Was ist ein industrieller Planetenmischer?

Materialien mischen: kosmetische Pigmente und Glycerin 

Mischmaschine: Planetenzentrifugalmischer 

Mischen        Zeit: 3 Minuten.

Rührgerät       Modell: TM-2000TT.

Betrieb  Schritte: Geben Sie die Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis in einen Mischbecher, um eine Mischung zu bilden, und mischen Sie sie gründlich durch einen Planetenzentrifugalmischer, um die endgültige Form der Kosmetika zu erhalten.

Mischen      Effekt: Die Farbe wird gleichmäßig und ohne Sedimentation vermischt.

        Vor dem Mischen                                           Nach dem Mischen             

Der Planetenzentrifugalmischer kann die Mischeffizienz von Kosmetika schneller, bequemer und gleichmäßiger machen, wodurch nicht nur die Mischzeit erheblich verkürzt, sondern auch der Mischeffekt erheblich verbessert wird.

Simada, ein Komplettanbieter und Hersteller von Automatisierungsgeräten, beschäftigt sich seit über einem Jahrzehnt intensiv mit der Kategorie der Planeten-Zentrifugalmischer. Mit seinem eigenen engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam verfügt das Unternehmen über zahlreiche entsprechende Patente und hat zahlreiche Patente im Zusammenhang mit Planeten-Zentrifugalmischern erhalten.

Der Planetenzentrifugalmischer ist eine effiziente Mischanlage das Dispergier-, Misch- und Entschäumungsfunktionen integriert. Es wird hauptsächlich beim Mischen und Mischen von Materialien in hochpräzisen, scharfen und präzisen Produkten wie z Druckfarbe, LED, LCD, medizinische Geräte, elektronische Verpackungsmaterialien und neue Energiematerialien . Der Planeten-Zentrifugalmischer hat in diesen Bereichen mit seinen einzigartigen Funktionen seine Stärken ausgespielt.

Tinte ist ein wichtiges Material zum Drucken, das durch Drucken oder Tintenstrahldrucken Muster und Text auf dem Substrat ausdrückt.

Tinte enthält sowohl Haupt- als auch Hilfskomponenten, die gleichmäßig gemischt und wiederholt gerollt werden, um eine viskose Klebeflüssigkeit zu bilden. Bestehend aus Bindemittel (Harz), Pigmenten, Füllstoffen, Additiven und Lösungsmitteln. Wird für verschiedene Druckzwecke wie Bücher, Zeitschriften, Verpackungsdekoration, Architekturdekoration und elektronische Leiterplatten verwendet. Mit der steigenden gesellschaftlichen Nachfrage haben sich auch die Vielfalt und Produktion von Tinte erweitert und entsprechend gesteigert.

Wie wird der Planetenzentrifugalmischer konkret in der Farbindustrie eingesetzt?

Das Funktionsprinzip des Smida-Planetenzentrifugalmischers besteht darin, die durch die Drehung und Drehung der Maschine erzeugte Zentrifugalkraft zu nutzen, um ein gleichmäßiges Rühren und Entschäumen zu erreichen. Da kein Rührflügel verwendet wird, t Dadurch kommt es beim Mischvorgang nicht zu Materialschäden und die Integrität des Materials bleibt weitestgehend erhalten. Behälter können mit herstellerüblichen Mischbechern hergestellt werden oder maßgeschneiderte Einwegbehälter , die keiner Reinigung bedürfen und jederzeit verwendet werden können. Es kann die Arbeitsbelastung des Personals reduzieren und Materialien besser mischen und rühren, was in gewissem Maße Zeit und Kosten spart. Immer mehr Gunst von Unternehmen und Forschern erhalten.

Wer sich für Planeten-Zentrifugalmischer interessiert, kann sich an den Smida-Kundendienst wenden, um kostenlosen Zugang zu einigen Branchenanwendungsfällen und nicht standardmäßigen kundenspezifischen Lösungen zu erhalten, oder sich an kostenlose Muster wenden.

1. Führen Sie nach dem Betrieb des Hochviskosmischers eine umfassende und sorgfältige Reinigung durch. Generell gilt, dass Materialien mit höherer Viskosität nach längerer Stillstandszeit schwieriger zu reinigen sind, wie zum Beispiel Leim. Deshalb müssen wir es nach Abschluss der Arbeiten rechtzeitig reinigen, um zu verhindern, dass es im Inneren verklumpt und abblättert.

2. Dichtungskomponenten regelmäßig austauschen. Die Hauptfunktion von Dichtungskomponenten besteht darin, zu verhindern, dass Material in die Anschlüsse oder andere Räume der Ausrüstung eindringt, was Auswirkungen auf die Elektrik und Effizienz haben kann. Durch regelmäßige Inspektion und Austausch der Dichtungskomponenten wird die Dichtwirkung besser gewährleistet.

3. Machen Sie gute Arbeit beim Entfernen von Feuchtigkeit. Wasserdampf kann Oxidation wie Rost und Schwärzung an Geräten verursachen. Daher müssen wir auch für eine trockene Geräteumgebung sorgen, um die Erosion von Wasserdampf an Mischern mit hoher Viskosität zu reduzieren.

4. Stellen Sie anhand der Geräusche und Vibrationen während des Betriebs fest, ob Probleme mit den Komponenten des Geräts vorliegen. Wenn übermäßige Geräusche, Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten, deutet dies darauf hin, dass ein Problem mit dem Motor, dem Stoßdämpfer oder rotierenden Teilen vorliegt, das rechtzeitig repariert werden muss.

Selbstverständlich müssen wir bei der Verwendung von Mischern mit hoher Viskosität auch die Bedienungsanleitung strikt befolgen, Fehlbedienungen reduzieren, um deren Lebensdauer besser zu verlängern und qualitativ bessere Ergebnisse zu erzielen.