OEM 및 ODM 엔지니어링: 1g부터 100kg 이상까지 맞춤형 혼합 및 분쇄 장비 제공
화학 또는 전자 제품 생산 라인은 재료, 공간 또는 자동화 요구 사항이 완전히 동일한 경우는 없습니다.
기성품 카탈로그 장비는 종종 불편한 타협을 강요합니다. 예를 들어 설치 공간 불일치, 호환되지 않는 컨테이너 크기, 데이터 인터페이스 누락 또는 규정 미준수 안전 인증 등이 있습니다.
차세대 배터리 슬러리, 항공우주 구조용 고분자 또는 제약용 젤을 개발할 때 제조업체는 맞춤형 장비 엔지니어링이 필요합니다.
SMIDA는 중국 선전에 위치한 6,800제곱미터 규모의 시설에서 OEM 및 ODM 엔지니어링 서비스를 직접 제공합니다.
당사는 실험실의 1g부터 대규모 플랜트 생산의 100kg 이상에 이르는 배치 생산까지 지원하는 맞춤형 유성 원심 믹서 및 3롤 밀을 설계 및 제조합니다(장비 용량 150g~100kg 이상).
성공적인 OEM/ODM 엔지니어링 협업에는 단순한 외관상의 판금 변경 이상의 것이 요구됩니다.
이를 위해서는 고속 회전 로터의 유한 요소 해석(FEA), 방폭형(Ex d) 전기 인클로저 인증, 다중 회로 냉각(-15°C ~ 25°C) 및 클린룸 MES 자동화 통합과 같은 기본적인 엔지니어링 역량이 필요합니다.
80개 이상의 특허와 자체 연구 개발팀을 보유한 정통 공장 직영 제조업체인 SMIDA는 초기 3D 컨셉부터 현장 시운전에 이르기까지 맞춤형 기계 프로그램을 완벽하게 수행합니다.
이 엔지니어링 가이드는 기계, 열, 전기 및 자동화 분야에 걸친 당사의 맞춤형 엔지니어링 역량을 간략하게 설명합니다.
확장 가능한 배치 생산 능력: 1g 실험실용 바이알부터 100kg 이상 생산까지
화학 공정 규모 확장에 있어 흔히 발생하는 어려움 중 하나는 실험실용 소형 믹서와 공장 생산 설비 간의 반응 속도 불일치입니다.
SMIDA는 전체 제품 라인에 걸쳐 동일한 행성 운동 물리학 및 유체역학적 전단 원리를 유지함으로써 이 문제를 해결합니다.
제형 개발자는 소형 150g 실험실용 믹서에서 배치 매개변수를 최적화한 다음, 정확한 회전 속도 비율과 진공 프로파일을 100kg 이상의 산업 생산 장치에 적용할 수 있습니다.
이 통합된 운동학적 구조는 비용이 많이 드는 재배합 시험을 없애고 새로운 상업용 제형의 시장 출시 기간을 단축합니다.
휘발성 용매를 위한 방폭(Ex d) 엔지니어링
아세톤, 톨루엔, 에틸 아세테이트 또는 가연성 단량체를 함유하는 제형을 가공하려면 엄격한 방폭 엔지니어링이 필요합니다.
SMIDA는 국제 Ex d IIB T4 / ATEX 위험 지역 표준 인증을 받은 맞춤형 방폭형 유성 믹서와 3롤 밀을 설계 및 제작합니다.
당사의 설계에는 주조 방폭형 모터 외함, 본질 안전 제어 회로, 정전기 방지 접지 회전자 및 자동 질소 불활성화 퍼지 시스템이 통합되어 있습니다.
휘발성 용매 증기가 잠재적인 발화원과 접촉하는 것을 방지하여 용매 처리 클린룸에서 완벽한 안심을 보장합니다.
정밀 온도 제어 엔지니어링: -15°C ~ 25°C (TTC 시리즈)
발열 반응 속도와 전단력에 의한 마찰은 열에 민감한 촉매와 생체 하이드로겔에 심각한 위험 요소입니다.
SMIDA의 TTC 시리즈는 폐쇄형 냉각 채널, 동적 열 센서 및 고효율 열 교환기를 혼합 챔버에 직접 통합합니다.
작업자는 고강도 고속 사이클 동안 -15°C ~ 25°C의 작업 범위 내에서 안정적인 슬러리 온도를 유지할 수 있습니다.
3롤 압연기의 경우, 자동 냉각수 혼합 밸브가 장착된 내부 중공 롤러는 장시간 생산 가동 동안 안정적인 표면 온도를 유지합니다.
맞춤형 엔지니어링 역량 매트릭스
엔지니어링 분야 | 표준 카탈로그 기준선 | SMIDA의 OEM/ODM 맞춤 제작 기능 |
용량 확장 | 150g ~ 100kg 이상 장비 크기 | 맞춤형 이중 컵 형상; 1g부터 100kg 이상까지의 재료 배치 처리 가능 |
안전 인증 | 표준 산업용 CE 등급 | Ex d IIB T4 / ATEX 방폭형; 질소 퍼지 시스템 |
열 관리 | 주변 공기 냉각 | TTC 능동 냉각(-15°C ~ 25°C); 칠러 통합 |
대기 제어 | 0.2 kPa 진공 챔버 | 불활성 가스 충전(N2, Ar); 양압 퍼지 |
자동화 및 MES | 독립형 디지털 터치스크린 | Modbus / Profinet / OPC-UA; 자동 로봇 팔 적재 |
재료 접촉 순도 | 표준 스테인리스강 및 POM | 고순도 Y-TZP 지르코니아, SiC, PEEK, PTFE, 티타늄 |
자주 묻는 질문
맞춤형 OEM 장비의 일반적인 엔지니어링 리드 타임은 얼마나 됩니까?
맞춤형 OEM 구성은 일반적으로 최종 승인된 3D 엔지니어링 도면부터 최종 공장 인수 테스트까지 4~8주가 소요됩니다.
표준 카탈로그 모델 및 사소한 설비 수정은 견적에 명시된 표준 납기 내에 배송됩니다.
SMIDA는 해외 브랜드 파트너를 위한 자체 브랜드 장비를 공급할 수 있습니까?
예. SMIDA는 국제 기계 유통업체 및 엔지니어링 회사와 협력하여 맞춤형 색상 구성, 현지화된 소프트웨어 및 고객 문서를 제공하는 무브랜드 또는 자체 브랜드 기계를 공급합니다.
SMIDA를 통해 맞춤형 기계를 제작하세요
SMIDA는 중국 선전에 6,800제곱미터 규모의 시설을 운영하는 유서 깊은 제조업체로, 170명 이상의 직원과 80개 이상의 특허, 그리고 CE/ISO 인증을 보유하고 있습니다.
2010년에 설립된 저희 회사는 16년간의 엔지니어링 경험을 바탕으로 160개의 상장 기업을 포함하여 3,000개 이상의 기업 고객에게 맞춤형 혼합 및 분쇄 프로젝트를 성공적으로 제공해 왔습니다.
맞춤형 장비 사양에 대해 상담하려면 지금 바로 저희 선전 맞춤 엔지니어링 부서에 연락하십시오.
