Apakah Perindustrian Pengadun Planetary?

Mencampur bahan: pigmen kosmetik dan gliserol 

Mesin pengadun: Pengadun emparan planet 

Percampuran        masa: 3 minit.

Pengadun       model: TM-2000TT.

Operasi  langkah-langkah: Masukkan bahan mentah dalam perkadaran tertentu ke dalam cawan adunan untuk membentuk adunan, dan gaul sebati melalui pengadun emparan planet untuk mendapatkan bentuk akhir kosmetik.

Percampuran      Kesan: Warna bercampur rata tanpa mendapan.

        Sebelum Mencampurkan                                           Selepas Gaul             

Pengadun emparan planet boleh menjadikan kecekapan pencampuran kosmetik lebih cepat, lebih mudah, dan lebih seragam, bukan sahaja mengurangkan masa pencampuran, tetapi juga meningkatkan kesan pencampuran.

Simada, penyedia penyelesaian sehenti dan pengeluar peralatan automasi, telah terlibat secara mendalam dalam kategori pembancuh emparan planet selama lebih sedekad. Dengan pasukan penyelidikan dan pembangunan berdedikasinya sendiri, ia mempunyai banyak paten yang berkaitan dan telah memperoleh banyak paten yang berkaitan dengan pengadun emparan planet.

Pengadun emparan planet ialah peralatan pencampuran yang cekap yang menyepadukan fungsi penyebaran, pencampuran dan penyahbuih. Ia digunakan terutamanya dalam pencampuran dan pencampuran bahan dalam produk yang tinggi, tajam, dan ketepatan seperti dakwat percetakan, LED, LCD, peranti perubatan, bahan pembungkusan elektronik dan bahan tenaga baharu . Pengadun emparan planet telah memainkan kekuatannya dalam bidang ini dengan fungsi uniknya.

Dakwat ialah bahan penting yang digunakan untuk mencetak, yang menyatakan corak dan teks pada substrat melalui percetakan atau pencetakan inkjet.

Dakwat mengandungi kedua-dua komponen utama dan tambahan, yang dicampur secara seragam dan digulung berulang kali untuk membentuk cecair pelekat likat. Terdiri daripada pengikat (resin), pigmen, pengisi, aditif, dan pelarut. Digunakan untuk pelbagai tujuan percetakan seperti buku, majalah, hiasan pembungkusan, hiasan seni bina, dan papan litar elektronik. Dengan peningkatan permintaan sosial, kepelbagaian dan pengeluaran dakwat juga telah berkembang dan meningkat dengan sewajarnya.

Jadi secara khusus, bagaimanakah pengadun emparan planet digunakan dalam industri dakwat?

Prinsip kerja pengadun emparan planet Smida adalah menggunakan daya emparan yang dijana oleh revolusi dan putaran mesin untuk mencapai kacau seragam dan penyahbuih. Kerana tiada pisau pencampur digunakan, t di sini tiada kerosakan pada bahan semasa proses pencampuran , dan integriti bahan dikekalkan setakat yang mungkin. Bekas boleh dibuat menggunakan cawan pencampur standard pengeluar atau bekas pakai buang yang disesuaikan , yang tidak memerlukan pembersihan dan boleh digunakan pada bila-bila masa. Ia boleh mengurangkan beban kerja kakitangan dan mencampur dan mengacau bahan yang lebih baik, menjimatkan masa dan kos pada tahap tertentu. Mendapat lebih banyak bantuan daripada perusahaan dan penyelidik.

Bagi mereka yang berminat dengan pengadun emparan planet, anda boleh menghubungi khidmat pelanggan Smida untuk mendapatkan akses percuma kepada beberapa kes penggunaan industri dan penyelesaian tersuai bukan standard, atau hubungi sampel percuma.

1. Selepas mengendalikan pengadun kelikatan tinggi, lakukan pembersihan menyeluruh dan berhati-hati. Secara umumnya, bahan dengan kelikatan yang lebih tinggi adalah lebih sukar untuk dibersihkan selepas dibiarkan terbiar untuk jangka masa yang lebih lama, seperti gam. Oleh itu, kita mesti membersihkannya tepat pada masanya selepas kerja selesai untuk mengelakkannya daripada bergumpal dan bersisik di dalam.

2. Gantikan komponen pengedap secara kerap. Fungsi utama komponen pengedap adalah untuk menghalang bahan daripada menembusi ke dalam sambungan atau ruang lain peralatan, yang boleh memberi kesan kepada elektrik dan kecekapan. Pemeriksaan kerap dan penggantian komponen pengedap akan memastikan kesan pengedap dengan lebih baik.

3. Lakukan kerja yang baik dalam mengeluarkan kelembapan. Wap air boleh menyebabkan pengoksidaan seperti karat dan kehitaman pada peralatan, jadi kita juga perlu memastikan persekitaran peralatan yang kering untuk mengurangkan hakisan wap air pada pembancuh dengan kelikatan tinggi.

4. Tentukan sama ada terdapat sebarang isu dengan komponen peralatan berdasarkan bunyi dan getarannya semasa operasi. Jika terdapat bunyi yang berlebihan, getaran atau bunyi yang tidak normal, ini menunjukkan bahawa terdapat masalah dengan motor, penyerap hentak atau bahagian berputar, yang perlu dibaiki tepat pada masanya.

Sudah tentu, dalam penggunaan pengadun kelikatan tinggi, kita juga perlu mematuhi manual pengguna dengan ketat, mengurangkan operasi yang salah, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dengan lebih baik dan memberikan hasil yang lebih berkualiti.