Mikä on planeettasekoitin teollisuudelle?

Materiaalien sekoitus: kosmeettiset pigmentit ja glyseroli 

Sekoituskone: Planetaarinen keskipakosekoitin 

Sekoitus        aika: 3 minuuttia.

Mikseri       malli: TM-2000TT.

Operaatio  askeleet: Laita raaka-aineet tietyssä suhteessa sekoituskuppiin seoksen muodostamiseksi ja sekoita huolellisesti planeettakeskipakosekoittimen läpi saadaksesi kosmetiikan lopullinen muoto.

Sekoitus      Vaikutus: Väri sekoittuu tasaisesti ilman sedimentaatiota.

        Ennen sekoittamista                                           Sekoituksen jälkeen             

Planetaarinen keskipakosekoitin voi tehdä kosmetiikan sekoitustehosta nopeamman, kätevämmän ja tasaisemman, paitsi lyhentäen huomattavasti sekoitusaikaa, myös parantaen huomattavasti sekoitusvaikutusta.

Simada, yhden luukun ratkaisujen toimittaja ja automaatiolaitteiden valmistaja, on ollut vahvasti mukana planeettakeskipakosekoittimien kategoriassa yli vuosikymmenen ajan. Omalla tutkimus- ja kehitystiimillään sillä on monia asiaan liittyviä patentteja ja se on saanut monia patentteja, jotka liittyvät planeettakeskipakosekoittimiin.

Planetaarinen keskipakosekoitin on tehokas sekoituslaite joka yhdistää dispergointi-, sekoitus- ja vaahdonestotoiminnot. Sitä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen ja sekoittamiseen korkean, terävän ja tarkkuuden tuotteissa, kuten esim painomuste, LED, LCD, lääkinnälliset laitteet, elektroniset pakkausmateriaalit ja uudet energiamateriaalit . Planetaarinen keskipakosekoitin on esittänyt vahvuutensa näillä aloilla ainutlaatuisilla toiminnoillaan.

Muste on tärkeä painatuksessa käytettävä materiaali, joka ilmaisee kuvioita ja tekstiä alustalla tulostuksen tai mustesuihkutulostuksen avulla.

Muste sisältää sekä pää- että apukomponentteja, jotka sekoitetaan tasaisesti ja rullataan toistuvasti viskoosiksi liima-aineeksi. Koostuu sideaineesta (hartsi), pigmenteistä, täyteaineista, lisäaineista ja liuottimista. Käytetään erilaisiin painotarkoituksiin, kuten kirjoihin, aikakauslehtiin, pakkausten koristeluun, arkkitehtoniseen sisustukseen ja elektronisiin piirilevyihin. Yhteiskunnallisen kysynnän kasvaessa myös musteen valikoima ja tuotanto ovat laajentuneet ja lisääntyneet vastaavasti.

Miten planeettakeskipakosekoitinta käytetään musteteollisuudessa?

Smida-planeettakeskipakosekoittimen toimintaperiaate on käyttää koneen kierroksen ja pyörimisen synnyttämää keskipakovoimaa tasaisen sekoituksen ja vaahdonpoiston aikaansaamiseksi. Koska sekoitusterää ei käytetä, t Tällöin materiaali ei vaurioidu sekoitusprosessin aikana , ja materiaalin eheys säilyy mahdollisimman suuressa määrin. Säiliöt voidaan valmistaa käyttämällä valmistajan vakiosekoituskuppeja tai räätälöityjä kertakäyttöisiä astioita , jotka eivät vaadi puhdistusta ja joita voidaan käyttää milloin tahansa. Se voi vähentää henkilöstön työmäärää ja paremmin sekoittaa ja sekoittaa materiaaleja, mikä säästää aikaa ja kustannuksia jossain määrin. Yhä enemmän suosiota yrityksiltä ja tutkijoilta.

Planetaarisista keskipakosekoittimista kiinnostuneille voit ottaa yhteyttä Smidan asiakaspalveluun saadaksesi ilmaisen pääsyn joihinkin teollisuuden käyttötapauksiin ja epästandardeihin räätälöityihin ratkaisuihin tai ota yhteyttä ilmaisiin näytteisiin.

1. Suorita kattava ja huolellinen puhdistus korkeaviskoosisen sekoittimen käytön jälkeen. Yleisesti ottaen materiaalit, joiden viskositeetti on korkeampi, ovat vaikeampia puhdistaa, kun ne ovat olleet käyttämättömänä pidemmän aikaa, kuten liimaa. Siksi meidän on puhdistettava se ajoissa työn päätyttyä, jotta se ei paakkuunnu ja hilseile sisällä.

2. Vaihda tiivisteosat säännöllisesti. Tiivistyskomponenttien päätehtävänä on estää materiaalin tunkeutuminen laitteiden liitäntöihin tai muihin tiloihin, mikä voi vaikuttaa sähköisyyteen ja tehokkuuteen. Säännöllinen tiivistekomponenttien tarkastus ja vaihto takaavat paremmin tiivistysvaikutuksen.

3. Tee hyvää työtä kosteuden poistamisessa. Vesihöyry voi aiheuttaa hapettumista, kuten ruostetta ja tummumista laitteissa, joten meidän on myös varmistettava kuiva laiteympäristö vähentääksemme vesihöyryn eroosiota korkeaviskoosisissa sekoittimissa.

4. Selvitä, onko laitteen osissa ongelmia sen käytön aikana tapahtuvan äänen ja tärinän perusteella. Jos kohinaa, tärinää tai epänormaalia ääntä kuuluu liikaa, se tarkoittaa, että moottorissa, iskunvaimentimessa tai pyörivissä osissa on ongelma, joka on korjattava ajoissa.

Tietysti korkean viskositeetin sekoittimia käytettäessä meidän on myös noudatettava tiukasti käyttöohjeita, vähennettävä virheellisiä toimintoja, jotta voimme pidentää niiden käyttöikää paremmin ja tarjota parempia tuloksia.