameter Operasi Pengilangan Dakwat UV
Parameter Proses | Tetingkap Operasi Sasaran | Kelebihan Kejuruteraan SMIDA |
Suhu Bubur Maksimum | di bawah 40–45 °C semasa ricih aktif | Saluran penyejukan air kesatuan berputar dua hala |
Kehalusan Hegman Sasaran | di bawah 5 μm (Hegman 7.5–8.0) | Pelarasan jurang berulang peringkat mikron |
Julat Kelikatan | 5,000 hingga >100,000 mPa·s | Kerangka besi tuang tegar menahan pesongan jurang |
Bilangan Pas | 2 hingga 3 hantaran berurutan | Kecekapan deagglomerasi laluan tunggal yang tinggi |
Bahan Pisau Lepas | Keluli/komposit kisar jitu | Tekanan pisau yang sekata menghalang penggelek daripada menjalar |
Soalan Lazim
Mengapakah dakwat UV kadangkala mengelupas atau menebal pada penggelek kilang?
Pengikisan kulit disebabkan oleh suhu permukaan yang berlebihan yang mengaktifkan pemula radikal bebas atau pencahayaan UV ambien yang kuat di sekitar mesin.
Kekalkan suhu permukaan penggelek di bawah 40 °C melalui peredaran air sejuk dan lindungi kilang daripada cahaya matahari langsung atau lampu kedai UV intensiti tinggi.
Bolehkah kilang tiga gulung mengendalikan dakwat UV logam (serpihan gangsa atau aluminium)?
Ya, tetapi pengendali mesti menentukur jurang yang lebih luas (biasanya 20–30 mikron) untuk menyahgumpalkan bahan tambahan tanpa memotong kepingan logam menjadi serbuk kusam.
Penentukuran jurang yang teliti mengekalkan kilauan logam yang cemerlang di samping mencapai lapisan dakwat yang licin.
Tingkatkan Pengeluaran Dakwat UV Anda dengan SMIDA
Menghasilkan dakwat UV premium memerlukan peralatan yang mengimbangi penyebaran ricih yang agresif dengan penyederhanaan suhu yang ketat.
SMIDA mengeluarkan tiga kilang gulung terus dari kilang dan pengadun emparan planet yang diperakui mengikut piawaian CE, ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001.
Hubungi pasukan kejuruteraan Shenzhen kami untuk mengatur percubaan pengilangan pada formulasi dakwat proprietari anda.
